青島鋁合金擠壓模具開發要多少錢

『壹』 鋁合金壓鑄模，擠壓模開模大概需要多少錢呢深圳有哪家公司可以同時開這兩種模具生產產品啊謝謝

擠壓模具小的600就夠了，壓鑄模小的要幾千塊，可能沒有哪家公司同開兩種模具，因為擠壓模具投資少，量大。壓鑄模投資大，量少，而且技術含量也不一樣，我到目前還沒見過這樣的公司。

『貳』 鋁型材開模需要多少錢

鋁型材開模需要多少錢？這個問題其實很好解決：

一、單從鋁型材的角度一般都是擠壓的工藝，那麼開的模具也是擠壓模具。決定擠壓模具的費用多少的是看鋁型材的截面寬高比，意思就是說，截面越大當然模具費越高。一個80*80mm的型材模具費用大概市場價格在3000元左右。

三、還有一個因素就是模具類別決定了其費用，模具分為平流模與分流模兩種，平流模相對來說便宜一些，分流模因為要考慮空腔擠型材由模芯與模蓋兩個模組而成，所以費用要貴一些。其次，要模具報價只要提供2D工程圖紙或者樣品就好了，15分鍾就可以完成報價。

希望以上答案能幫到您！

『叄』 鋁材加工多少錢

鋁材加工是由表面處理方式決定的，現在鋁材做成熟的有四種表面處理方式，表面處理方式不同，價格不同。陽極氧化表面處理大概在5200-5500元之間，粉末噴塗處理為5700-6100之間，電泳處理為6500-7200之間，氟碳噴塗有二塗，三塗，和四塗，加工費甲酸是由糞土面積決定的，一般為17000-20000之間，再者，不同廠家的加工費是略有不同的，一般大廠家的質量較好，加工費會貴些！！

『肆』 我需要一種像此形狀的鋁合金型材，請問哪裡有哪裡有定做這樣形狀的鋁合金廠家價格是怎麼算的

根據您的圖紙來看，這是一款很簡單的鋁型材，一般的鋁合金廠家都能做，模具費大概在1000元左右，具體的價格是由模具費+型材費+加工費。

機加工

總之，多問問總有好處，大致一件鋁型材的成品就由這幾部分組成，希望能夠幫到你。

『伍』 鋁合金擠壓模具大概多少錢一個

鋁合金擠壓模具要多少錢主要看模具的截面面積來算，如果想要精準一點的報回價，則答要從以下幾個方面去考慮：

鋁外殼

總之，要開擠壓模具，一定要找有這種開模具實力的，有很多打著廠家的中間商會多少賺你的模具差價，想開擠壓模可以找正規廠家。

『陸』 鋁合金壓鑄件和擠壓件的區別在哪裡 鋁合金壓鑄應用范圍介紹

一、鋁合金壓鑄件和擠壓件的區別在哪裡

在選擇鋁合金壓鑄或擠壓時，常常會遇到困惑。擠壓鋁型材是長條狀且截面統一，即使鋸開任何一段，截面形狀也相同，可以觀察到擠壓紋，如方管、圓管、鋁排、角鋁等。而壓鑄鋁製品形狀多樣，無需鋸切，沒有固定的截面和形狀。

加工方式上，擠壓鋁型材是從圓鋁棒加熱至臨界點，通過擠壓機成型；而壓鑄鋁則是將鋁錠和合金材料熔化後注入模具。壓鑄鋁製品可以設計成各種形狀，硬度強度較高，甚至可以與鋅混合。然而，壓鑄鋁製品模具造價高昂，尺寸設計有誤時修模困難。

二、鋁合金壓鑄應用范圍介紹

汽車製造是鋁合金壓鑄的主要應用領域之一。隨著汽車輕量化趨勢的發展，鋁合金件數量從1980年的100件左右增加到2023年的400件左右，增長迅速。

鋁合金在航空航天領域也有廣泛應用。飛機和航天器需要高強度、輕量化材料，鋁合金正好符合這一需求。此外，鋁合金的耐腐蝕性和易加工性也使其受到青睞。

工程機械領域也是鋁合金壓鑄的重要應用領域，尤其是挖掘機、推土機等重型設備。隨著環保和安全性的重視，鋁合金件在工程機械上的使用也日益普及。

電子設備是鋁合金壓鑄的新興應用領域。其優秀的導電性和耐腐蝕性能使其成為電子晶元散熱器和移動設備機身殼的理想材料。

傢具家電領域，鋁合金壓鑄件因其輕質、防銹、防水、價格低廉等特點，成為該領域的重要市場。鋁合金壓鑄件廣泛應用於各種傢具和家電配件，滿足消費者對美觀與實用性的需求。

『柒』 在鋁型材生產企業做擠壓工藝員，日常主要工作內容是什麼做這個有發展前景嗎工資待遇怎麼樣

鋁型材生產首先是熔鑄鋁合金棒，再擠壓型材，檢驗合格後，有兩種處理工藝，一種不需要進行熱處理的，包裝好後就可以出售了。另一重要進行時效（沉澱強化），再進行表面處理（氧化、噴塗），檢驗合格後包裝好後出售。是流水線作業。鋁型材用量很大，前景還不錯。廠不同工資相差很大，普通工人一般低的3000左右，高的6000左右。

『捌』 鋁合金壓鑄模，擠壓模開模大概需要多少錢呢深圳有哪家公司可以同時開這兩種模具生產產品啊謝謝

鋁合金壓鑄模和擠壓模的價格差異顯著。小型擠壓模具大約需要600元，而小型壓鑄模具則需幾千元。通常情況下，很少有公司能夠同時生產和開模這兩種類型的模具。這種差異主要是由於投資成本的不同。擠壓模具的初始投資相對較低，適合大規模生產。相比之下，壓鑄模具的投資較大，且更適合小批量生產，同時其技術要求也相對較高。

擠壓模具的生產成本較低，主要適用於大量生產需求。而壓鑄模具的生產成本較高，更適合少量、高質量產品的生產。由於技術要求的差異，壓鑄模具的開發和維護成本遠高於擠壓模具。因此，大多數公司會選擇專注於其中一種模具的生產，以確保技術的專精和成本效益的最大化。

雖然市場上可能沒有同時具備擠壓模具和壓鑄模具生產能力的公司，但並不意味著這些公司無法涉足對方的領域。一些具備強大研發能力和靈活生產體系的公司可能會根據市場需求調整其生產策略。然而，這種調整通常需要時間和資源的投入，以確保技術的全面掌握和成本的有效控制。

綜上所述，雖然目前市場上難以找到同時具備擠壓模具和壓鑄模具生產能力的公司，但這並不排除一些具備先進技術儲備和靈活生產策略的公司能夠根據市場需求靈活調整生產方向。在未來，隨著技術的發展和市場需求的變化，這種局面可能會有所改變。