連續沖模具費怎麼算

『壹』 沖壓模具價格估算，要怎麼算哦

1、開發評估
無論進行哪種加工的報價，在報價之前都需要與進行開發評估，這是必不可少的環節之一。開發評估：沖壓件的定位，預估產量，技術面是否可行。其中還包括技術要求能否達到、品質能否確保、材料、外包件件是否有貨源、設備是用原有的還是新購、目前公司的產能人力負荷是否足夠等。通過評估結果來決定這個開發案是否進行。
2、沖壓件報價內容
沖壓件報價主要涉及到以下幾個方面：
材料費、型材模具費、沖壓模具費、夾具費、沖壓費、機加工費（如CNC加工等）、表面處理（如氧化、噴漆、絲印、噴塗、表面鍍鋅等）
3、沖壓件分項報價
（1）材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（mm）×W （mm）×H(mm) × （g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，計算出材料的費用。
（2）沖壓模具費：根據零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊餘量放125px,高度上放3-125px,根據模具尺寸來查模架的標准。
（3）沖壓費：按噸位來計算。（0.8-1）元/60噸，1.2元/80噸
（4）夾具費
（5）機加工費用
（6）表面處理費用：氧化 0.6元/分米 ；噴漆；絲印；噴塗；表面鍍鋅。
（7）毛利：控制在20-30%之間。
4、沖壓的加工費報價
（1）確認產品毛坯價格。第一套開料的料寬，步距，料厚，得出毛坯的重量。根據市場上這種材料的出售價格進行靜思園，得出產品的材料價格。
（2）確認沖制費，一個產品都是由多個工序構成，每個工序可能用不同噸位的壓機。不同噸位啤機沖制一次的價格大致如下：
16T——0.06元，25T——0.08元，35T——0。1元，45T——-0.12元，60T——-0.15元，80T——0.2元，110T——0.25元，160T——0.30元，200T——0.50元，200T(雙軸)——0.60元，250T（雙軸）——0.90元。
（3）總價=材料費+各個噸位的沖制費，不過在進行正式的報價中要注意，生產中的廢品率高，同時還需要注意產品生產之後的後處理、電鍍、刷紋，還有螺釘、螺柱都需要計算在內。

『貳』 妯″叿璐圭敤鎬庝箞鏍哥畻

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『叄』 沖壓件如何報價等問題。

一. 沖壓件報價主要涉及到以下幾個方面：
材料費、型材模具費、沖壓模具費、夾具費、沖壓費、機加工費（如CNC加工等）、表面處理（如氧化、噴漆、絲印、噴塗、表面鍍鋅等）。
二. 報價的流程 報價的流程如下：
分項報價：
①材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（mm）×W（mm）×H(mm) ×（g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 計算出材料 的費用。
②沖壓模具費：根據零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊餘量放5cm,高度上放3-5cm,根據模具尺寸來查模架的標 。

沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，藉助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓製造出來的，其零件重量輕、剛度好，並且板料經過塑性變形後，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過程中，由於材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

『肆』 怎樣核算做一套五金沖制模具的成本

怎麼樣才能夠提高我核算模具的准確度？
模具的使用都是多次的，有兩種處理方法，都可以達到核算的准確性。

1、分攤到產品成本中。先預計模具使用次數，用總成本除以使用次數，得到單次成本，然後加到單位成本中，看其合理性。
例如，模具費5000元，預計使用一年，計劃產量20000件，每件模具成本為0.25元，將0.25元加到產品成本中，成本利潤率在理想范圍，你的模具費用就是合理的。

2、如果模具可以使用一年以上，可計入固定資產，折舊費計入製造費用，再按產品或批次或在產品和產成品分攤製造費用。

『伍』 一個零件用模具加工，用量是20000套，那這個模具加工的費用怎麼算，就是每沖壓一次要多少加工費急急

2個演算法：
1.模具正常壽命（模具開始使用起至經過維修後最終報廢所能沖出的產品數）是多少？
模具壽命無法達到或遠超20000次都會影響你的成本費用。
2.模具實際壽命（模具開始使用起至模具不再使用止所沖出的產品數）
模具實際壽命是20000次。
建議你考慮第1演算法，但依照第2演算法粗略計算： 模具費用（開模+修模+其他為模具正常使用產生的費用）+人工費用+沖壓機折舊費用/20000=每沖一次的加工費。

另外，要考慮架模費用，就是將模具拉到機器上並調整好所產生的費用，如果你要分很多批次來生產就要考慮這個費用會上升的。

『陸』 如何對沖壓件進行成本核算及報價

一. 沖壓件報價主要涉及到以下幾個方面：
材料費、型材模具費、沖壓模具費、夾具費、沖壓費、機加工費（如CNC加工等）、表面處理（如氧化、噴漆、絲印、噴塗、表面鍍鋅等）。
二. 報價的流程
報價的流程如下：
三. 分項報價
①材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（mm）×W （mm）×H(mm) × （g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，計算出材料的費用。
②沖壓模具費：根據零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊餘量放5cm,高度上放3-5cm,根據模具尺寸來查模架的標准。
③沖壓費：按噸位來計算。（0.8-1）元/60噸，1.2元/80噸
④夾具費
⑤機加工費用
⑥表面處理費用：i 氧化 0.6元/分米 ；ii 噴漆；iii 絲印；iv 噴塗；v 表面鍍鋅。
毛利控制在20-30%之間就可以了.
這個好像是沒有統一公式的，但不同地方、不同行業、不同的客戶有不同的報價。
一般是材料費的3倍以上報價。正常是4-5倍。
詳細的有：材料費、表面處理費、配件費和企業內部的成本系數。 系數是針對產品加工難易程度和客戶質量要求來定的。
具體加工件報價：沖壓一個位置：0.2 折彎一刀：1.0 鑽孔攻絲：0.2 噴塗每平方：12.0 噴漆每平方：20.0

『柒』 沖壓模具報價公式，有快捷簡便，易學實用的計算方法嗎

模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費 ；也可以按照
「模具價格=(6~10)*材料費」來計算。