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塑膠模具組怎麼做組長

發布時間:2025-06-03 23:10:25

『壹』 如何做好注塑車間管理

1、制訂計劃

計劃是任何經濟管理工作的首要職能;是一切現代化大生產的共同特點;是各項工作的指南;是動員和組織企業職工完成用戶需要的產品的重要工具。

車間管理的計劃職能首先是制訂整個車間的活動目標和各項技術經濟指標,它能使各道工序以至每個職工都有明確的奮斗目標,能把各個生產環節互相銜接協調起來,使人、財、物各要素緊密結合,形成完整的生產系統。

2、組織指揮

組織指揮,是執行其他管理職能不可缺少的前提,是完成車間計劃,保證生產,使之發展平衡,並進行調整的重要一環。

車間組織指揮的職能:一是根據車間的目標,建立、完善管理組織和作業組織,如管理機構的設置,管理人員的選擇和配備,勞動力的組織和分配等。

二是通過組織和制度,運用領導藝術,對工段、班組和職工進行布置、調度、指導、督促,使其活動朝著既定的目標前進,使相互之間保持行動上的協調。

3、監督控制

監督就是對各種管理制度的執行,計劃的實施,上級指令的貫徹過程進行檢查、督促,使之付諸實現的管理活動。控制就是在執行計劃和進行各項生產經營活動過程中,把實際執行情況同既定的目標、計劃、標准進行對比,找出差距,查明原因,採取措施的管理活動。

拓展資料

一、簡介

車間管理(Workshop management)是指對車間所從事的各項生產經營活動進行計劃、組織、指揮、協調和控制的一系列管理工作。車間管理的主要任務是:健全車間生產組織、合理組織生產、完善車間管理制度等。

二、特性

(一)車間管理屬於內向型管理。

車間管理是以生產為中心的企業管理形態,是企業內部執行生產任務的單位,它以單純完成廠部下達的生產計劃為目的,只需要通過具體的生產活動來保證企業目標和計劃的實施,一般不需要直接對外發生經濟聯系。所以說,車間管理屬於內向型管理。

(二)車間管理屬於中間管理層。

按照管理層次的劃分,企業管理位於管理的最高層,車間管理位於管理的中間層,班組管理位於管理的作業層。對於最高管理層來說,車間管理屬於執行型;對於作業管理層來說,車間管理又屬於指令型。車間既要執行廠部下達的指令,並且為廠部提供信息,又要對工段、班組下達指令,以便協調整個車間的生產活動。

(三)車間管理具有一定的獨立性。

車間系統是企業系統的子系統,是工段、班組系統的母系統。車間既與企業有緊密聯系的一面,又有獨立進行管理的一面。車間在廠部計劃和指令下達後,要分析和掌握各類技術經濟指標,要全盤考慮車間生產所需要的人力、物力條件,並把這些資源以有效的方式有機地結合起來,組織車間的生產活動。

『貳』 中小型塑膠模具廠的管理制度應該有那些,謝謝!

生產車間管理制度

為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特製訂本管理制度。本制度適應於生產車間全體工作人員。

第一章生產管理
一、生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。
4、員工必須服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執行處罰。
5、衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃干凈。
8、當產品出現不良狀況時應立即停工並上報,查找原因後方可繼續生產。
二、操作規程
1、正確使用生產設備,嚴格按照操作規程進行,(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量,若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。
3、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。
4、所有員工必須按照操作規程操作,如有違規操作者,視情節輕重予以處罰。
5、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。

三、產品質量
1、必須樹立「質量第一、用戶至上」的經營理念,保證產品質量。
2、對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。
3、認真執行「三檢」制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
4、間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5、格劃分「三品」(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量准確、處理及時。
6、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時必須關好水電。
四、安全生產
1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
2、貫徹「安全第一、預防為主。
3、經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標志。
7、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、葯品),有效期限標志明顯。
五、設備管理與維修
1、車間設備指定專人管理
2、認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理「三步法」,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標准、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
4、大宗設備應有專人負責。
5、制訂完善的設備維修及保養計劃,並做好維修保養記錄,填寫及時、准確、整潔。
6、 嚴格設備事故報告制度,出現故障及時向主管領導匯報,並停止操作。
7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到「三好」「四會」「五項紀律」。好即:管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,並按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止,通知主管領導檢查處理。
8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
六、生產秩序管理
1、著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,並配帶所要求的防護用品。
2、上班時,嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞。
4、車間員工與班長、車間主任互相協作,不得爭吵、相互打罵。
5、上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,並按曠進行工處理。
6、車間內嚴禁吸煙。
7、工作時間特殊情況需要外出,必須經班組長同意方可離開,根據情況規定時間,一周累計超過1小時,扣除相應的工資。
8、工作時間不允許亂竄崗位。
9、完不成當日生產任務的班組,若影響了公司的總計劃,自行加班完成任務。
10生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。
11嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。
12上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外,一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料,一經發現,每次扣罰當月工資的20%。
13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面,凳子放入工作台下面。
14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖住車間大門。

第二章 員工管理
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前5分鍾到達車間開早會,不得遲到、早退。
2、每天班組長必須分別召開例會,組長應將前一天的工作總結公布與眾,包括作業不良、品質和出勤情況;並公布當日的生產計劃和當天的工作重點,使員工對當天的生產及其他情況有所了解,例會時間應控制在10分鍾以內。
3、組長開早會時講話聲音宏亮有力,多以激勵為主,調動員工的積極性。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假,否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次。
4、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由),由組長簽字交到行管部批簽,方可生效;未經批准而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假,上班後補上假條,並出示病歷卡,若不能提供有關證明的按曠工處理。
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,按規定位置放置,不得到處亂放,組長要保持辦公台的整齊干凈。
2、工具用完後須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃。
4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾。
5、各車間衛生由各車間負責打掃。
6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。
四、其他規定
1、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
2、每天正常上班時間為8小時,晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報生產廠長批准並送人事部門作考勤依據。
3、按時上下班(員工參加早會須提前5分鍾到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。
4、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位,必須向組長請假批准後,方能離崗。
5、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架,私自離崗、竄崗等行為,違者按照員工獎懲制度處理。
6、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天,確保產品質量和安全生產。
7、非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。
9、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,並保證質量。
10、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,並報告上級處理。如繼續生產造成損失,後果將由車間各級負責人負責。
11、員工領取物料必須通過倉管員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條理的擺放,並做好標識,不得混料。
12、員工在生產過程中應嚴格按照質量標准、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
13、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
14、生產流程經確認後,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止並通知有關部門負責人共同研討,經同意並簽字後更改。
15、車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。
16、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
17、修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。
18、員工有責任維護工作環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元器件必須撿起。
19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作檯面不得雜亂無章,生產配件須以明確的標識區分放置。
20、下班時應清理自己的工作檯面。當日工作人員將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究值班人員及車間主管的責任。
21、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
22、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批准外),若有此行為且經查實者,將予以辭退並扣發當月工資。
24、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者, 不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
25、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
以上條款自公布日起執行。

『叄』 做模具項目工程師的條件

做模具項目工程師的條件

做塑膠模具跟模工程師要具備三個條件就可以:

第一、你要懂得塑膠模具結構的設計;

第二、你要懂得塑膠模具的整個加工流程及加工工藝。

第三、你要懂得做工作進度報告。

工作重點:

1、直接接受技術組長的領導,對本人所負責客戶進行跟進,同時也必須完成部門組長交待之臨時任務。

2、 從一接到開模通知單必須與客戶工程師溝通清楚開模通知單上具體內容,統籌模具開發進度,如發現有重在技術問題或計劃偏離情況,應酌情處理,必要時向上級反映。組織圖紙的評審工作,保證設計輸出滿足設計輸入要求。

3、 跟進模具進度,協調並排除各種影響模具進度的因素,確保模具保質按期完成。

4、 針對重點模具,制定重點模具的跟進計劃表,並審查重點模具的設計、製作的.合理性,應能發現問題,並與相關部門負責人溝通。

5、 試模前與客戶溝通好啤板數量,膠料種類及顏色,將其資料提供給文員下達相關部門備料,組織並全程跟進試模過程,組織評估工作,發現並及時解決試模中出現的問題,並在試模完成後提交相關報告,確保試模發現的問題得到全面反映並圓滿解決。

6、根據一款模具每完成一次試模後,應整體裝配一次,再根據試模情況,結合客戶資料組織相關技師制定全面改良方案,出具改模資料,方案應盡量簡單易改,合理維護公司利益。

7、跟進,檢查改模資料完成情況,確保逐項改良到位,確保試模樣板完全達到客戶要求。

8、走模前最後一次改良,裝配一套完整的板,標識清楚表面拋光要求給省模房作為拋光依據。

9、走模前敦促技師按照《走模前自檢報告》逐項檢查模具,配合品質部填好《走模前檢測報告》,清點模具配件,組織走模前的模具拍照及模具的電子圖檔整理等。不但要有模具結構及塑膠工藝方面的知識及經驗,還必須有全局協調能力,因為跟模工程師根據各公司的分工不同,修模和調機不一定要親自動手,但有有突發事件,譬如模具損壞而量產較急的話,就需要協調客戶,上級主管,生產生管,模具部門各方面的狀況,不然可能會出現出力不討好而且也沒辦好的情況,另外最重要的預防能力,對模具的生產狀況隨時跟蹤,對易損壞部件做備品,以便突然事故可以緊急處理而不耽誤生產.

一句話,跟模工程師是一個綜合性很強的職業!!大膽、細心、有責任感! ;

『肆』 注塑主任簡歷

注塑主任簡歷模板

姓名: 性別: 男

婚姻狀況: 已婚 民族: 漢族

戶籍: 湖南-衡陽 年齡: 31

現所在地: 廣東-深圳 身高: 175cm

希望地區: 廣東-深圳、 廣東-東莞

希望崗位: 工業/工廠類-生產經理/主管

技工/普工類-其他相關職位

工業/工廠類-組長/拉長

尋求職位: 注塑主任

教育經歷

1997-09 ~ 2000-07 湖南省耒陽市第四中學 全日制普高 高中

培訓經歷

2009-09 ~ 2009-10 龍崗坪地街道辦 安全,消防技能 安全主任證書

2006-08 ~ 2006-12 深圳英達思企業管理咨詢公司 ISO9001:2000及ROHS相關知識

工作經驗至今11年10月工作經驗,曾在5家公司工作

**公司 (2008-08 ~ 至今)

公司性質: 民營企業 行業類別: 傢具、家電、工藝品、玩具

擔任職位: 注塑主管(兼安全主任) 崗位類別: 製造課長

工作描述: 負責人員管理.生產計劃安排.質量跟蹤.物料控制.成本利潤計算.和設備維修保養。解決注塑成型過程中的疑難問題,協同模具部完成新模具的評審和修改。公司的安全管理事宜。

離職原因: 注塑部外包

**公司 (2007-07 ~ 2008-06)

公司性質: 私營企業 行業類別: 其它生產、製造、加工

擔任職位: 注塑組長 崗位類別: 組長/拉長

工作描述: 負責32台電動機的生產安排.質量能效提升.物料控制.異常處理.員工的培訓.報表文件的作成以及7S工作。

公司主要經營模具製造和注塑成型加工.生產齒輪、連接器、開關、汽車配件、數碼相機、列印復印機高精密多尺寸產品.服務客戶有佳能.東芝.夏新.天派汽車音響.廣森汽車配件.

離職原因: 尋求新發展

**公司 (2006-03 ~ 2007-06)

公司性質: 外資企業 行業類別: 機械製造、機電設備、重工業

擔任職位: 注塑課長 崗位類別: 組長/拉長

工作描述: 負責注塑部注塑成型技術指導.生產安排.質量管控.效率提升.優化成本及本部門人員的培訓.

公司主要生產電子塑膠玩具遠銷歐美和東南亞市場。共有注塑機140多台.

離職原因: 技術提升需要,學習日系電動機操作。

**公司 (2003-03 ~ 2006-03)

公司性質: 外資企業 行業類別: 機械製造、機電設備、重工業

擔任職位: 注塑領班 崗位類別: 總工程師/副總工程師

工作描述: 負責40台注塑機的生產安排,協同技術員調試機台,依生產進度表按時保質完成當班生產任務。

公司主要從事塑膠模具製造和注塑加工。生產手機鏡片和外殼、PMMA相框、電腦主機及顯示器外殼、收銀機外殼、列印機外殼、潛水燈頭、汽車定位導航儀等。

**公司 (2000-07 ~ 2002-12)

公司性質: 私營企業 行業類別: 機械製造、機電設備、重工業

擔任職位: 注塑高級技術員 崗位類別: 總工程師/副總工程師

工作描述: 負責12台注塑機調試按領班安排及生產計劃要求完成生產任務。

此公司主要生產音響面板、汽車擋板、齒輪、PC燈頭、顯示器鏡片、導光柱等。

離職原因: 回家

項目經驗

路虎手機外殼包膠模具塑件試產、量產 (2011-06 ~ 至今)

擔任職位: 注塑主管

項目描述: 7套路虎手機包膠外殼模具生產及塑件試產、量產

責任描述: 模具訂金已付,其後此4款產品塑件還有5萬套的訂單,公司相當重視,模具部交不出客板,在公司可能違約的情況下,本人毅然決定拿下此單,經努力思索及改進後,終於圓滿完成。使公司按時交貨,客戶十分滿意,又追加了3款手機外殼訂單,為公司實現了50萬以上的利潤。

創凱睿公司兄弟公司祺恆昌公司籌建 (2010-10 ~ 2010-10)

擔任職位: 注塑主管

項目描述: 負責祺恆昌的規劃布局及安裝工作。

責任描述: 負責祺恆昌的規劃布局及安裝工作,包括:電線的`安裝、水管鋪設、機器選用、調試及投產整個環節。共用了兩個星期,為公司節約了成本和時間,受到公司領導的嘉獎。

技能專長

專業職稱: 中級

計算機水平: 初級

計算機詳細技能: 初級查閱上網和打字

技能專長: 本人有注塑主管管理經驗5年以上,注塑技術相關經驗11年以上。熟悉現場管理,熟悉注塑的工藝流程,精通手機外殼、按鍵、電池蓋、鏡片,電話機外殼、按鍵、聽筒,平板電腦外殼,電腦主機外殼,收銀機外殼,列印機外殼,PMMA相框,鎖殼、齒輪、衛星接收器外殼、玩具等生產安排及成型調試。通過培訓、考核及績效考核激勵機制合理配置人員。通過及時有效的內外部溝通,分析解決並預防品質問題。熟悉模具結構,能獨立進行模具維修。熟悉ISO9001:2000、製品內ROHS相關知識。擅將PDCA運用於生產中,以4M1E方法解決工作中出現的問題。具安全用電和消防知識,持安全主任證書,兼任公司安全主任職務,目前正自考電工證。

本人有注塑領班、高級技術員工作經驗5年以上。熟悉如下塑膠料:HIPS、ABS、PE、PP、PC、POM、PA、PMMA、SAN、PBT、PVC、TPE、PPO、TPR等,並能依據其特性及縮水率對成型中出現的問題加以解決。

熟悉億利達、日剛、日精、力勁、東芝、銘機、川可、格蘭、華大、寶源、東華、大地神、富強新、海天、特佳、寶捷、南榮、震雄等注塑機操作。能據相應品牌的注塑機、料的特性進行成型參數設定。熟悉機械手操作。

能獨立維修注塑機、水塔、油溫機、烘料桶、空壓機。會使用銑床、磨床、車床、二次元、火花機及氬弧焊。

管理格言:質量是生命,技術是力量。創新是基礎,客戶是焦點。

語言能力

普通話: 流利 粵語: 一般

英語水平: 口語一般

英語: 一般

求職意向

發展方向: 希望從事注塑管理方面的工作,使目前所擁有的管理方面的經驗得以應用並提高.

通過注塑部門生產和技術方面的管理使生產更順暢,在實踐中運用所掌握的技術和管理知識達到資源優化和產能、效益的提高。

自身情況

自我評價:

有注塑主管管理經驗5年.具有注塑技術類工作經驗累計10年。熟悉注塑的工藝流程及生產安排.能及時有效的組織部門間的溝通,分析解決或預防品質問題。熟悉現場的管理。能通過培訓、激勵等手法達到人員的合理安排及生產效率的提高。了解質量體系ISO9001:2000、製品內ROHS相關知識。

本人有注塑領班、高級技術員工作經驗5年以上。熟悉如下塑膠料:HIPS、ABS、PE、PP、PC、POM、PA、PMMA、SAN、PBT、PVC、TPE、PPO、TPR等,並能依據其特性及縮水率對成型中出現的問題加以解決。曾有管理注塑40台機及八九十人的經驗。熟悉生產過程中的生產及品質異常處理。會用萬用表檢查電路,維修注塑機.水塔 .油溫機.烘料桶.空壓機。會使用銑床.磨床.氬弧焊.車床.二次圓.火花機.有安全用電和消防培訓知識,有安全主任證書。

擅長從料的特性、溫度;模具、機器的壓力、位置下手對異常進行分析處理維修

人生格言:在困難中求變,學會“靜、思、想”,用睿智去破冰創新。

興趣愛好: 喜歡NBA。可以看到一種精神。

相關證書

安全主任資格證書(SAQC***) 2009-08-20

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