Ⅰ 模具管理員的職責是什麼
模具管理員職責如下：
1、依據車間請購單或送貨單辦理物料進倉手續。
2、依據技術部門的驗收報告辦理模具進倉手續。
3、做好對出倉物料單據的追蹤管理回收工作。
4、對進出倉模具物料所出現的異常現象要及時反映至部門主管處。
5、要及時做好不良物料及報廢物料的匯總上報工作。
6、倉庫里庫存用於模具上常用物料要及時做好請購追蹤管理工作
7、 做好每一批次模具成本的跟蹤記錄核算工作並將相關數據及時匯報至相關部門責任人手中。
8、物料發放應遵循物料儲存三原則：「定點、定位、定量，防火、防水、 防壓，先進先出」 。
9、當日料帳、當日完結，對進倉物料要及時做好卡帳、電腦帳的記錄工作、 表單的保存與分發。
10、在規定日期內按時提交當月進出倉月報表、當月模具成本月報表、不良 品及報廢品月報表。
11、倉儲區域6S：「整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全」工作。
12、做好倉庫安全十二防工作：「防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、 防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。。
13、做好領導安排的其他相關工作
Ⅱ 管理小模具廠主要做好哪幾點
如何做好模具的保管工作？
在人們的日常思維中，模具的生產製造是非常重要的，是很嚴謹，細致的工作，而對於模具的保管工作卻往往不夠重視，這樣就會影響到模具的使用壽命，造成不必要的經濟損失。模具製造企業應制定相應的規章制度，做好模具的保管工作。
（1）模具管理方法 模具管理要做到物、帳、卡相符，分類管理。
物是指模具本身；帳是指「模具管理台帳：，它可對全部庫存模具進行總的管理，在「模具管理台帳」，它可對全部庫存模具進行總的管理，早「模具管理台帳」中記入模具號、模具保管地點等有關事項；卡是指「模具管理卡」，一模一卡。「模具管理卡」記錄以下內容：模具號和名稱、製造日期、製造點位、製造名稱、圖號、材料和草圖、使用的設備、模具使用條件、模具加工件數的記錄、模具修理和改進的內容以及模具技術狀態鑒定的檢查結果等。分類管理是指模具分類存放管理。有按模具種類和使用的機床分類保管，有按製件類別分類保管，一般是按製件分組管理。
（2）模具的入庫和發放 模具保管應使模具處於可使用狀態，為此模具入庫要做到以下幾點：
①凡需入庫存放的模具應有驗收合格證，並帶有模具圖樣及試模合格樣件。
②凡需入庫存放的模具表面應有模具號、製造編號、製造完成日期等標記。當模具太小或無位置可刻標記時應採用掛標牌的方式來代替。
③入庫模具應有入庫單並建立台帳。
④凡歸還的模具要經過技術狀態鑒定確定可以下次繼續使用才可入庫，去維修保養的模具須經專職人員檢驗調試合格才可入庫。
不符合上述要求的模具一定不要入庫，防止模具在下次使用時造成不應有的損失。
模具發放要憑生產指令，不得隨意進行。尤其是大批量生產時為保證生產需要嗎，所用模具一般都會准備一定數量的備份，在使用時應加以控制，不能亂用，否則總有一天幾副模具都會處於待修狀態而影響生產，帶來不必要的經濟損失。
（3）模具的存放
模具的存放要有足夠的場地，而且模具存放地要求憑證、乾燥、干凈，便於起呆搬運。小型模具可以在存放架上，按次序排列存放，大型模具可以直接擺放在墊木上。模具一般按製作分組存放，為同一產品配套的模具應擺放在一起。當保管的模具種類較多、數量較大時可按使用頻率來存放。如分為經常使用、偶爾使用和暫不使用等幾類，這有利於庫房的管理，也便於模具的廢棄處理。
在存放時為保證模具精度和性能應注意以下幾方面：
① 模具入庫後應及時擦拭乾凈，並在導柱頂斷的注油孔中注入潤滑油，再蓋上紙片，以防止灰塵或雜物落入而影響導向精度。暫時不使用的模具更應如此。
② 為防止模具生銹，存放時應在模具凸、凹模的刃口部分以及導柱表面塗上一層防銹油。
③ 為避免卸料裝置長期受壓而失效，在模具上、下模座之間應墊放限位木塊。
④ 模具上下部分不應該拆開來存放，因為這樣會使污物與灰塵進入工作件內或可能因意外的撞擊而損壞工作件。
模具在存放期間被忽視一直造成慘重損失的事例時有發生，不能不引起重視。目前我國就模具管理還沒有一個系統規范的模式，各企業應根據各自的特點和實際情況來建立自己的管理體系，使模具在管理中得到妥善保管，達到預期的使用壽命。
Ⅲ 如何管理及保養壓鑄模具
管理及保養壓鑄模具的方法如下：
一、建立模具檔案與管理規定 建立完整使用記錄：每一套模具入廠時，都應建立完整的使用記錄，為後續維護和保養提供重要依據。 詳細記錄結構配件：模具管理人員需詳細記錄模具每一部分的結構配件，列出易損部分，並提前准備配件，制定嚴格的最低庫存量。 模具標記與履歷卡：在模具本身刻上永久性標記，易於分辨，避免裝錯模具。同時，為模具製作履歷卡，記錄其使用和維護歷史。 配備快換接頭：對於附帶油缸抽芯器的模具，應盡快配上快換接頭，避免拆裝時漏油造成浪費。 制定並執行管理規定：提前制定模具管理規定，對員工進行系統培訓，並確保規定的切實執行。
二、模具生產過程中的保養 正確使用冷卻系統：確保模具冷卻系統的正確使用，以防止模具過熱。 模具預熱：在生產開始前，對模具進行預熱，防止冷模具突然遇到熱金屬液導致龜裂紋。 清理分型面：及時清理模具分型面，確保模具合模緊密，避免金屬液泄漏。 檢查信號線：如果模具配備中子控制，應檢查壓鑄機與模具之間的信號線，確保無接頭現象，防止信號傳輸故障。
三、模修人員的保養與維護 不更改模具尺寸：模修人員在維護、維修、保養過程中，必須遵循不私自更改模具尺寸的原則。 遵循管理規定：根據《模修維護保養管理規定》切實做好維護保養工作。 檢查易損件：仔細檢查頂桿、型芯等易損件，如有彎曲、裂痕等，及時更換。 拋光處理：對粘鋁、積碳部位進行拋光處理，盡量減少拋光對模具的磨損。 潤滑與防銹：對模具所有運動的部位、結合部位、螺釘等做潤滑和防銹處理。 監督保養狀況：模具管理人員隨時監督保養狀況，注意管理細節，並做好保養維修記錄以備查詢。
四、模具的保管 一致性管理：確保模具的台帳、圖紙、檔案等的一致性。 避免拆開存放：模具不能拆開存放，以防零件丟失。 定期防銹處理：長期不使用的模具應定期做防銹處理。 去應力處理：新模具在規定的時期內盡量做去應力處理，以延長其使用壽命。
Ⅳ 模具倉管具體工作是什麼
倉庫保管員：按規定做好物資設備進出庫的驗收、記帳和發放工作，做到帳帳相符。 隨時掌握庫存狀態，保證物資設備及時供應，充分發揮周轉效率。不同公司、單位，有不同工作安排。
一、模具倉管員主要工作內容如下：
1、模具倉的管理與維護；
2、模具台帳的建立與管理；
3、在庫模具的日常保養；
4、模具進出的管理；
5、外發模具進度的跟催；
6、模具加工組內的申請物料或輔材的跟催；
7、模具進度的更新與分發；
8、領導安排的其它工作。
二、模具倉管員崗位要求如下：
1、高中、中專以上學歷,男女不限；
2、年齡19~35歲，物流管理優先；
3、有二年以上模具廠倉管員經驗，熟悉倉庫運作流程；
4、熟悉操作辦公軟體(excel/word)；
5、有責任心,為人誠懇忠誠,能服從領導安排。
Ⅳ 模具管理員的工作內容職責
模具管理員的工作內容職責可以分為多個方面，以下是對這些職責的整理和潤色：
### 主要職責
1. 負責設備的保養工作，並填寫點檢表；
2. 准備當天工作的模具零配件和輔助工具；
3. 審閱圖紙，確認零配件中加工的前後順序；
4. 檢查所有配件的尺寸和品質；
5. 加工配件時注意配件的裝夾，注意安全和品質；
6. 組模前了解此模的工藝，做好前加工准備；
7. 組模時按圖紙要求配模，注意各部位差錯和細節；
8. 試好的產品自檢尺寸完好後交給下一工序；
9. 定期給設備做好保養，下班前做好6S工作。
### 崗位要求
1. 從事鉗工工作1年以上，中專以上學歷；
2. 熟練使用各種機床，有較強的實際操作經驗；
3. 熟悉模具製造工藝和注塑工藝；
4. 對冷沖模製造、組裝、調試有獨立解決問題的能力；
5. 良好的溝通能力，團隊意識強。
### 模具管理員的工作內容職責
1. 依據車間請購單或送貨單辦理物料進倉手續；
2. 依據技術部門的驗收報告辦理模具進倉手續；
3. 做好對出倉物料單據的追蹤管理回收工作；
4. 對進出倉模具物料出現的異常現象要及時反映至部門主管處；
5. 及時做好不良物料及報廢物料的匯總上報工作；
6. 倉庫里庫存用於模具上常用物料要及時做好請購追蹤管理工作；
7. 做好每一批次模具成本的跟蹤記錄核算工作並將相關數據及時匯報至相關部門責任人手中；
8. 物料發放應遵循物料儲存三原則：「定點、定位、定量」，防火、防水、防壓，先進先出；
9. 當日料帳、當日完結，對進倉物料要及時做好卡帳、電腦帳的記錄工作、表單的保存與分發；
10. 在規定日期內按時提交當月進出倉月報表、當月模具成本月報表、不良品及報廢品月報表；
11. 倉儲區域6S：「整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全」工作；
12. 做好倉庫安全十二防工作：「防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。」
以上內容進行了條目化處理，並且對語言進行了潤色，以保證內容的條理性和表達的清晰度。
Ⅵ 模具廠日常管理
工模部市場部車間 實施規章制度
【一】 模具庫房的管理
一、 模具入庫制度
1、模具入庫必須具備模具合格證書，試模合格證，模具圖紙和合格樣件。模具應打有產品編號，指令號標記。模具按產品號成套上架。通用模具按模具通用號碼上架。
2、模具要符合大生產的要求。定位可靠，操作方便安全，送料正常，試模人員開據試模合格卡。模具檢驗人員憑試模合格卡開始檢驗工作。試模合格卡和其他合格證一並存檔備查。
3、模具供應商應提供總裝圖和型腔模具圖紙。模具檢驗員按產品圖紙和模具圖紙進行檢驗。合格後開據模具合格證入庫。模具圖紙，合格證存檔，以備修理、補充模具使用。
4、項目負責人對模具檢驗情況給予確認並簽字。對產品超差部分是否通過使用，項目負責人和質檢部負責人進行會簽。同意使用，才定為模具合格。
5、建立模具使用檔案卡。內容：領用時間、退庫時間、生產令號、批次、數量。模具維修使用情況說明。上架後和樣件一並掛在模具上。
二、 模具領用制度
1、模具領用應由生產調度人員到模具庫登記領取。登記內容：生產指令、產品編號、模具名稱、領用時間、領用人簽字。
2、模具合格證、圖紙、試模合格證、及使用檔案等由庫房的管理人員保存。
3、模具退庫前生產調度人員檢查模具的使用情況以及生產記錄。應對模具的完好負責。發現需要維修的模具，提出修理申請，報維修人員進行修理。
4、生產過程中發現模具需要維修的，由調度員報維修人員維修。模具維修後，試模合格後方能生產。
三、 模具退棧檢驗制度模具退棧檢驗制度是確保從模具庫領出的模具必須是能正常生產出合格產品的模具。
1、是在生產線使用過的模具必須經過檢驗合格後才能入庫。檢驗程序： ①生產線最後一個零件送檢，合格後作為樣品隨合格證入庫。 ②模具維修人員檢查模具刀口是否鋒利，導向件是否潤滑、定位是否可靠、彈頂是否有力，需要維修的進行維修保養。試模合格後掛合格證書和樣品入庫。 ③不需要維修的也要掛合格證和樣品入庫。
2、調度員根椐生產需要和模具磨損情況提出備份模具的要求。報主管部門和項目負責人。保證生產的正常進行。
四、 模具報廢制度模具報廢制度是確保模具必須是不能正常生產出合格產品的模具並沒修模或改模的必要的模具，最大可能的保護公司資產。
1、模具報廢必須退回到模倉，所以報廢模具必須備有報廢證明單，報廢證明單必須有模具管理員、模具檢驗員簽字，並寫明報廢理由。
2、模具報廢後相關模具資料必須存檔到文控中心，以備查驗。
五、 模具庫管理人員的職責和權利
1、模具應按生產指令1#、2#、3#等依次上架。退庫的模具應放在原來的位置。
2、保管員應對模具的賬、卡、物相平衡負責。總賬、模具合格證、試模卡、樣件、生產檔案負責保管好，對庫存、領用、維修等模具應了如指掌。督促模具維修人員及時把維修好的模具入庫。
3、保管員應做到根椐生產令號迅速找到該領用的模具。
4、保管員應對入庫、領用、退庫模具的完好負責。不得出現混亂、遺失、損壞的現象。應嚴格按模具的管理制度執行。確保從庫房領出的模具是能適應大生產的合格模具。
5、保管員有權對不履行規定的人員拒絕辦理入庫和領用手續。
6、保管員要積極主動配合車間生產，及時和調度員溝通，了解生產任務情況，做好為一線服務工作。
【二】 模具現場使用的管理
1、調度員領用和退庫模具，應按相應的管理制度辦理相關手續，應對模具從領用到退庫的全過程負責。
2、模具應按沖壓工藝按排相應噸位的沖床加工零件。模具應由模具調整工調整和安裝模具，並保證漏料通暢、彈頂正常、送料方便、沖程合理，試出合格樣件後，才能開始生產。
3、沖床工在工作中嚴格按操作規程執行。生產過程中發現異常現象應及時匯報，排除故障後再進行生產。凡野蠻操作造成模具損壞，責任人應填寫模具事故責任單，給予一定的處罰。
4、發生模具廢料斷裂、導板導向件變形、壓彎模悶車造成的模具和沖床的損壞要追查調整工的責任。
5、白、夜班交班應交清模具的使用情況。交接後發生的責任事故應由接班人負責。
6、生產任務完成後及時通知調度員辦理退庫手續。生產現場不應保存沒有生產指令或完成本批次任務的模具。發生模具遺失將追查最後領用人的責任。