精雕穿串機模具怎麼做

❶ 精雕水晶釉面的瓷磚怎麼做出來的

精雕水晶釉面的瓷磚怎麼做出來的
精雕：融合燒釉與微雕雙重高新科技，凹凸畫面上起伏著高溫燒結的色彩，立體感強通透性好，逼真度高保存時久，收藏價值高。精雕具有以下優勢：圖案形狀不受限制、不同程度的凹凸深度、精雕邊緣可垂直，可多層次。
使用雕刻機，直接在瓷磚上把圖案雕刻出來的過程。
瓷磚分為水晶工藝和透晶工藝什麼區別
表面效果和製作方法。1、水晶工藝就是瓷磚的表面經過施釉高溫高壓燒制處理的瓷磚，這種瓷磚是由土胚和表面的釉面兩個部分構成的，透晶工藝是在微粉的基礎上，在燒制的過程中融入了一些晶體熔塊燒制而成。
2、二者的差別主要體現於表面的效果上面，透晶工藝的玻化瓷磚表面的可見的晶體熔塊、花紋更加的細膩，更具有天然石材的效果，水晶工藝就是瓷磚的表面經過燒釉處理的瓷磚。
水晶的製作方法
大家都知道水晶是怎麼製造出來的呢不知道的來看一看小編的文章吧，今天小編來講一下，用最簡單的方法製作水晶，讓大家一看就懂，一學就會，當然要准備一些材料。 要准備三個容器，還有熱水，飽和的小蘇打，硼砂水。
接下來大家一起動手做一下吧！怎麼做水晶1、鉗子把鐵絲剪斷成適合的長度，然後固定在水晶上面，再把鐵絲彎曲成一個小鐵環型。
把准備好的水晶製作完成，然後把兩種不同顏色的水晶再結合到一起，固定彎曲成小鐵環。2、用橡皮繩線串一顆做好的單個水晶，然後再串一個結合的兩色水晶。串完水晶後，打結橡皮繩固定。漂亮的水晶手鏈就完成了。
自製水晶的簡單方法1、在高溫高壓下，純度很高的二氧化硅（石英）就可以結晶成水晶。所以說，沒有特殊儀器的話，一般人是做不出水晶的。2、水晶就是二氧化硅，和沙子的主要物質成分相同。
像我這樣的學地質學的學生天天都見水晶，都見煩了，水晶並不神秘，它其實是個很常見的東西。（在岩漿岩中存在大量的石英，你要是喜歡水晶而沒有的話，就看看石頭吧，石頭里那些近乎透明，能反射光芒的成分很多就是石英）。水晶有什麼功效1、就在中國漢代就有記載，後李時珍的《本草綱目》中也有案例。
現在在國外很多有名的醫療機構里有專門的科室，甚至於有專業的水晶醫院。水晶對人體的作用是勿容置疑的。只是看你怎麼來讓它對你有作用了。
2、再說作用還要分生理作用和心理作用，即使你身體不敏感，不能真切感受到它對你人體作用的變化，心理作用總是巨大的，如有人月經不調，戴上石榴石就會很快好起來，痛經的人更是如此。有人晚上總夢見鬼魎之類嚇人的東西，戴了黑曜石之後就會有明顯好轉。3、水晶常見的就是無色透明的那種，不過當含微量元素Al、Fe等時呈紫色、黃色、茶色等，經輻照微量元素形成不同類型的色心，產生不同的顏色，就是因為它的色澤美麗，成為裝飾的首選。當然水晶的裝飾作用應用也比較廣泛，它既可以穿戴，還可以房間美化擺設，當然房間擺設除了華麗與富貴之外，還有鎮宅、辟邪等風水方面的作用。
戴水晶需要注意什麼1、晶平日吸收了身體的負能量，它就像一個垃圾桶，總有裝滿的時候，定時讓它釋放是很有必要的。釋放了才會給人帶來更多的好運。2、心理暗示作用，凈化，純凈了，心理才踏實，才會更相信它的靈氣。並且我個人認為凈化後的水晶是更容易跟主人溝通，更易發揮它獨特的力量。
3、但注意搭配一下。我這里所說的搭配不是說與哪種服飾之類的審美搭配，而是從水晶滋場能量這個角度來說的。比如說石榴石與紅發晶、茶晶，粉晶，黃水晶就好配。這其中有一個原則是要注意的，那就是對你身體有作用，相互之間不沖突。
4、人在酣睡的時候，進入潛意識活動狀態，感覺的敏銳性相對會提高，這個時候，水晶石的能量可能變得強大異常，導致神經系統有過急的反映，這樣對身體不利。

❷ 蓄電池生產設備的電動車蓄電池組裝設備

鑄焊機，又稱全自動蓄電池鑄焊機。是一種小型閥控密封式鉛酸蓄電池鑄焊設備，整套設備包括夾具、模具、熔爐、冷卻裝置、及脫模入池殼裝置。所述夾具於底板上設有固定板和可滑動壓板兩部分組成，固定板上設有定位銷；鑄焊模具表面設有匯流排和極柱形狀的漕溝，並設有定位孔；脫模入池殼裝置包括氣動脫模裝置和氣動入池殼裝置。本實用新型鑄焊設備解決了蓄電池生產中手工焊接的生產效率低、焊接質量差的弊端，並大幅減少人與鉛之間的接觸。此設備操作簡捷實用，適合各種規模的中小型閥控密封式鉛酸蓄電池廠組裝生產使用。
二、技術參數：
1、機器型號：GD-1109-80、-120
2、適用電壓：AC380V±5%/50HZ
3、最大功率：16KW
4、適用動力：空氣壓縮機
5、氣源壓力：0.8Mpa
6、適用范圍：各種小密鉛酸蓄電池
7、外形尺寸：1200×1400×2200mm
三、使用方法：
a) 急停/復位；
b) 點動上行；
c) 點動下行；
d) 自動運行；
e) 夾具壓模；
f) 夾具頂模；
g) 磨具刮板；
h) 手動運行；
i) 鑄焊磨具；
j) 磨具冷卻；
k) 磨具除水；
l) 安全門；
m) 運行一周期時間（）S；
n) 運行次數（）次；清零（按鈕）；
o) 設定目標溫度顯示（）度；目標溫度（）度；
p) 參數設定（與第一項數據設定鏈接，可設定密碼）
四、注意事項：
1、氣源：壓縮空氣壓力（恆壓0.8Mpa），用氣量約為0.3立方米∕min∕台。
2、壓縮氣體輸送管道：耐壓強度達到1.6 Mpa以上，直徑≥φ12mm。
3、設備冷卻系統採用自來水，最好採用去離子水，直徑φ20mm的水管接入口，用水量 約為1.5-3.5L∕min。
4、設備必須接有直徑φ32mm的鐵制出水管，出水管必須保持暢通。
5、設備必須接有直徑φ32mm的鐵制出氣管，出氣管必須保持暢通。
6、鑄焊機使用三相五線制接線，線材為每台10m㎡的銅芯線。 7、設備必須有可靠接地，接地線至少6m㎡的銅芯線，方可通電運行。
五、機器保養
1. 氣源二聯件油杯內加入ISOVG32或同級用油，調節給油量撥盤至滴油量每分鍾兩滴，保證電磁閥、氣缸潤滑。數字「0」為油量最小，「9」為油量最大，數字對准點為箭頭方向：自「9」到「0」位置不能旋轉，須順時針旋轉。加油時將氣源關閉，可擰下油杯直接加油，也可用注射器通過加油孔直接加油，二聯件油杯上方有一個一字螺釘即為加油孔，擰下螺釘即可加油。
2. 導向桿套經常加少許潤滑油。
3. 二聯件排水方式為差壓排水，氣源長期處於高壓狀態時水杯內水不能自動排出，須減壓或手動排出。
4. 氣閥上安裝的消音器要定時用汽油清洗，否則會影響氣缸的運行速度。
六、模具材料
本公司模具專業工程師通過pro/e、ug、Mastercam研發，並通過cnc,和精雕機加工而成。為保證自動鑄焊模具的鑄焊質量和壽命縮短鑄焊時間，本材料是我公司從美國訂做進口的特殊熱作模具鋼（由於商業保密性，暫不能說明撰材料型號），本材料具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋等優越性能。並自主設備模具結構架，使其模具耐變形、易脫模，通過壓扣方式設計使模具不會漏水等。
七、以下列表簡易說明手工氣焊與本機鑄焊對比（以8h前段日產量2000隻12V12Ah電動車電池或4000隻摩托車電池企業為例） 對比項目 普通手工氣焊 本機鑄焊（4台） 對比結果 生產經濟效益 工藝流程 人力分配 工藝流程 人力分配 段對比 總對比 平均每月人工資1800元
年生產經濟效益：17人×1800元/人月×12月=367200元 人力資源 包片 13人 包片 13人 省0人 省
17人 氣焊 10人 鋳焊 2人 省8人 修檢 4人 修檢 0人 省4人 入槽 3人 入槽 3人 省0人 關檢 2人 關檢 1人 省1人 連接單體 2人 連接單體 2人 省0人 符蓋 2人 符蓋 0人 省2人 鑄鉛件 2人 鑄鉛件 0人 省2人 能源資源 1、普通手工氣焊平均每台電池所消耗的燃氣成本約0.15元、機器鑄焊無需燃氣 省氧氣乙炔兩者耗電量相當 年產生經濟效益：0.15元/台×2000台/天×25..5天×12月=91800天 2、用機器鑄焊可一次性成型鉛零件，無需另外耗電鑄造鉛零件，並且兩者 耗電量相當。 用鉛量 用鉛量大，一致性差，成本不易控制 用鉛量標准，省鉛，成本易控制 定量精確 比手工氣焊省鉛約15g/只×2000隻/天×25.5天/月×12月×1.6萬元/噸=146880元 焊接質量 有一定的經濟效益 產品質量一致性好，浪費率低，易於控制，可靠性好 穩定 相當大的經濟效益，產品檔次提高，製造水平提高 蓄電池生產步驟
一、極板稱重
1．首先要對每塊電池內部的極板稱重、以及極板配組。每一集群的容量要相等，否則容量小的那組因容量小會提前充滿電，那麼容量大的電池組還沒有充滿，電池的端電壓較低，總電壓沒有到充滿的終止電壓仍在繼續充電，造成容量小的一組就形成過充電，如果要是在電池放電時，容量小的那組就提前電量就沒有了，其他的電池端電壓較高，電池的總電壓沒有電動助力的終止保護電壓，放電還在繼續然而就造成了電池過放電。 電池過充電和過放電以及充電不及時都會影響電池的使用壽命，然而電池小的那組電池容量進一步下降，電池的容量的下降進一步使該組過充電與過放電，如此循環造成了電池容量很快減小而報廢。 所需設備介紹：稱重儀、配組機、極板短路測試儀、極板焊接模具、極板焊接工具等。
2．在稱重前極板的處理
在極板稱重前要清楚板刪生產中多餘的前邊，毛刺、在塗膏時多餘的活性物質，如果不幹凈的話會造成電池極板的短路即電池自放電。要用極板刷耳機將極板上的多餘雜質刷干凈便於焊接，以防造成虛焊、假焊。要將極板有凹凸不平的，脫粉嚴重的、極板有洞的，挑選出來。
所需設備介紹：刷耳機等。
3．極板怎麼稱重
在極板稱重配組時，要先稱出一部分極板按重量的不同依次排放在工作台上，比並標出重量，然後在稱沒有稱重的極板在稱重儀上稱出每片極板的重量，根據稱出的極板的重量與放在工作台上的極板放置在一起，這樣就免去了一些麻煩。（正極板或者負極板每組的重量差越小越好，10～14AH的誤差每組不要超過1克，17～20AH的誤差每組不要超過2克。
所需設備介紹：稱重儀，配組模具、工作台等。
二、包隔板
1．稱重後的極板按照規定進行重量配組，配好組後進行包板，隔板的材質通用微孔橡膠、玻璃纖維，在包時要注意隔板的清潔，要將極板放在隔板的中間，要是極板的位置對准，放在極板盒裡。
2．雙片包正板，用很薄的隔板片在一起只將正極板抱起來，不要包負極板，這樣可以避免單片隔板缺陷所造成的短路。單片包板，用隔板只對正極板進行包裝不包負極板放在包板盒裡面即可，方便簡單。
所需設備介紹：包板盒等。
三、鉛零件選擇與加工
1．鉛件有鉛焊條和極柱，有專用的模具澆鑄而成。一般在450℃左右，溫度過高鉛氧化嚴重，鉛件因收縮嚴重造成裂紋，不允許使用鐵器敲打模具。做出來的鉛件要盡量保證四周無刺邊，如果要是有的話，要進行修剪。
所需設備介紹：焊接鉗、焊接模具、氧氣焊工具、鉛爐等。 四、電池組的焊接與裝組
1.集群的焊接，焊接是將正負極用鉛焊接到一起構成集群，在把極柱和匯流排連在一起的工具用氧氣-乙炔。
2.把包好的極板放在集群盒內，在把集群盒內的極板插入梳板中，先插負極在插正極，使極耳完全插入梳板中。如有不到位的用手工整理一下，然後在放上正負極耳之間的檔條、過橋柱、極柱。
3.打開焊槍的乙炔與氧氣並點燃，調到適當的大小。焊槍與焊條移動到極耳的位置，然後融化鉛條和極耳，匯流排基本焊好後，在把極柱與匯流排焊接到一起。在焊接的時候如果要是有鉛灰等雜質的出現，會找出假焊、虛焊，極柱與匯流排焊接是在生產過程中的關鍵工序，要做到焊接牢固、無虛焊、假焊。此時要一邊焊接一邊要把雜質去除，最後補滿匯流排。
所需設備介紹：匯流排模具、焊槍、集群盒等。 4.焊接好匯流排後，檢測沒有缺陷然後在進入裝槽工序，一般的要先裝入有端子的集群，後裝在裝其它集群，正負極排列為+ -、+ -、+ -、+ -、+ -、+ -串聯，不要裝錯極性。
在極板裝槽時一定要裝到底部，然後在檢測過橋柱是不是正常，如要是有移位手工處理好，在試裝上蓋是否能蓋上基本集群下槽已完成。
5. 極群如何檢查那，首先咱們用萬用表量一下電池有沒有短路，如果測量的時電壓是零或者是接近零證明電池短路，檢查集群找出短路的位置進行修理。檢查沒有短路的情況下萬用表正負極接好是不是顯示的電壓沒有出現負數，如果要是有的話，證明極性裝反，然後在重新裝入電池槽中。
6. 經極板檢測沒有故障進入過橋焊接，極群焊接是關鍵的一項。用過橋焊接夾夾柱，用氧氣焊焊接過橋柱。在焊接時火焰要保證不要燒到電池殼體，確保沒有假焊、虛焊、極柱脫離集群、能合蓋順利。電池封蓋密封，用環氧樹脂膠與固化劑配合使用2：1的比例對比。配好的膠要及時使用，以免時間長凝固，膠體的凝固與溫度有很大的關系，溫度越高凝固的就越快，所以要盡快使用。還有就是加熱設備進行封蓋。
7. 電池封蓋完成後要進行極柱焊接，檢測引出的極柱是否在引出孔的中間位置，如不在，要進行修正。在把極柱模具套在引出的極柱上然後用氧氣焊融化極柱。還有一種焊接，把端子放在引出的極柱上，位置要放正，用烙鐵融化焊錫絲，把端子、極柱焊接到一起。在焊接時要注意虛焊、假焊。
所需設備介紹：極群模具、萬用表、氧氣焊槍、膠槍、烙鐵、過橋焊接鉗、氣密性檢測儀等。
五、電解液配置
鉛蓄電池電解液是用純水和濃硫酸配製成的,汽車用啟電池電解液的密度為
1.280±0.005g/cm3((25℃).
②配製電解液的容器,必須是耐酸及耐溫的有釉陶瓷,玻璃缸,塑料槽或鉛襯木槽,配製時,工作人員必須穿戴好防護用具;
配製前將器皿洗刷干凈,並用純水清洗;
配製電解液時,應先將需用的純水,放入容器內,然後將濃硫酸緩慢注入純水內,並不斷攪拌,嚴禁將水注入硫酸內,以免發生飛濺灼傷.
換算公式為d25 =dt+0.0007(t-25)
D25:25℃電解液濃度 dt:溫度為t時的電解液濃度
0.0007:溫度系數 t:實測電解液濃度
1.電解液的成分主要是蒸餾水與硫酸，在配置時一定要容器是耐酸的，而要干凈。
2.工作人員要有安全意識，在工作時要戴上耐酸的手套，衣服。在操作時一旦要是有硫酸濺到皮膚上，應及時用清水反復清洗皮膚。配置時先將蒸餾水倒入干凈的容器里，然後在慢慢的導入濃硫酸，並且要要用耐酸的工具攪拌。如果要是溫度過高停止加酸，以防止溫度過高酸度濺出，在溫度25℃的情況下配到1.1：28即可。在配置的時候嚴禁將水倒入酸中。
3.按照所加酸的電池容量、電池殼的容量，加酸密度、充放電中的配組損耗等才能算出加酸量，因為充放電配組後不再向外抽酸。
所需設備介紹：蒸餾水器、玻璃缸、吸管、密度計、比重計等。
六、注入電解液
擰下排氣栓,務必將栓上的透氣孔穿透,栓下有密封墊和密封紙,灌酸後需去掉;
電解液溫度必須冷卻到30℃以下,灌入電池;
將配製好的電解液注入每個單格內,塑殼電池的液面與外殼標記max齊平,橡膠槽電池液液面應高出隔板10-15mm;
將排氣栓擰緊,以防止漏酸.
所需設備介紹：打碼機、熱封機、灌酸機、抽酸機等。

❸ 什麼叫系統門窗

一年前，鵬哥在知乎寫了第一篇關於系統窗的文章，但有很多不足。通過這一年來的「再深造」，特別是參加了 3 次門窗展會以及幾天前考察了國內新晉門窗產業聚集地—山東臨朐，有了些新的體會，基於此，特為門窗裝修小白再次總結「什麼是系統門窗？」

以下是章節目錄和正文：

1、系統門窗的價格和品牌；2、系統門窗性能與非系統門窗的差別；3、系統門窗的性能穩定性；4、系統門窗廠家優勢；5、系統門窗的安裝；6、系統門窗未來的流行趨勢；

01 系統門窗的價格和品牌

概述：近年來系統門窗的發展年年呈井噴式，消費者已經能在市面上輕松選購到很多系統門窗品牌。

國內主流的系統窗品牌價格區間在 1000-3000元 / ㎡ 不等，價格超出城市人均購買力水平，屬於裝修類目里的奢侈品。

細節和深入：消費者可以用「抗風壓、氣密性、水密性、保溫性、隔聲性」5 大性能參數具體得出系統門窗產品的性能。如抗風壓性能是指門窗在關閉時，抗風壓級別越高的門窗能承受越強大的狂風暴雨而不產生損壞。

一般各地制定的門窗抗風壓標准在 3-5 級之間（高層、沿海抗風壓需要的級別要高些），大多數非系統門窗普遍依靠系列加厚的手段，和憑借經驗（之前做的高層窗戶有點晃，這次用大一個系列，玻璃用厚一點）來堪堪達到及格線。

系統門窗在結構設計時就已考慮當地的基本風壓，如增加框材寬度（非系統窗也這樣做）、增大型材壁厚、腔體數量。因此在送檢後一般都能得出一個較高的抗風壓級別（6-8 級），保證了百年一遇台風下也能安全使用。

還有系統門窗抗風壓性能強於非系統門窗的重要結構體現——加強中梃（以及加強拼接）。現在家裝門窗流行大固定、小開啟的門窗分隔方式，而非系統門窗「只變長不變粗」的中梃（▽ 示意圖）不能滿足整體門窗變大帶來的副作用——支撐力不足。

導致門窗整體遇風搖晃，和啟閉窗扇感到晃動明顯。系統門窗一般在超過 1.8 m 的窗戶就會用到加強中梃或加強拼管（不排除不專業的商家），增厚的中梃相當於結婚十年後的鵬鵬哥，再也不怕被台風吹走了...從而很好地解決了因窗戶過大「抗彎能力」不行的問題。

（加強中梃示意圖——室外突出的白色部位就是加強中梃，增強抗彎力；小圓圈處是中梃與窗框的鋁件銷釘注膠連接工藝，連接強度剛剛的）

再如氣密性、水密性，兩者一同代表了門窗的「密封性」。是指門窗關閉後，阻止雨水和空氣滲透進室內的能力。

水密性分級，級別越高越好；

氣密性分級，級別越高越好；

非系統門窗在這一點做的會差很多，特別是非系統推拉門窗，「大風天漏風，大雨天漏雨」會特別嚴重：

系統推拉門窗，通過膠條毛條密封、隱藏排水、高低軌（推拉窗）、復合膠條等結構，讓推拉窗也能有 4-5 級的氣密、水密性，甚至高於一些非系統外開門窗（注 ❶：因為結構因素，推拉門窗天然比外開、內開內倒等窗型的密封性差幾個級別；）

系統外開、內開內倒門窗（註：系統外開、內開內倒窗氣水密性 5-6 級，密性一般 6-8 級；）對密封性能影響最大的其多道密封結構，基本現了窗戶關閉後「無風無雨」。

還有保溫性能 K 值，它是用於衡量門窗隔熱保溫性能的主要指標，K 值越低，門窗阻隔室內外溫度交換的能力越好，即門窗保溫性能越好：

系統門窗與非系統門窗最大的區別就在保溫隔熱性能上。如系統門窗寬幅大的隔熱條、更多的型材腔體、等溫線結構、多道密封（即上面提高水、氣密性，五大性能相互影響）、腔體填充， k 值更低的玻璃（非系統窗也可以配低K值的玻璃），都能一點點拉大了隔熱保溫方面與非系統門窗的差距：

最後一個隔音性能，主要和密封、玻璃選擇有關，大家都能理解就不多做介紹了。系統門窗比非系統門窗在隔音性能方面的優勢主要還是：密封性更好、能承受更大更厚的玻璃。系統門窗五個性能相互影響、息息相關，因為系統門窗的整體結構，促成了其五大性能的共同發揮。

03 系統門窗的性能穩定性

概述：讀了第二章系統門窗和非系統門窗的性能差別，不少人會有疑問：「系統窗 5 大性能好像也沒啥用，不就密封保溫好一點？花這么多錢感覺不值...」其實，系統門窗的性能好還要和性能穩定放在一起看。

系統門窗的成本很大一部分用在了維持性能穩定方面，相較於很多普通門窗真正的使用壽命只有 2~5 年左右：

一般自信差一點的系統門窗廠家會打出「保證能用 15-20 年」，自信強的甚至會說「門窗壽命和性能和房屋建築壽命同壽」。

細節：普通門窗用材大多採用通用材料，且老闆為了省錢會用低成本、低品質不達國標的原材料，因此本身很難適應高需求環境的下性能要求（高需求指：高架等邊上的裝窗環境，或個人對噪音特別敏感的人士），以及門窗性能逐年遞減明顯（最明顯的是五金易生銹斷裂、膠條老化快，門窗密封一年不如一年）。

系統窗生產所用的型材、五金、玻璃、隔熱條、膠條、毛條等幾大材料，一般是由廠家聘請的專業型材研發人員根據不同性能要求輸出產品結構，並向上游原材料加工企業定製，這樣做雖然倉定製模具的費用、原材料批量定做以及倉儲費用都會變大，但不同規格的門窗均能用到「合身」的材料。

並且，越是注重品質的工廠，越會向上游的靠譜原材料加工商定貨，比街邊小作坊的普通門窗用的三無材料靠譜多了（其實質就是嚴格按照國標要求執行）：

如符合國標規范的鋁型材保證門窗強度，精度更高的五金保證合理承重、使用更順滑、啟閉壽命更長，品質更好的玻璃加工廠做的玻璃不易進水汽致功能失效，含膠量更高的膠條彈性更好、密封更好、壽命更久，經過硅化處理的毛條防水、毛不會亂飛。

這兩點原因讓系統門窗比普通門窗有了更長久的壽命，並且在壽命范圍內性能基本維持穩定。

深入：什麼樣的系統門窗材料性能發揮更穩定，看下面。（1）型材，系統門窗型材一般無坑，大小型材品牌質量差別不大。（2）五金來源，進口五金和國產一線能保證性能穩定。特別注意：不止問把手五金牌子，還要問全套五金牌子；（3）膠條、隔熱條、毛條的品牌、材質；特別注意：可讓商家提供進銷憑證。（4）玻璃，玻璃深加工廠要來源可靠，具體可向商家詢問加工廠是否有玻璃加工證明：

04 系統門窗廠家優勢

概述：因為系統窗比普通門窗加工工序多一些，所用輔材也會多一些，故對加工精度要求更高，所以只能是達到一定規模的廠家才能生產細節感人的產品，一般實力的門窗加工廠無法做好細節。

細節：系統門窗的廠家集中為兩大類：一、當地較有名氣、有一定規模的門窗廠家；二、面向全國發貨，機器自動化程度較高的大型門窗企業。此二類廠家均有加工精度較高的能力和向全國發貨的能力。

加工精度高：設備采購成本提高使得門窗企業固定資產投入升高，一定程度上提高系統門窗行業的整體門檻，並能保證良好的精度。

且隨著系統門窗加工企業的機器自動化程度越來越高，工人參與的程度越小，生產出來的門窗精度會越來越有保障。

成品窗發貨：現在系統門窗品牌很像幾年前的整體衣櫃定製行業，門窗市場正在向商品化、品牌化演變。如目前門窗行業較發達的廣東、山東、東北等省份，很多品牌有能力向全國各地發送「成品窗」：

從而讓消費者能選購到的品牌變多，不再只能購買到本地小型加工廠（或作坊）生產出來的普通門窗，對門窗性能有更高需求的消費者有更好的選擇。

並且，「成品窗」更有利於門窗產品的保護，鋁合金、玻璃在運送過程中很容易受到刮擦產生劃痕，過於明顯的痕跡會讓完美主義的消費者不爽（少量劃痕較難避免），「成品窗」在運送過程中基本會配備框、玻璃的防護，能讓劃痕更少，讓玻璃發生意外的可能降低。

深入：當然，不是所有系統窗品牌都有高精尖設備，大部分其實都還在追求生產設備的數控機械化的路上。這對消費者選購來說也是需要考慮的地方，鵬哥這里要給出以下 2 點建議：

1）有越高級、人工干預越少的設備，廠家的生產實力相對越強。消費者可以通過向商家要廠貌、設備的照片或視頻，實地考察的方式比較（ps：實地考察門窗廠、去商家已經安裝好的家裡看看是消費者選購最好的兩個技巧））。

2）在沒有實現生產全自動前，「工人的經驗和標准」和設備好不好一樣重要。消費者可以通過向商家要製作工程、車間加工標准與獎罰制度的照片或視頻以及實地考察的方式去比較。消費者如果去關心門窗企業的生產能力，自己就能發現並淘汰一大批加工水平不行的門窗企業。

05 系統門窗的安裝

概述：系統窗運送到家後只需要安裝師傅安裝窗框、打膠做防水、安裝玻璃 3 個步驟，相比於非成品窗還要現場安裝與調試五金、打鎖孔裝鎖等，少了大部分需要精度、調試的步驟。

從而大大降低了門窗安裝難度和安裝人員水平限制，因此系統窗安裝完畢交付後，消費者的使用體驗會更好。

細節：門窗的安裝影響了 30% 交付後的用戶體驗，系統門窗的「成品窗」發貨與非系統窗的「非成品窗」比，最大的優勢是無需五金裝配與調試時間。

系統窗廠家在廠里會直接完成安裝難度最大的五金件安裝位置的鑽、銑孔，安裝和成品調試，這樣做的好處是精度高、操作體驗順滑美觀、密閉性好等。

深入：雖然，系統窗會比普通門窗售價高，但肯定也有部分（emmm，這個數字嘛）想在安裝上省錢的商家，因此系統窗也要核心關注安裝因素——

（1）工人的經驗水平（不懂安裝的老闆外包給剛入行的安裝師傅可是不太好哦）；（2）安裝輔材，主要是螺絲、密封膠、發泡劑這 3 種，一定要確保商家用的是質量好的（特別是螺絲和密封膠）；（3）安裝有沒有標准規范、有沒有人在專業監管決定安裝的細節到位程度，是我們認為系統窗公司必不可缺失的環節。

06 系統門窗未來的流行趨勢

最後來說說系統窗的趨勢，系統窗的出現，門窗價格將來可能會和門窗性能、材料品質直接掛鉤，從而取締或改善質量過於差的「低端」門窗店、價格過於高的「高端」門窗店。

雖然目前系統窗 ≈ 高價格，並不是大部分消費者都用得起的產品，但未來幾年，隨著加工工具的升級、更多的系統窗品牌出現和市場形勢的發展：

90-00 年代的窗都老化了，改造市場需求旺盛，藍海 ~ 

國家的建築節能標准越來越高，未來會有更多城市出台門窗的 k 值要求，大大大滴藍海 ~~~

系統窗的出現更迎合 80-90 後年輕一代的消費理念，因為它確實能改善消費者對隔熱保溫、隔音的門窗要求，大固定小開啟的審美需求，並且能保證 15-20 年的使用性能不變。

系統窗的價格會趨於平民化，讓更多的消費者使用的起，認為劃算。

不過吧，系統窗未來是真正的各品牌百花齊放，或是形成像家居定製，集成衣櫃那樣的品牌大一統，還是最後淪為幾年前塑鋼窗輪回，在劣幣驅逐良幣里消亡。一切還有待時間的考驗。

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