㈠ 1.2311 對應國內什麼鋼材
1.2311 對應國內P20鋼材，1.2311優質塑膠模具鋼,
主要成份％
碳：0.39 鉻：0.19 錳：1.50 鉬：0.22 硅：0.35 硫：0.002
1.2311預硬塑膠內模具鋼，經熱處理後容，加工及拋光性能良好，更適宜電火花加工。可用於一般製造大型塑膠模具及用做塑料模模架。
1.2311出廠狀態
預加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)鋼材特性：此鋼為P20加上1.1％鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能極佳，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。用途：適合高要求的塑膠模具，尤其是超過400MM厚之模具。退火：720-740℃熱透保溫足夠時間，再隨爐降溫至 600℃，然後在空氣中冷卻，所得硬度約為240HB（最高）。應力消除：加熱至600℃於保護氣體爐中保溫約2小時，然後隨爐緩慢冷卻。淬火：840-860℃保溫後淬油，或860-880℃保溫後空冷稍高於室溫即時回火，所得硬度約54HRC。回火：淬火後即時回火，時間不少於2-2.5 小時，然後出爐空冷。尺寸規格：圓形板材
㈡ 如何選擇塑膠模具材料及硬度
塑膠模具材料的選用及硬度確定是一個復雜的過程，通常需要根據模具的生產壽命、產品精度和所使用的塑料類型等因素來決定。以下是塑膠模具材料及硬度的選擇指南：
1. 德國2311（P20）
- 出廠硬度：HB270-320
- 特性：優質的塑膠模具鋼
- 用途：適用於長期生產高質量塑膠模具。
2. 德國2738（738/718）
- 出廠硬度：預硬至31-35HRC（290-330HB）738H預硬至330-370HB
- 特性：鋼材含鎳成分，硬度均勻，切削性能良好，適合大型模具，如電器產品，適用於電火花加工。
- 用途：用於製造高級塑料注塑模具。
3. 德國2316（商業名：S136H S136）
- 出廠硬度：HB265-310
- 特性：出色的拋光性；良好的滲透性，優秀的抗腐蝕性。經淬火及鏡面磨光後，抗腐蝕性能更佳。
- 用途：適合鏡面及酸性塑膠模具。
4. 德國2510（商業名：德國油鋼）
- 出廠硬度：軟性退火至約230HB
- 特性：錳、鉻、鎢合金鋼，高品質不變形的冷作工具鋼，具有良好的機械加工性和穩定性，高硬度。
- 用途：適用於切削、冷沖壓和成型工具，如剪口刀模、冷沖壓模、量規、鑼刀、鉸刀、工模軸套和塑料小模件。
5. 德國2083（防酸鏡面模具鋼）
- 出廠硬度：經硬化及回火至HB265-310
- 特性：可加硬至52HRC，防酸鏡面模具鋼，拋光性能良好，適合電蝕。
- 用途：適合酸性塑膠及要求良好拋光的模具。
6. 日本優質皇牌鋼 S50C S55C 55號鋼
- 特性：適用於一般塑膠模，含碳水化合物量高，耐用且價格適中。
7. 瑞典718H
- 出廠硬度：預硬至35-39HRC
- 特性：含鎳成分，硬度均勻，切削性能良好，適合大型模具如電器產品，適用於電火花加工。
- 用途：用於製造高級塑料注塑模具。
8. 瑞典S136H 預加硬透明耐蝕鏡面模鋼
- 出廠硬度：淬火加回火HRC31-35
- 特性：最佳拋光性；良好滲透性；優秀抗腐蝕性；熱處理變形小。
9. 瑞典8407 熱作壓鑄模負鋼
- 出廠硬度：退火HB≤180
- 特性：鋼質清潔均勻，結構良好，強度高，經超聲波檢驗，表面黑皮經加工刨除，材料利用率高。
10. 瑞典 DF-2 不變耐磨油鋼（商業名：瑞典油鋼）
- 出廠狀態：退火≤HB190
- 用途：廣泛應用於製作冷作工具及模具，切削刀具，塑膠模嵌件，手節壓花模，量具及成型工具。
11. 日本NAK80
- 出廠硬度：HB370-400
- 特性：高性能拋光鏡面鋼，適合鏡麵塑膠模具。
12. 日本三菱MUP（高級塑膠模具鋼）
- 出廠硬度：預硬至HB270-320
- 特性：硬度及金相結構均勻，容易達成鏡面磨光，預硬塑膠模具鋼，硬度均勻透切，永不變形。
在選擇模具材料時，應考慮加工後的變形問題，這主要是由於材料內部的殘余應力引起的。正確的熱處理和加工過程可以減少這種變形，從而提高模具的使用壽命和精度。
㈢ 如何選擇塑膠模具材料及硬度
選擇塑膠模具材料及硬度的要求，一般是根據生產製品的總模數（產量、時間長度）、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。
具體模具材料及硬度參考資料如下：
一、德國2311（P20）
出廠狀態：HB270-320
鋼材特性：優質塑膠模具鋼
用途： 長期生產高質塑膠模具。
二、德國2738（738/718）
出廠狀態：預硬至31-35HRC（290-330HB）738H預硬至330-370HB
鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具，如電器產品，可電火花加工。 用途： 用於製造高級塑料注塑模具等。
738適合大型模具，附加1%鎳成份，其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此鋼種是預加硬，故免卻在加工後進行熱處理等工序。
三、德國2344（8407 H13 W302）
出廠狀態：HB180-210
鋼材特性：鋼質清潔均勻，結構良好，用3000噸壓機鍛壓，沖擊強高，經超聲波檢驗表面黑皮經加工刨除，材料利用率高，且可減少加工費用，有最
佳之紅硬性及良好的刃性。
用途： 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經淬火後可作高級永久性生產塑膠模。
四、德國2316 （商業名：S136H S136）
出廠狀態：HB265-310
鋼材特性：最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼材經淬火及鏡面磨光後，其抗腐蝕性能更加可靠。預加硬抗腐蝕特佳，合要求鏡面及酸性塑膠模具。
2316A使用硬度，45-47HRC 此時抗腐蝕性效果最佳。
五、德國2510 商業名：德國油鋼
出廠硬度：軟性退火至約230HB
特點： 此鋼為錳、鉻、鎢合鋼，是高品質不變形的冷作工具鋼，具備優良的機械加工性，淬硬時，尺寸極其穩定，淬硬後表面在極高硬度。
帶有極高刃性，所以具優良抗磨能力，及易於鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削，冷沖壓和成型工具，如剪口刀模，冷沖壓模，各種量規、
鑼刀、鉸刀、工模軸套和塑料小模件。
六、德國2083 防酸鏡面模具鋼
出廠硬度：經硬化及回火至HB265-310
特點： 可加硬至52HRC防酸鏡面模具鋼。拋光性能良好，適合電蝕。 用途： 適合酸性塑膠及要求良好拋光的模具。 2083H可預硬至280-310HB防酸及拋光性能良好。 七、日本優質皇牌鋼 S50C S55C 55號鋼
鋼材特性：此鋼適用於做一般塑膠模，因其含碳水化合物量高，比普通鋼料耐用且價格平宜，故較為普遍使用。
八、瑞典718H
出廠狀態：預硬至35-39HRC
鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具如電器產品，可電火花加工。 用途： 用於製造高級塑料注塑模具。
九、瑞典S136H 預加硬透明耐蝕鏡面模鋼。
出廠狀態：淬火加回火HRC31-35
特點： 最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼模經淬火及鏡面磨光後其抗腐蝕性更加可靠。 S136、S136H熱處理分析 S136：退火至215HB
S136H：預硬至290-330HB
高純度、高鏡面度，拋光性能好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變形小。
S136的特點；優良的耐腐蝕性，優良的可拋光性，優良的耐磨性，優良的機械加工性，淬硬時具有優良的穩定性。 結合上列的優點，使得S136有卓越的生產特性，而具備優良耐腐蝕性的塑膠模具，更有下列特點： ①、 較低的維護費用，模具經過長期使用後，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態，模具在潮濕的環境下操作或儲存時不需要特別的保護。 ②、 較低的生產成本：模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由於有一定的冷卻循環可增加模具壽命。 S136能適用於所有的模具，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。
十、瑞典8407 熱作壓鑄模負鋼
出廠狀態：退火HB≤180
鋼材特點：鋼質清潔均勻，結構良好，用3000噸壓機鍛壓，沖出強度高，經超聲波檢驗，表面黑皮經加工刨除，材料利用率高，且可減小加工費用，
有最佳之硬性及良好的刃性。
用途： 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄劃，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經淬火後可作高級永久性生產塑膠模。
十一、瑞典 DF-2 不變耐磨油鋼， 商業名：瑞典油鋼 出廠狀態：退火≤HB190
用途： 用途廣泛，要製作成冷作工具及模具，切削刀具，塑膠模嵌件，手節壓花模，量具及成型工具。
十二、日本NAK80
出廠狀態：HB370-400
鋼材特點：高性能拋光鏡面鋼，合要求鏡麵塑膠模具。
十三、日本三菱MUP（高級塑膠模具鋼）
出廠硬度：預硬至HB270-320
特點： 硬度及金相結構均勻，容易達成鏡面磨光，預硬塑膠模具鋼，硬度均勻透切，永不變形，因含硫量低，對火花電蝕更為適合。
MUP系列鋼材特點是：純潔度良好，耐磨性高，加工性能良好，適合蝕紋，電蝕及焊接等加工，適用於各類優質塑膠模具之製作。
模具在機械加工後變形，主要原因是鋼材內部的殘余應力所引起。