⑴ 軸承鋼淬火到多少度，有硬度又有韌性（不裂的情況下）。我這邊鐵都是鍛打的。我是用在塑膠模具上用。
HRC55~58左右，既有硬度，又不太容易裂。不過，GCr15軸承鋼還是比較脆的，可以選用其它的材料來代替GCr15軸承鋼。比如7CrSiMnMoV(CH—1)、6CrNiMnSiMoV(GD)，用來製作各類易崩刃、易斷裂模具。
⑵ 8566比DC53好嗎必須的，用8566模具鋼斬斷鋼筋不崩口，DC53做不到
在模具鋼的世界裡，8566與DC53之間的較量，究竟誰更勝一籌？ 為了揭示這兩個鋼種的真面目，模具鋼專家吳德劍大師將從九個關鍵點為您深度剖析。
首先，8566與DC53雖然都屬於工具鋼，但他們的合金成分和冶煉工藝決定了其性能差異。8566，作為譽輝品牌的獨有產品，其熱處理工藝獨特，專為抗崩裂設計，被譽為沖頭的守護神。相比之下，DC53雖是高碳鋼，但8566的中碳設計賦予了它更好的韌性，特別是在處理復合模沖壓時，8566的抗裂性明顯優於DC53。
當3mm厚的軸承支架遭遇3萬次沖壓，DC53的模具往往在短時間內報廢，而8566能將模具壽命提升至20萬次，提升幅度驚人，這就是8566的不凡之處。
從硬度上來看，DC53的HRC60-62與8566的HRC58-60雖然相近，但高韌性在模具行業中更為珍貴。8566的沖擊功值高達180焦耳，遠超DC53，這使其在沖擊和抗崩裂性能上更勝一籌。
在抗疲勞強度上，8566的電渣冶煉工藝保證了其純凈度，避免了疲勞損壞，而DC53電爐鋼的雜質和各向異性問題則顯得不足。
鏡面拋光性能也是8566的一大優勢，其純凈度使得拋光效果遠超DC53，這對於精密油壓模具和冷擠壓模具至關重要。在耐磨性和黏著磨損性能上，8566的碳化物分布均勻，避免了因黏著磨損而造成的模具問題，而DC53則不然。
8566的耐熱性與抗高溫軟化性使其適用於熱鍛模具，而DC53則受限於此。最後，8566針對的是更為嚴苛的模具崩裂工況，而DC53則更多用於常規冷作模具。
價格上，8566因其卓越性能和定製化工藝，自然會比DC53稍貴一些。然而，選擇模具鋼時，還需考慮模具的具體工況和使用壽命要求，吳德劍大師的直播間每晚8點，為您提供針對性的咨詢和建議。
綜上所述，8566憑借其優越的抗崩裂、韌性、耐磨性和耐高溫性能，無疑在面對特定工況時更勝一籌。但選擇哪種模具鋼，還需根據實際需求進行判斷，畢竟，沒有哪一種鋼種能適應所有情況，對嗎？
⑶ 做軸承用什麼型號鋼材，軸承鋼和45#鋼有什麼區別
做軸承推薦使用滾動軸承鋼GCr15
GCr15與45#鋼區別：GCr15是合金鋼，耐磨，而45#只是中碳鋼，一般用來做模具的模架的較多，不耐磨而且耐腐蝕性低！