㈠ 模具設計初學者的solidworks技巧
1、產品分析，首先用拔模分析工具查看產品的出模狀況,是否有倒扣,斜孔等等,以確定產品是否以具有足夠的出模斜度,以及是否要做滑塊(也叫側抽芯)或斜頂塊等等!講解題的產品已做拔模處理,故可以直接進行模具設計!(分析結果:分型面為階梯面,後模以側孔可以做內斜頂塊,四個扣子在後模仁中須做鑲件!)
第一步,根據產品原材料的縮水,對產品做比例縮放,此題以ABS為例,按原點放1.005!
2、接下來選上視基準面,用分型線工具,分析前後模分型的位置!注意分型的方向箭頭,它直接關系產生的型腔,型心曲面所在的文件夾位置!
由於此產品已做處理,故可以做到自動找出分型線,如果有必要,可以手動選取自己想要的分型線的位置,但是切記,分型線必須是單一的封閉的環!
3、然後用關閉曲面,分割你想要的前後模仁內部的分割位置,此產品已做好足夠的拔模,故可以自動找出!
4、在填充類型的位置選取填充方式為相切,此時你發現圓孔的填充非你所要的關閉方式,你可以點圓弧上的紅色箭頭,以改變相切的方向,同理改變4個扣子的相切方向,你會發現SW真的很聰明,原來的`插破現在已經變成了碰穿,有利於加長模具的壽命!
5、此時你發現按現在的情況,側孔的閉合狀態只可做滑塊,與原來做斜頂的想法不對頭,那麼你可以取消現在側孔上的閉合邊線,再在外側重新選上你想要的閉合邊線,這樣產生的閉合狀態,完全OK了,點確定吧!
6、點完確定後,你會發現在曲面實體文件夾里多了2個曲面實體的文件,分別是型腔曲面實體和型心曲面實體.
7、現在用鑄模工具里的分型面工具,把拉伸長度調到100mm,根據曲面的類型,選擇最佳的分型面類型!
㈡ solidworks怎麼做模具分型
SolidWorks是一款強大的三維CAD軟體，用於設計製造零件、裝配體及模具。進行模具分型基本步驟如下：
第一步：依據模具設計圖紙建立3D模型，包含所有需求幾何形狀，如凸模、凹模、模板、固定座等。
第二步：分解模型為多個部分，通過特徵面劃分，並指定各部分材料、厚度。
第三步：使用SolidWorks「分割」或「切割」工具，按指定軸線或平面將模型分割，生成模具基本結構。
第四步：細化模具結構，添加特徵面，調整材料厚度，優化模型拓撲。
第五步：使用SolidWorks「裝配」功能，將模具各部分組裝，確保正確位置、方向，部件易於安裝拆卸。模具設計復雜，需要專業技能和經驗。不熟悉SolidWorks或其他CAD軟體，建議尋求專業幫助或參加培訓課程。
㈢ 如何用SolidWorks製作模具
如何用SolidWorks製作模具？下面通過一個底座模具來演示一下，具體步驟如下：
1、首先打開SolidWorks軟散緩圓件，在CommandManager上面點擊右鍵，激活「模具工具」命令工具欄。
2、點擊「分型線」，選擇TopPlane,設定拔模角度，然後選擇「拔模分析」，系統將自動分析分型線。
3、選擇「分型面」，軟體會自動選擇分型線，設定好分型面延長的長度即可。
4、選擇「切削分割」，然後選擇TopPlane,繪制草圖(草圖大小即是模具大小)。
5、退出草圖，軟體自動跳轉，此時在「沖塌塊大小」中輸入模具的高度即可，其他選項軟體會自動選擇。
6、點擊確認，完成分模。
7、隱藏曲面實體，對模具(公模、母模)進行重命名。在模具上面點擊右鍵，選擇「插入到新零件」，把模具保存好。
8、點擊「相交」，選擇公母模具，點擊「相交」，在要排除哪配的區域選擇公母模具。剩下的就是模具中間的產品。