漲型模具厚度怎麼確定

Ⅰ 塑膠模具設計標准,比如模仁大小.厚度的確定,唧嘴大小,澆口 流道 的選擇...

按照書本上，這些都是要進行數據計算的，而在現實的生產過程中，一般都是根據經驗來做設計的，比如模仁的大小一般根據產品單邊加大25到50左右，厚度要考慮水路、螺絲、強度等，一般在30到50左右，也要看產品的大小相應增大。唧嘴大小一般是標准件，選用合適的就行，澆口根據產品大小來設計，採用先小後大的原則，先根據經驗設計，試模的時候檢驗正確性或者加大，流道一般採用3、4、5、6、8等數據，參照產品的大小來確定。想了解這方面的信息穀歌搜索「南通鼎點」即可

Ⅱ 注塑成型模具中的A，B板的厚度如何確定有公式或要求嗎順便舉個例子，非常感謝。

這個東西一般都是根據你產品的要求來的，還有材料，比如說注塑壓力大小，你就要考慮模具的結構。注塑壓力較大的話，模具就要盡量做整，像你這個型腔的話不是很大，一邊擴30——50左右，底面30左右，算出大概的尺寸，你要是自己做模架的話就按這個算後的尺寸來，如果是標准模架，就選尺寸相近的就行了，選用的時候還要考慮行位，斜頂……之類的還有成本之類的。
其它板的尺寸都不是很重要，符合比例強度就行了

Ⅲ 拉伸產品展開尺寸如何計算

拉伸模具設計的材料展開尺寸計算：

拉伸模具設計時第一步就是要計算產品的材料展開尺寸，這里主要是根據材料的總體積不變法則來計算的。也就是通過產品的表面面積來計產品算展開尺寸：

拉伸模具之圓形產品的材料展開公式，右邊外徑50mm高60mm材料厚度1.0的拉伸件，其展開尺寸計算如下：

√ （50*3.14*60）+【（50*0.5）*（50*0.5）*3.14】 *2 =Φ120mm

這個公式計算出來的展開尺寸基本上接近實際用料尺寸。（公式註解：直徑D*π*高度H=產品圓柱表面面積，R的平方*π=底部面積，兩項之和除以π再開方=產品的半徑*2約等於產品的展開外徑）

在實際應用中還要考慮切邊餘量可以適當在高度上增加1mm，則需要（50*3.14*61）如果是不切邊拉伸還有需要考慮材料變薄量，則需要按（50*3.14*59.5）無論是圓形還是異型都是按產品的表面面積計演算法則來求展開尺寸。

(3)漲型模具厚度怎麼確定擴展閱讀：

拉伸模型通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模。所有拉絲模的中心都有個一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過模孔時尺寸變小，甚至形狀都發生變化。

拉伸模具之方形產品的材料展開原則上拉伸的工序也都是按先拉圓再變方的工藝，所以都可以套用本公式，正方型的產品展開也是圓長方體：長100*寬60*高30，首先我們按60*60的正方體計算出開料尺寸為Φ112mm，把這個112的圓按右上圖平移40mm形成一個腰圓基本上就是這個長方體的展開尺寸了。