塑膠汽車保險杠模具哪裡有賣

1. 沖壓模具，深圳周邊有做汽車沖壓模具比較好的廠家沒

深圳市長岡模具有限公司由日本長岡金屬工業株式會社投資控股，是一家大型五金沖壓模具專業製造商，工廠位於深圳沙井，廠房佔地面積8000平方米，現有員工320餘人。公司專業設計、製造大型五金沖壓模具，也可為客戶提供五金沖壓件加工，產品廣泛應用在汽車及家電領域，如汽車的轉向機構、保險杠、車門板、底盤零部件、油箱綁帶；大型LED彩電後殼、空調安裝背板、支架及多士爐、烤肉架五金件等。

2. 無錫汽車外飾模具

塑料模具的注射裝置：注射裝置是使樹脂材料受熱融化後射入模具內的裝置，無錫汽車外飾模具。從料頭把樹脂擠入料筒中，通過螺桿的轉動將熔體輸送至機筒的前端。在那個過程中，在加熱器的作用下加熱使機筒內的樹脂材料受熱，在螺桿的剪切應力作用下使樹脂成為熔融狀態，將相當於成型品及主流道，無錫汽車外飾模具，分流道的熔融樹脂滯留於機筒的前端(稱之為計量)，螺桿的不斷向前將材料射入模腔，無錫汽車外飾模具。 當熔融樹脂在模具內流動時，須控制螺桿的移動速度(射出速度)，並在樹脂充滿模腔後用壓力(保壓力)進行控制。當螺桿位置，注射壓力達到一定值時我們可以將速度控制切換成壓力控制。模具在注塑過程說明:模具是一種生產塑料製品的工具。無錫汽車外飾模具
模板設計：連續模具主要模板有沖頭固定板、壓料板、母模板等等，其構造設計依沖壓製品精度、生產數量、模具加工設備與加工方法、模具維護保養方式等有下列三種形式：(1)整塊式，(2)軛式，(3)鑲入式。1．整塊式：整塊式模板亦稱為一體構造型，其加工形狀必須是封閉的。整塊式模板主要用於簡單結構或精度不高的模具，其加工方式以切削加工為主(不需熱處理)，採用熱處理模板必須再施行線切割加工或放電加工及研磨加工。模板尺寸長(連續模具)場合將採用兩塊或多塊一體型並用。2．軛式：軛式模板部加工成凹溝狀以組裝塊狀品。其構造依應用要求，凹溝部可以其他模板構成。此軛式模板構造優點有：溝部加工容易，溝部寬度可調整，加工精度良好等。但剛性低是其缺點。溫嶺模具塑料模具是一種生產塑料製品的工具。
在模具產品分析之後所要進行的工作，對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，並利用設計軟體進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，並展開一個圖形後復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然後進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好後，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對於產品展開的方法在這里不再說明，將在產品展開方法中具體介紹。
沖壓模具依構造可分為單工程模、復合模、連續模三大類。前兩類需較多人力不符經濟效益，連續模可大量生產效率高。同樣，設計一套高速精密連續沖模，也要對你所生產的產品(包含所有用沖壓加工出來的產品，富士康集團主要有端子、電腦機殼以及連接器上用的小五金及手機零件等等)。設計連續沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問題，以達到連續模自動化大量生產的目的。沖壓模具整體構造可分成二大部分：(1).共通部分(2).依製品而變動的部分。共通部分可加以標准化或規格化，依製品而變動的部分是難以規格化。注塑模具會出現頂桿彎曲、斷裂或者漏料的問題。
模具擠塑成型：是使處於粘流狀態的塑料，在高溫和一定的壓力下，通過具有特定斷面形狀的口模，然後在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續型材的一種成型方法。擠塑成型的生產過程，是准備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品後處理（調質或熱處理）。在擠塑成型過程中，注意調整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉數、牽引速度等工藝參數以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調整好聚合物熔體由 機頭口模中擠出的速率。因為當熔融料擠出的速率較低時，擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀；但是當熔融物料擠出速率達到某一限度時，擠出物表面就會變 得粗糙、失去光澤，出現鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現象。當擠出速率進一步增大時，擠出物表面出現畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關重要。吸塑模具因成型時壓力較低，模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。導光條模具加工廠家
模具產量小時，可採用木材或樹脂進行製造。無錫汽車外飾模具
塑料行業分析行業表示，經過數十年的飛速發展，我國塑料製品產品類型： 汽車件（車燈、保險杠等其他內外飾） 水泵機電（水泵、葉輪、變頻器外觀件等） 日用家電（頭盔、列印機等）服務類型： 產品開發、模具設計、DFM、模流分析、2D圖紙、3D列印等製造類型： 注塑模具、雙色模發生了巨大的變化。在「十二五」期間，我國塑料製品行業在產業結構調整、轉型和升級中不斷發展。當前時代橡塑製品行業的整個發展趨勢，當前橡膠工業新工藝的開發研究，主要集中在成型和硫化上面。在成型方面，著重解決減少工序和精密加工問題。研究實施壓延、壓出精密化、材料復合化，進而做到成型簡易化和一體化。隨著全球環保意識的日益加強，消費者對銷售的阻燃要求越來越高，無鹵、低煙、低毒的環保型阻燃劑已越來越寬泛地被要求使用，目前國內銷售用阻燃劑近80%為含鹵阻燃劑。長期以來，消費者認為車燈、保險杠等汽車內外飾，水泵、葉輪、變頻器外觀件，頭盔、列印機等日用家電，雙色模包裝常常是不必要的，而終被消費者所浪費。但是這種誤解現在正在改變。包裝的創新致力於延長食物的新鮮度，保護食品成分，確保交貨安全。無錫汽車外飾模具
台州市黃岩領峰模具設計工作室是一家產品類型： 汽車件（車燈、保險杠等其他內外飾） 水泵機電（水泵、葉輪、變頻器外觀件等） 日用家電（頭盔、列印機等）服務類型： 產品開發、模具設計、DFM、模流分析、2D圖紙、3D列印等製造類型： 注塑模具、雙色模的公司，是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。領峰模具設計深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供的車燈、保險杠等汽車內外飾，水泵、葉輪、變頻器外觀件，頭盔、列印機等日用家電，雙色模。領峰模具設計致力於把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。領峰模具設計始終關注自身，在風雲變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執著使領峰模具設計在行業的從容而自信。
模具

3. 江陰模塑集團有限公司公司簡介

江陰模塑集團有限公司是一家以「大規模、低成本、加速度」為核心戰略的企業，致力於高新技術產業的發展。其旗下上市公司江南模塑科技股份有限公司生產的轎車彩色保險杠年產量達到120萬套，國內市場份額佔比32%，位居行業第一。

集團在上海、沈陽、武漢、煙台等地建立了四大生產基地，為上海大眾、上海通用、一汽、二汽等四大主機廠提供即時供貨服務。集團還拓展轎車內飾件產業，預計將成為未來二至三年內汽車零配件產業的增長點。

模塑集團的模具製造業及注塑機製造業得到了快速發展。與全美第四大汽車零部件企業及全美第一大老牌注塑機廠商組建的兩個大型合資企業，改變了國內大型保險杠模具全依賴進口的歷史。自行研製開發的大型模具出口至澳洲、歐洲及美洲等地，提高了企業的技術研發及管理能力，並為企業贏得了市場和品牌。

集團還涉足客車製造產業。神舟客車公司累計銷售各類公交、旅遊、通勤車已達1320輛，宇舟客車銷往國內七個省區市，逐步打開了國內大巴市場。集團正與國際知名企業合作，為爭取北京奧運和上海世博的公交市場打下了堅實基礎。

在房地產領域，集團打造了近300萬平米的大型中高檔住宅小區、商業用房，鴻意地產一躍成為江蘇省內知名房地產公司之一。集團在無錫、南京等地的房地產市場採用更新的經營模式，為集團的可持續發展開拓了創新之路。

集團還涉足國際貿易、整車品牌銷售、汽車零配件銷售、金融投資擔保以及酒店、商場等服務行業。在激烈的競爭市場中，集團正努力進取，拓展多元化經營，實現可持續發展。

江陰模塑集團有限公司始創於1984年，是江蘇省首家創辦中外合資企業的省百家優秀民營企業之一。經過20多年的發展，模塑集團業已形成以汽車零部件、模具機械製造、房地產和酒店等流通服務業為主的規模型、跨國型、外向型集團公司。截止2004年底，模塑集團共有下屬企業32家，其中上市公司一家，合資企業五家，總資產達32.16億元人民幣，年銷售額達到29.8億元人民幣，實際上交稅金為1.81億元。二十一世紀的模塑集團現已成為中國最大的轎車保險杠生產基地，也是中國1000強製造企業之一。

4. 汽車保險杠注塑模具什麼牌子好，汽車保險杠注塑模具采

保險杠模具為汽車件裡面主要的大件模具之一

目前市場上的主流車企都有對應指定的模具供應商，西-諾對於汽車廠或一級供應商外發出來的模具，業內稱之為原廠件，高要求，高品質，高價格。
而目前在外面要第三方尋找模具廠的 大多是售後件，為汽車維修更換的配件，此類模具要求會相對低一些，模具的價格也會比原廠件低很多。
原廠件和售後件的價差一般是在70%左右，比如原廠件要150萬的模具，售後件則只需要90萬左右即可。
題主提問的，是要清楚你自身是屬於原廠件模具開發還是售後件，再尋找對口的模具企業。
如果有什麼問題或不明白的，歡迎提問 可以做補充回答

5. 汽車後保險杠注塑模具多少錢

這個多少錢得從好幾方面考慮的。比如：

1.西諾小張電13666889603

2.澆口方式是多少點熱流道

3.頂出方式

4.型芯型腔主鋼料選擇（重點）

做的地方不一樣，差異是很大的。建議按照建議點多問問。

6. 佛山市成陽正大模具五金塑料有限公司公司簡介

佛山市成陽正大模具五金塑料有限公司成立於1998年3月，位於廣東省佛山市南海區里水鎮和桂工業園A區，佔地面積40畝。作為一家主要生產中大型汽車五金沖壓及塑料模具、鋁合金輪轂的民營企業，公司擁有包括2.2米寬的龍門數控銑床、650噸試模機、1000噸注塑機在內的主要生產設備。

公司的主要客戶包括本田系列、豐田系列、東風日產系列以及國內多家自主品牌的汽車廠家，還有美標潔具系列。隨著中國汽車工業的迅速發展，公司近年來投入大量人力物力進行中大型汽車沖壓模具、覆蓋件模及汽車塑料模具的開發製造，積累了豐富的汽車模具及汽車塑料件的產品開發經驗和較強的生產能力。

在鑄鐵模方面，公司具備從模具及產品設計開發、保麗龍模具製造、鑄件鑄造到模具製造的全流程優勢。在輪轂模具方面，公司擁有自主開發設計及鑄造工藝電腦模擬分析技術，月生產低壓和重力模具能力達到50套以上。注塑生產方面，公司可製造汽車塑料大包圍、保險杠、汽車置物箱、大型舞台音箱塑料件及各種音箱配件等。

在信息社會和經濟全球化的進程中，模具行業的發展趨勢主要體現在模具產品向著更大型、更精密、更復雜及更經濟快速方面發展。伴隨著產品技術含量的不斷提高，模具生產也向著信息化、數字化、無圖化、精細化、自動化方面發展。模具企業則向著技術集成化、設備精良化、產品品牌化、管理信息化、經營國際化方向發展。