『壹』 沖床怎樣裝模
沖床裝沖模一般步驟：
1、根據模具的閉合高度調整壓力機的裝模高度，使壓力機的裝模高度略大於模具的閉合高度。
2、將滑塊升至上止點，將模具放於工作位置狀態，再將滑塊逐步下降，使模具模柄安裝到滑塊的模柄孔內，使滑塊下平面與上模座接觸，再用壓塊或壓緊螺釘將模柄（上模）固定。
3、下模安放於壓力機工作台墊板上，並與上模對正，用壓板或壓緊螺釘將下模固緊在工作台墊板上。
4、用手搬動飛輪（或者選擇點動，然後切斷壓力機總電源），使滑塊移動至最下位置，放鬆調節螺桿的調緊螺母，轉動調節螺桿，按照模具閉合高度及上下刃口接觸要求，調節滑塊至適當位置，然後鎖緊螺桿。
5、調節壓力機打料桿裝置的擋頭螺釘，使推料動作在行程終了時進行。
6、接通壓力機電源，空行程運轉數次，然後進行試沖。
『貳』 沖壓機床怎麼安裝模具
在安裝沖壓機床的模具時，首先需要將沖床的滑塊閉合高度調整到與模具閉合高度一致。接下來，將沖床的滑塊升至最高位置，將上下模具合在一起放入滑塊中。用手板動沖床的大輪，使滑塊緩緩下降，直至模具的模柄套入滑塊的模柄安裝孔，直到滑塊到達下死點停止。接著，使用沖床專用的絲杠調節扳手來調整絲杠，使滑塊進一步下降，直至滑塊完全壓緊模具。隨後，緊固滑塊上用於固定模柄的螺絲。
為了確保模具能夠自由地垂直安裝在沖床的檯面上，需要再次用手倒板動大輪，使滑塊上升一定距離後再次下降。這一過程的目的是為了確保模具在安裝後能夠保持良好的垂直狀態。接下來，使用壓板將下模固定在適當位置。
然後，調節上模進入凹模的深度，以確保模具安裝正確。完成上述步驟後，讓沖床空轉幾圈進行初步測試。如果一切正常，那麼模具的安裝工作就算完成，可以開始進行正式的沖壓作業。整個安裝過程需要細致操作，確保模具與沖床之間的精確配合，以保證生產過程的順利進行。