㈠ 鋁制口紅模具做的口紅怎麼老粘模脫不出來
三種可能：
口紅配方少了什麼東西，比如與脫模劑類似的東西。
工藝過程中是否少了一道脫模程序？
溝壑狀是因為模具光潔度不夠，或者口紅配比不恰當。有可能與脫模的時間，溫度有關系。
㈡ 你好，TPU注塑粘模怎麼解決。
TPU注塑成型過程中，模具設計缺陷是導致粘模的一個重要原因。通過優化模具結構，採用適當的脫模劑來輔助脫模，可以有效解決這一問題。另一方面，過高的注塑壓力和過快的注塑速度也會引起模具內應力過大，導致粘模。此時，適當降低注塑壓力和速度，可以緩解這一狀況。
此外，料筒溫度過高會導致塑料過分分解熔融，進而引發粘模現象。因此，控制料筒溫度在適宜范圍內，確保塑料的塑化過程順利進行，是預防粘模的關鍵。
實際上，TPU注塑成型工藝中最重要的模塑條件包括溫度、壓力和時間。這些因素對塑化流動和冷卻過程有著直接的影響。有時，只需調整操作條件，或者對原料、模具、機器進行微調，就能有效解決問題。
產品結構的設計也至關重要，有時會導致TPU粘模現象嚴重。在這種情況下，需要從模具設計上進行改進。如果模具設計仍不能解決問題，就需要使用脫模粉或脫模劑來輔助脫模。
聚氨酯彈性體（TPU）是一種特殊的高分子材料，具有玻璃化溫度低於室溫、斷裂伸長率大於50%、在外力撤除後能夠恢復的特性。TPU的硬度范圍較寬，性能范圍也非常廣泛，因此它介於橡膠和塑料之間。
隨著TPU硬度的上升，其其他性能也會發生變化。拉伸模量和撕裂強度會增加，剛性和壓縮應力也會增強，而伸長率則會降低。同時，密度和動態生熱也會增加，耐環境性能也會有所提高。
TPU的硬度還與溫度有著一定的關系。在室溫冷卻至突變溫度（-4至-12℃）時，TPU的硬度不會發生明顯變化。而在突變溫度下，TPU會突然變硬並失去彈性，這是因為軟段結晶的作用。
綜上所述，解決TPU注塑粘模問題需要從模具設計、注塑條件、溫度控制等方面進行綜合考慮和調整。