Ⅰ 沖壓模具車間管理制度
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這個工作是沒法用具體的數字去量化的,我只是從以下幾點去規范的:1、維修的及時性，待工時間長短；2、維修質量，各班組的反映情況；3、對沖壓工的正確操作的督促檢查；4日常維護；5、生產始終的檢驗；6、與車間及技術部門的配合上；
成型課車間管理制度
所有成型部成員均須遵守廠紀廠規。
必須服從管理者的工作安排，如有不服從工作安排或頂撞、威脅管理人員，記警告處分一次；情節嚴重或累犯者予以記過處分直至開除。
生產管理中，管理人員督導不嚴，出現重大品質異常，損毀公司信譽，各管理者均按情節輕重給予警告以上處分。
3．1造成經濟損失在200元以下者，直接責任人處以警告，間接責任人處以罰款10元；但間接責任人為管理人員，則處以與直接責任人同等處罰；
3．2造成經濟損失在200元~800元者，直接責任人處以小過一次，間接責任人處以警告一次；
3．3造成經濟損失在800元~1500元者，直接責任人罰款100元，間接責任人處以小過一次；
3．4造成經濟損失在1500元以上者，均處以大過以上之處罰。
4、 生產中加料員加錯料，造成原料報廢或產品報廢，按造成經濟損失進行處罰：
（1）100元~500元者處以小過處分；
（2）500元以上者處以小過兩次處分；
（3）造成2000元以上物料（原料或成品報廢摺合金額）處以大過處分並留廠察看。
5、 上模員上錯模造成生產延誤超過2小時者，處以警告之處
罰，其當班領班處以書面批評；如有物料報廢之額外經濟
損失則加倍處罰。
6、 上班時間，禁止在車間和啤工聊天、嘻戲打鬧，一經查實，雙方當事人均處以警告之處分，屢教不改或情節嚴重者，將予以糾正記過直至開除處分。
7、 生產中發現有安全事故，模具、膠料及機台設備有異常必須及時呈報負責人處理；如果因處理及時避免發生重大經濟損失者，給予50元~200元之獎勵，並通報全公司；但如知情不報，而任由事態漫延而造成公司重大經濟損失者，則給予同等金額之處罰。
8、 不按正確之操作規程、操作設備、調機、模具養護而導致工模、設備損壞，依損壞程度責任輕重處罰，酌情處以警告到大過之處罰；情節特別嚴重致工模或設備損毀無法使用或修復者，處以200元之罰款，並開除處理。
9、 加料員加料造成膠料散落機台或地面未及時清掃，處以申誡處罰。
10、生產組長統計數據不清，造成大額超量生產或欠單生產者，責任人處以第一次口頭警告，第二次通報批評，第三次警告之處罰。