『壹』 塑膠模具鋼鋼種選擇
在選擇冷作模具的鋼種時，需考慮模具的具體使用條件。以下是針對不同情況的鋼種推薦：
1. 對於尺寸小、形狀簡單、負荷輕的模具，如小沖頭和剪刀，可選用碳素工具鋼如T7A、T8A、T10A或T12A。這些鋼的優點在於加工性好、成本低且易獲取，但其淬透性低、耐磨性差，適用於輕負載的簡單工具，如要求硬化層淺且保持高韌性的冷作模具。
2. 對於尺寸較大、形狀復雜但負荷輕的模具，如9SiCr、CrWMn、GCr15和9Mn2V等低合金刃具鋼，9Mn2V是我國近年來發展的一種不含鉻的冷作模具鋼，其碳化物均勻性、淬裂傾向和脫碳傾向都較小，且淬透性好，價格適中。然而，9Mn2V的沖擊韌性不高，回火穩定性有限，一般不超過180℃。
3. 對於尺寸大、形狀復雜且需要承受重負荷的模具，應選用中或高合金鋼，如Cr12Mo、Cr12MoV或Cr4W2MoV等，有時也會考慮使用高速鋼。高速鋼在冷作模具中的應用逐漸增多，主要是因其高淬透性和耐磨性，但需採用低溫淬火以增強韌性。
4. 當模具受到沖擊負荷且刃口薄時，如切邊模和沖裁模，通常選用高碳過共析鋼，但為了兼顧耐磨性和沖擊韌性，可以採取降低碳含量、加入Si和Cr等元素以提高回火穩定性，以及加入W等元素細化晶粒來提高韌性。常見的高韌性冷作模具鋼種包括6SiCr、4CrW2Si2和5CrW2Si等。
在選擇鋼種時，需根據模具的實際工況和性能需求進行綜合考慮，以確保模具的耐用性和性能表現。
塑膠模具鋼以P來表示為主，共分為五類。 滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型後表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯調質型塑料模具：P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數在預硬狀態時使用。 中碳合金工具鋼用於熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應用。 不銹鋼用於耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。 ◆時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。