㈠ 模具頂針定位往後退怎麼分析及改正
模具頂針定位往後退可能會導致產品的尺寸大小不準確，甚至會出現拔模不均勻、變形等質量問題，需要及時分析和改正。出現這種情況有以下卜嫌雀幾種可能原因：
1. 模具頂針設計不合理。
2. 模具頂針松動或者損壞。
3. 受到生產者塵環節的影響，如注塑機、壓型早鑄機等操作不規范或使用不當等。
針對以上問題，我們可以採取如下改正措施：
1. 更換或修理模具頂針，改善設計不合理的問題。
2. 加強模具的維護和保養，定期檢查松動和損壞的情況。
3. 評估和調整生產工藝和操作規范，並進行員工培訓。
在實際生產過程中，還需要根據具體情況進行分析和改正。
㈡ 塑膠模具頂針孔太大能修嗎
加大頂針
㈢ 模具熱處理後,頂針孔怎麼處理
1、頂針孔變形較小或較少，可以通過精細加工、打磨、研磨等方式進行修補。
2、頂針孔變形較大或數量較多，重新設計和製造頂針，在更加合適的加工工藝條件下，修正或重做頂針孔部分。
㈣ 一般注塑模具的頂針有幾個
一般注塑模具里頂針的數量最少為3個，比如注塑一個圓環形的產品，多了則應根據注塑件的大小來確定頂針的數量。
滑塊一般是用來從注塑件的側面進行抽芯的，比如注塑件側面有孔或者有凸凹的形面，這時就需要採用滑塊的結構來進行抽芯，以便能夠使注塑件順利的脫離注塑模具的型腔、型芯。
如果注塑件出現了錯位，可以從注塑件表面的接縫處是否平滑，有無毛刺來做判斷。
㈤ 注塑模具頂針多生產老是有油污問題怎麼辦
模具頂針上有油污，多是用的油性防銹劑，油性脫模劑等輔助產品滲入到針孔污染造成的，還有就是頂針潤滑脂偏油性的。解決的方案，可選擇不會滲入的防銹劑 脫模劑等硬膜產品，頂針油要用耐高溫強，惰性的全氟聚醚脂專用頂針油。這兩個動作只要做好了，頂針油污就會解決掉，也可以兼顧燒針等問題。