㈠ 鈑金加工常用折彎上模R角半徑及對應折什麼樣的板厚
一般某些重要的工件對折彎內R有要求，對於沒有特殊要求的薄板類可以使用通用上模，一般0.2的比較普遍，厚板加工一般使用材料性能不是很好的熱板，這就要注意了。
㈡ 鈑金加工常用折彎上模R角半徑及對應折什麼樣的板厚
1. 在鈑金加工中，選擇合適的折彎上模R角半徑對於板材的折彎效果至關重要。
2. 通常，上模R角半徑應與板厚相匹配，例如，當板厚為2mm時，應使用R2的上模。
3. 實際操作中，建議將板厚除以2來確定上模R角半徑，這有助於獲得更美觀的外R角。
4. 然而，在某些特殊情況下，如果實際生產中使用小於常規建議的R角，如0.2mm或0.5mm的上模，可能會導致模具壽命縮短和材料滲漏等問題。
5. 如果您在鈑金加工中遇到具體問題，建議詳細描述，以便獲得更准確的指導。
㈢ 鈑金每個板厚請問他們分別用折彎機的下模槽是多大的（正常情況下）``！每個板厚R角需加多少餘量（安內
1. 折彎機下模槽的大小通常為板厚的六倍。
2. 當板厚T小於1.5mm時，R角需加的餘量K為0.4乘以T；當T大於等於1.5mm且小於3.0mm時，K為0.35乘以T；當T大於3.0mm時，K為0.3乘以T。這是針對A3、S304、S201等材質的內展開法。
3. 90度折彎時，根據內展開法，減去兩個板厚並加上K因子可以得出展開長度。例如，當板厚T為1.0mm，兩邊折彎均為10mm時，展開長度為10+10-2+0.4=18.4mm。
4. 折彎加工的准確性不僅與V模有關，還受到折彎師傅的計算方法、操作工的技能以及打磨工的工藝等多方面因素的影響。