Ⅰ TPV擠出有什麼要訣嗎
五大訣竅---韌剛TM熱塑性硫化橡膠擠出加工
序 訣 巧
1 徹底清洗料筒，當擠出加工不同的材料，特別是在原加工PVC的機台上擠出韌剛TM TPV時，應該先低溫把PVC擠干凈，最好用洗機料如PP或PE，同時拆開模頭，把死角的雜料清理掉，然後再設置加工韌剛TM TPV所需要的溫度。
2 料斗式乾燥器 80°C /2h，或110°C/1h
烘箱 90°C /2h，或120°C/1h
高速攪拌器 5min
保證良好乾燥，因韌剛TM TPV的吸濕特性，在
加工前有必要對其乾燥，條件如右表。當擠出制
品表面有鼓起的氣泡或製品截面有空洞，那正說
明乾燥不夠，那就趕快乾燥吧！
3 後區 中區 前區 模頭
180°C 190°C 200°C 190°C
典型溫度設置，常規0000系列的溫度設置如右表，溫度的設置和製品的大下有關，對於尺寸小的製品，擠出溫度可相應的提高，溫度對製品的光澤很有影響，您可通過提高溫度來增加光澤，對於模口區的溫度可比筒體相應的降低，這樣可提高熔體強度，來保證擠出的穩定性！通常4000系列的加工溫度要比右表的溫度略高10°C。
4 螺桿轉速設定，通常螺桿轉速的調整是為了生產速率，但它對塑化有很大的影響，過慢或過
快的轉速對塑化都不利，因此可根據實際情況做試驗，來獲得最佳的轉速，另外高轉速也會增加製品表面光澤。
5 機器模具調整，擠出機的關鍵參數為螺桿長徑比和壓縮比，一般情況下，只要長徑比大於22：1、壓縮比大於2.5：1，就可以加工韌剛TM TPV，為了使擠出製品表面更加細膩或帶有光澤，提高上面兩個參數很有必要。但通常這種做法不切合實際，所以可以對擠出模具做一些修整，如縮小模具的縱向厚度，增加錐形設計，也將有助於提高製品表面細膩或光澤度。
Extrusion 5 Top Tips, Edition 1.1, by Jason Zhu, 18.9.2002
來源：張家港美特