帶帽螺母攻牙模具怎麼設計

『壹』 請教鈑金模模內攻牙是怎麼進行的模具結構是怎樣的

模內攻牙機工作原理：攻牙機螺桿螺母受沖床上下運動的力驅動齒輪組合，齒輪組經精確的傳動比輸出標准扭力，帶動絲錐做旋轉運動完成攻牙作業。拓樸模內攻牙機模具結構圖如下，有需要的可以去我們官網看看。

『貳』 螺母出現螺母攻牙漏洞怎麼寫處理報告

螺母出現螺母攻牙漏洞寫處理報告的方法：
1、范圍本標准規定了公司螺栓、螺母檢驗的檢驗項目及要求、注意事項等內容，適用於螺栓、螺母、平墊、彈墊、銷軸等標准件的進貨檢驗。
2、參照依據什麼文件，表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求是什麼。
3、檢驗項目及要求檢驗前應填寫好螺栓、螺母檢驗記錄中的合同號、產品名稱、產品型號、出廠編號，必要時需該項目車間負責人在旁。

『叄』 一個螺母是怎麼一步步做出來的

呵呵，沒人回答，或許是感到無聊吧。
我來給你說下普通六角螺母吧，有三種生產工藝，冷鐓和熱鐓，在比較特殊的情況下，也有機加工的，是效率最慢的一種，不得已才會選擇。先說冷鐓吧，規格通常在M3~M30，先選好線材，經過酸洗冷拔之後，將線材的一頭銜接在冷鐓機的上料處，根據冷鐓機中的模具會打出相應大小的六角毛坯，中間有孔，形式和一般六角螺母一樣就是沒有攻牙，老式冷鐓機不能一次成型，打好六角毛坯，然後還得將其倒入攻牙機上的漏斗中進行攻牙，有要求的話，還得需要進行熱處理和表面處理，就是調整螺母的硬度和表面的防銹處理，現在的冷鐓機有一次成型的，但原理沒什麼大區別，就是把攻牙機和冷鐓機融合為一體效率更快些，冷鐓成型是效率最快的，也是成本最低的生產工藝。一般大一點的規格才會選擇熱鐓，規格一般在M16~M160，甚至更大的，材料一般為圓鋼，不用冷拔和酸洗，先下料，在經沖床鐓打，毛坯和冷鐓的一樣，就是表面毛糙，然後再攻牙，有特定要求，可以將螺母的兩面進行倒角，在經熱處理、表面處理就完工了，機加工就是將棒形材料經鋸床截成一節一節的，通過鑽眼機鑽眼在攻牙就基本完事了，後面的就是包裝了。冷鐓和熱鐓大體分為以下步驟：

拉絲-冷鐓-（熱處理）-攻絲-表面處理；下料-紅打-倒角-車孔-（熱處理）-攻絲-表面處理或下料-鐓球-退火、磷化-成形-沖孔--（熱處理）-攻絲-表面處理。

我說的不怎麼全面，有機會的話，去標准件生產廠家看看，那樣了解的會更為深切。

『肆』 問問大神們，鈑金翻遍攻牙的低孔一般怎麼設置 還有，什麼時候翻遍攻牙什麼時候要焊螺母柱， 焊螺母柱

鈑金的話螺紋不宜過大，因為過大的話牙沒幾圈，底孔設置和板材的螺紋口的一樣啊，比如M4的底孔就是3.4，M3的底孔就是2.5了，如果你的螺紋孔比較大，而鈑金比較薄，壓數都不夠3~4圈的，就需要焊接螺母柱了，焊接螺母柱和壓鉚螺母柱區別的話就在焊接螺母柱不會突出來，而壓鉚螺母柱會突出來鉚釘來，外觀不好看