A. 鋁殼沖壓過程中拉絲比較嚴重咋回事
鋁殼沖壓過程中出現拉絲現象，通常被稱為拉毛。這種現象的出現，多數情況下是因為模具的圓角粗糙度過高。解決辦法是使用砂紙進行打磨，使其表面更加光滑。然而，如果模具的表面硬度不足，那麼即使經過打磨，圓角部位依然可能無法保持光滑。對於這種情況，可以考慮對圓角部位進行烤制和淬火處理，以增強其硬度。如果條件允許，還可以考慮對模具表面進行鍍硬鉻處理，進一步提高其耐磨性和光滑度。
在實際操作中，需要注意的是，模具的圓角粗糙度和硬度是影響拉毛現象的重要因素。因此，在選擇模具材料時，應優先考慮那些硬度高且表面粗糙度低的材料。此外，在模具的設計和製造過程中，也應盡量減少圓角部位的粗糙度，以減少拉毛現象的發生。
對於已經出現拉毛現象的模具，除了上述提到的砂紙打磨、烤制、淬火和鍍硬鉻等方法外，還可以考慮使用其他輔助工具或方法進行處理。例如，可以使用專門的拋光工具或拋光劑對模具表面進行拋光，以進一步提高其光滑度。同時，也可以通過定期對模具進行檢查和維護，及時發現並解決可能導致拉毛現象的問題。
值得注意的是，拉毛現象不僅會影響鋁殼產品的外觀，還可能對其性能產生負面影響。因此，在沖壓過程中，應盡可能避免拉毛現象的發生。如果已經出現了拉毛現象，應及時採取有效措施進行處理，以確保產品的質量和性能。
最後，建議在選擇模具時，除了考慮模具材料的硬度和表面粗糙度外，還應關注其製造質量和加工精度。高質量的模具能夠更好地保證產品的質量和性能，同時也有助於減少拉毛現象的發生。
B. 拉伸模具有拉絲怎麼修
拉伸模抄具出現拉絲，說明模襲具已經磨損，模具需要重新打磨、拋光了。如果模具是圓形的，可以把凹模夾在車床上，用油石、拋光膏進行打磨、拋光。如果模具不是圓形的，那麼只有採用人工的方法來進行打磨、拋光。打磨、拋光所使用的工具有油石、金相砂紙、金剛石拋光膏。打磨、拋光的原則是先粗後細。就是先用粗的油石或者砂紙進行打磨、拋光，然後再換稍細一些的油石、砂紙進行打磨、拋光，最後再使用1000#以上的金相砂紙進行打磨、拋光即可。如果需要打磨、拋光出鏡面的效果，可以再使用粒度為W3.5的拋光膏拋光至鏡面即可。
C. 拉絲模具的修復過程視頻
拉絲模具的修復一般是在車床或者儀表車床上進行，修復所使用的工具是金剛石拋光膏。修復的內容是打磨、拋光被拉毛的形孔表面的拉痕。如果拉痕比較深時，可以先用粗一些的拋光膏進行打磨、拋光。待拉痕打磨掉後，再用細的拋光膏（W3.5）拋光至鏡面即可。