⑴ 玻璃鋼樹脂及模具的做法是什麼
用來做玻璃鋼的模具有很多種，如：木模，硅膠模，石膏模，玻璃鋼模，鋼模等。
⑵ 怎麼製作玻璃鋼製品的模具
玻璃鋼模具的製作涉及多個步驟，首先需要製作主模。主模的材料選擇多種多樣，但通常我們會選擇木材作為主模的材料。製作主模的過程需要依據產品圖紙或模具圖紙，由木工製作出木製主模。在完成主模後，接下來需要對主模進行修整，包括打膩子、整形、尺寸校正和加固，這一過程旨在確保主模的尺寸和形狀與圖紙完全一致。
修整完畢後，主模將進行表面處理，這包括噴膠衣、膠衣固化、打磨和拋光，最後塗上脫模蠟。這個階段的關鍵在於確保膠衣均勻且固化良好，以達到後續步驟的基礎。
在主模准備好後，可以開始製作生產模。首先需要在主模上噴模具膠衣，待其初步凝固後開始鋪層。鋪層過程中，工人需配膠，並使用塗膠工具均勻塗抹樹脂，同時用鐵輥趕平織物，排除氣泡，確保樹脂和織物緊密結合。鋪層完成後，模具需要固化加固，這個過程可能需要幾天時間。
待模具固化後，需要進行表面處理，包括打磨、拋光、劃工藝線和塗脫模產品。完成這些步驟後，生產模就可以投入使用，用於生產產品。
整個模具製作過程非常復雜且耗時，通常需要近一個月的時間才能完成。在這個過程中，需要使用多種材料和工具，如模具膠衣、模具樹脂、玻纖布、砂紙、模具清潔劑、封孔劑、拋光膏等。
每一個步驟都需要嚴格把控，以確保最終製作出的玻璃鋼模具能夠滿足生產和使用的要求。