模具鑄件加工怎麼檢查

㈠ 鑄件的檢驗及驗收標準是什麼

鑄件的檢驗及驗收標准：

1、主題內容與適用范圍

本標准規定了冷沖模實型鑄造鑄件檢查驗收技術要求及檢查程序，本標准適用於一汽模具製造有限公司實型鑄造鑄件的檢查驗收。

2、外觀質量要求

（1）鑄件形狀位置准確，棱線清楚。

（2）鑄件表面光潔、無粘砂、無冷隔、無氣孔、無針眼、無皺皮、無裂紋。

（3）非加工面無明顯坑痕、無鼓包。坑深大於1mm小於5mm、面積大於10 mm2的用樹脂修補，坑深大於5mm、面積大於20 mm2的應焊補。

（4）加工面上的坑痕大於加工餘量的1/2的、面積大於10 mm2的應焊補。

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鑄件的用途：

件的用途非常廣泛，已運用到五金及整個機械電子行業等，而且其用途正在成不斷擴大的趨勢。

具體用到，建築，五金，設備，工程機械等大型機械，機床，船舶，航空航天，汽車，機車，電子，計算機，電器，燈具等行業，很多都是普通老百姓整天接觸，但不了解的金屬物件。

參考資料來源：網路—鑄件

㈡ 模具加工的加工流程

加工工藝流程安排
1、底面加工，加工量保證；
2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面餘量檢查；
3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平檯面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面）；
4、半精加工前，側基準面的找正確保精度；
5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導向面、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準面，並記錄數據；
6、檢驗復查加工精度；
7、鉗工鑲作工序；
8、精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊餘量檢查；
9、精加工型面2D、3D，側沖型面及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向面及導向孔；
10、檢驗復查加工精度。