模具頂針磨損非常快是什麼原因

1. 塑膠模具頂針頂傷原因

脫模錐度不夠，或者噴點脫模劑試試看。

2. 模具頂針卡死是什麼原因

1.頂針孔尺寸不準確。
2.頂針孔有斜度。
3.頂針孔有雜物導致頂針燒了。

3. 都有什麼原因會造成模具頂針斷呢謝謝！

原因：應力集中。
軸在加工台階時容易在直徑變化突然的部位（其他工件在形狀變化突然的部位）形成應力集中，從而在使用工程中遇到外力作用（特別是徑向力）時開裂或斷裂。

解決辦法：
1--選用質量好的頂針。多數塑膠模的頂真在製造工程中都要熱處理，淬火後不經過回火或回火時間不夠的產品易出現質量問題。當然這也和使用的材質有關，用中碳或高碳鋼不如用40Cr,GCr15也是不錯的選擇，如果要受到徑向力，用含Mn類的模具鋼作為頂針材質是理想的。
2--在使用過程中盡量避免使頂針徑向受力。
3--在設計模具時考慮孔的變徑部位採用圓角過渡或增加應力釋放槽。

4. 老是聽說注塑壓模，頂針斷，行位燒死，頂針燒死，是怎麼一回事，謝謝。

1.
壓模--指產品還沒有取出,模具就再次閉合造成的壓傷.
很嚴重的損毀.
2.
行位燒死--抽芯的相對滑動位置由於反復摩擦,擠壓造成的金屬粘連性磨損.
主要原因是材料硬度接近或摩擦阻力太大(角度過大).
3.
頂針燒死--類似行位燒死,
只不過是頂針和模具型芯摩擦損毀造成的.

5. 壓鑄模具的扁頂針老斷，怎麼回事

這種情況一般都是因為頂針模溫過高，導致頂針過早老化。

可以在上面噴些頂針油的。

目前市場上分為潤滑脂及潤滑油了
我們是做潤滑油這方面的，也就是噴劑。
在壓鑄廠有豐富的客戶使用經驗
非常多客戶在使用我們的 孔雀牌超耐高溫頂針潤滑劑
可以解決鋁合金，鋅合金等材料成型時間遇到的頂針高溫問題。
希望可以幫上你。

6. 模具頂針飛邊是怎麼產生的

頂針與頂針孔的間隙大了，可以更換新的頂針，或者減小注射壓力、降低料溫，都可以消除毛刺或者減小毛刺。

7. 注塑機 當我合模的時候，總顯示頂針退 什麼情況

原因如下：

1、生產環境溫度高，造成疲勞、頂針材料退火從而失效

2、尺寸精度是否符合使用要求

3、 應力集中。

軸在加工台階時容易在直徑變化突然的部位(其他工件在形狀變化突然的部位)形成應力集中，從而在使用工程中遇到外力作用(特別是徑向力)時開裂或斷裂。

4、熱處理

多數頂針在製造過程中都要熱處理，淬火後不經過回火或回火時間不夠的產品易出現，如殘留應力過多等質量問題;

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頂針選用原則

(1)選用直徑較大的頂針。即在有足夠頂出位置的情況下，應選用較大直徑、且尺寸優先的頂針。

(2)選用頂針的規格應盡量少。選用頂針時，應調整頂針的大小使尺寸規格最少，同時盡量選用優先的尺寸系列。

(3)選用的頂針應滿足頂出強度要求。頂出時，頂針要承受較大的壓力。

為避免小頂針彎曲變形，當頂針直徑小於2.5mm時，應選用有托頂針。