㈠ SKD11和SKH51材料有什麼區別
SKD11是普通的冷作鋼，相比之下SKH51是高速鋼，耐磨性，韌性都比SKD11要好。
1、高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特於1898年創制的。
2、高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
㈡ 模具鋼和工具鋼哪個硬度高，硬度和韌性都高的金屬
模具鋼和工具鋼在硬度和應用領域上有所不同。模具鋼，作為專門用於製造冷沖模、熱鍛模和壓鑄模等模具的材料，其硬度通常高於一般工具鋼，可以達到50-6HRC以上，且對耐磨性、韌性、淬透性和淬硬性等工藝性能要求較高。相比之下，工具鋼主要用於製作金屬切削刀具，如車刀、銑刀等，雖然也有一定的硬度，但通常不及模具鋼。
當與碳鋼比較時，模具鋼由於含碳量較高，結構更緻密，硬度上佔有優勢。碳鋼雖然具有較高的強度和耐磨性，但其硬度通常在30至4HRC之間，不如模具鋼。另外，不銹鋼雖然具有耐腐蝕性和美觀性，但硬度較低，不如模具鋼適用於高負荷和高摩擦環境。
在具體鋼種上，如C45W鋼的中碳鋼和調質鋼，雖然便宜且加工方便，但硬度一般不如模具鋼。高碳模具鋼用於刀具和工具，其硬度通常在65-7HRC之間，而低碳模具鋼則表現出更好的塑性和韌性，適用於需要分階段變形的場合。
總結來說，模具鋼在硬度上通常優於工具鋼和碳鋼，尤其在製造模具和需要高強度、耐磨性的應用中，模具鋼是更為理想的選擇。
㈢ SKDII是一種什麼材料
SKDII是冷作模具鋼。
化學成分（％）
C碳 ：.40-1.60 Si硅：≤0.40 Mn錳 ：≤0.60
Cr鉻 ：11.00-13.00Mo鉬 ：0.80-1.20 V ：0.20-0.50
特 性：
(1)日本大同制鋼株式會社生產的DC11亦是JIS SKD11的一種，通用冷作模具鋼(空冷淬硬鋼)，長壽命高耐磨，高韌性,耐沖擊，熱處理不易變形，組織結構細微。
(2)為高碳、高鉻型合鋼、具極高硬及適宜之軔性，並有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，是目前耐磨耗性最好之合工具鋼。
(3)添加鉬元素，故兼具耐磨、變形、耐沖擊等特性。
出廠狀態：退火 硬度≤255HB
淬火溫度℃： 1000-1050 冷卻方式： 空冷或氣冷
回火溫度與硬度HRC：
200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃ 650℃
61HRC 58HRC 59HRC 60HRC 50HRC -
主要用於：
(1)各種加工用模具，如沖壓模、沖剪摸、深沖模、絲頭打模等。
(2)各種加工用工具，如剪刀、沖頭、滾、精密樣板及規等。
(3)陶瓷模、PVC耐蝕模等。