⑴ 鎂合金壓鑄模具與鋁合金壓鑄模具比較區別在哪
最主要的區別在於：
鎂合金壓鑄模具絕大多數是用於熱室機（有些也會用冷室機生產）
鋁合金是冷室機生產
鎂合金熱室機生產的話，他的分流錐和澆口套的設計和鋁合金是不一樣的
鎂合金壓鑄模具因為鎂材料的特性，在設計內澆口時內澆口相對要比名鋁合金壓鑄模具要薄，內澆口的設計初始速度比鋁合金的要更快(同等產品下比較)
⑵ 壓鑄模具的結構名稱以及作用
壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點合金 鋁鋅系 鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金
（2）、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚>3mm 結構簡單 結構復雜 結構簡單 結構復雜
⑶ 壓鑄模具澆口套開裂具體都有哪些原因或是有哪些因素造成
壓鑄模具的澆口套在模具中是使用條件最惡劣的部件之一，所以開裂也是該部件常發的失效模式。究其原因有以下幾方面：
1、澆口套受模具結構限制壁厚太薄。
2、沒有設計或安裝冷卻水套，或有水套但使用中沒有開冷卻水。
3、澆口套的熱處理硬度過高
4、澆口套的錐度與分流錐的錐度不匹配。
5、澆口套與分流錐不同軸心。
6、澆口套的尺寸公差偏小，錘頭尺寸偏大。
7、澆口套的尺寸偏大或磨損與舊錘頭配合壓射時跑料，在澆口套內孔壁粘鋁，更換新錘頭後配合間隙不合理，漲裂澆口套。
8、其它不可預見的原因，例如違規操作等。
⑷ 鋁合金壓鑄模具 料筒直徑怎麼算的 壓鑄模具
一般來說：
根據產品你先計算出內澆口截面積具體的大小
再跟據內澆口截面積來反推你的澆口套直徑，因為直徑的大小跟內澆口的速度有關系，鋁合金的速度是有相對的固定值的(推薦值20-60)
最後就可以確定澆口套直徑了。