模具型腔厚度如何確定

『壹』 關於塑料模具型腔型芯尺寸計算問題

實際設計模具，簡便的計算方法是：注塑件圖紙尺寸，乘以該種塑料材質的收縮比，等於模具型腔尺寸。還要考慮模具後期型腔內部的拋光。腐蝕花紋，等等工序產生的偏差。

『貳』 只是知道模型的尺寸如何確定模具的尺寸

模具型腔的尺寸，應該根據所使用的塑料原材料的收縮量來確定。產品的實際尺寸＋塑料材料的收縮量%＝模具型腔的尺寸。

『叄』 注塑製品用成型模具的厚度尺寸怎樣選擇計算

以內R半徑86mm為分界尺寸，大於此尺寸塑件的型腔按照剛度來計算，小於此尺寸的塑件的型腔按照強度來計算。

『肆』 計算橡膠製品的模具型腔尺寸及公差

這個不同公司不同橡膠以及不同的硫化工藝導致的橡膠收縮率都不是相同的啊，如果是骨架油封的話，還涉及到外徑包膠層的厚度，建議你看下貴公司相近規格同種橡膠的產品收縮率，計算收縮率的話，以產品外徑中值為准，即100.1+加上橡膠的理論收縮量（直徑方向），磨具公差若設備可以保證盡量越小越好，一般正負0.02就可以，若不能確定橡膠收縮量，可以先將磨具外徑做到100.3，做出產品後測量尺寸，在將磨具外徑修一刀即可，希望可以採納，打字不易~~~

『伍』 已知模具AB板厚度，如何確定模架AB板厚度

給你說一說一般結構，個例除外：
首先產品從分型線一分為二，分型線上部型腔部分，存在於a板中，我們暫且稱之為cavity，分型線下部型芯部分，存在於b板中，我們稱之為core。那麼：
a板厚度=cavity+c
b板厚度=core+d
c的取值范圍（小型模具
30-50
中型60-90
大型150-200）
d的取值范圍（小型40-60
中型
80-110
大型180-220）