1. 模具進料口過大和氣泡有關系嗎
注塑模具進料口（進膠口）越大反面對改善氣泡會更好。例如：PC透明料，進料口要大反而對調機改善氣泡越好調，太小了會造成氣泡和發黃等問題。灌嘴的Ø徑最好要>Ø3.0以上（這個也很重要），點澆口要>Ø1.2（參考），直接進膠可以算面積，厚度>0.8（參考）。謝謝！
2. 有什麼辦法可以堵住模具膠口
把通往另來外幾個口堵起源來，廢料不要清理，再打料時，料就不會再進入另外幾個口了。或者是另外幾個口的產品不要拿出來，再打料時，料就進不去。每次就只出一個產品了。總之，要根據模具的具體情況來做出針對性的措施。
3. 模具澆口大小
和進膠口的大小關系不太大，當然了，不能小的進不了料，主要和壓膠的壓力有關，太小了注不滿，太大了，毛刺、飛邊太大。
4. 模具側進膠水口大是怎麼回事
可能是進膠水口的槽開深了，所以，會留下大的水口。不過，可以給水口處用冷焊機補焊一層金屬材料，減小水口的深度。這樣在注塑時，就不會再留下大的水口了。
5. 壓鑄模具進膠口大小對產品內部結構有什麼影響
進料口大，容易充滿型腔。排氣如果不通暢會影響熔料能否很快的充滿型腔，甚至會造成缺料。
6. 注塑模進膠口放電大了怎麼辦
注塑模進膠口放電大了要進行以下操作：
1、可以通過調整注射機的進膠壓力、速度和時間等參數，減小進膠量，降低模具內壓力，以減少空氣進入注塑件的可能性。
2、適當控制注射速度，使進膠速度不會過快，同時要保證注塑料的熔體狀態，以避免出現不良現象。
3、檢查模具進膠口處是否存在刮刀痕跡或損壞，如果出現這些情況需要及時進行修整或更換模具。