模具澆口圓半徑是多少

Ⅰ 請問各位點澆口最大做到多大

點澆口，其主要尺寸就是澆口直徑和澆口長度。根據熱塑性塑料流變性質和注射充模計算, 塑料熔體在點澆口流道中的剪切速率一般在104～105 s- 1 , 在此剪切速率范圍內所得到的製品殘留應力和機械性能的各向異性最小。 點澆口尺寸可由下面公式計算。 澆口直徑:d = 2Q/γ 式中: Q ——流經澆口的塑料熔體的體積流率,cm3/ s ;γ——剪切速率,s - 1。 澆口長度 = RΔP/ 2τ 式中: τ——剪應力, τ=ηaγ; ηa ——熔體的表觀黏度, Pa •s ; R ——澆口半徑,mm;ΔP ——流經澆口的壓力降,Pa 。 從中可以看出, 澆口長度越長, 壓力損失越大。為保證型腔內成型時有足夠的壓力, 整個澆注系統的壓力損失(包括澆口的壓力損失) 應該在壓力損失范圍內,以此來確定最小、最合理的澆口尺寸。成型製品所需的成型壓力一般為30～50 MPa ,而熔料流經注塑機料筒和噴嘴的壓力損失一般在10～20 MPa 。因此,由注射機的注射壓力值和成型所需的壓力值可反推出澆注系統(包括澆口) 的壓力損失值,從而確定澆口的長度尺寸。 在確定點澆口直徑時, 設計人員一般按經驗值取,往往先取一小值,待試模時再根據實際注射情況修正澆口尺寸。而上述的典型點澆口結構, 由於模具被固定在注機上,其尺寸的修正並不容易做到,因此確定合理的澆口尺寸和在試模過程中做到對澆口尺寸的方便修正是非常重要的。綜上所述:我們設計時應先合理選擇點澆口的長度尺寸,澆口大小的選擇側從小值取起.按實際情況修正.

Ⅱ 2mm的拉深模具圓角半徑定為多少

Ⅲ 澆口套口徑外徑最大多少

20mm。澆口套口徑鉤料桿處應設冷料穴，需要達到澆注系租態此統設計規范要求，通常外閉逗徑最大20mm。澆口套又叫唧嘴、灌嘴、澆口灌，是讓熔融的塑料材料從注塑機的噴嘴注入到模具內部的流道組成部分，用於連接成型模具與注塑機的金屬弊迅配件。