Ⅰ 模具工藝員一般是干什麼的
編制 模具 整個 製造工藝 流程
從 材料的選取 到 最後的 成品
1. 根據產品需要可編制工藝要求制度;協同生產車間一同實施執行
2.對生產車間的工藝業務流程進行規范及指導
3.協同車間進行現場工藝文件的編制與修改
4.審校翻譯的外來技術文件
1 目的
建立車間綜合員崗位職責,切實履行其崗位職能。
2 范圍
車間綜合員崗位。
3 責任
車間綜合員。
4 內容
4.1 根據車間編制的生產作業計劃指令單核算各班組每天所需原輔料及包裝材料,經車間主任審批後,開需料單到倉庫限額領取各種原輔料、包裝材料,並認真檢查核對,無誤後簽字交接。
4.2 根據工具管理規定,建立並保管車間崗位人員的工具登記本,並領取發放工具。
4.3 根據勞保用品和辦公用品規定按時領取發放各類人員勞保及辦公用品。
4.4 所有原輔料、包裝材料在該品種生產結束後,由綜合員與中間站管理人員一起清點多餘物資,由綜合員開退料單,組織人員退庫。
4.5 月品種生產結束後,綜合員要核定每一品種所消耗各種原材料具體數量,盤存使用量與領料量是否相符,若出現偏差,一定要查明原因,寫出書面報告,報車間主任。
4.6 嚴格按生產計劃開需料單,有權拒絕各班組違規進料。
4.7 對運送到各班組的物料,要求必須附有檢驗合格報告書,若出現明顯質量問題、數量短缺現象,有權拒絕簽收。
4.8 負責填寫各種統計報表,包括每月的產品產量,原材料消耗,每日各班組工
序的生產數據統計。
4.9 及時向車間主任報告統計中發現的問題,如產量的上升或下降,質量的波動,原輔料、包裝物的消耗情況等。
4.10 對車間的技術經濟指標完成情況,月末通過盤點,結算,進行全面考核。按時向有關業務部門報送各種日、月報表,並有簡明的文字說明。
4.11 統一管理車間內部統計台帳。
4.12 負責車間文件的保管以及文件接收、發放管理工作。
4.13 完成車間主任臨時交辦的其他工作。
5 培訓
Ⅱ 模具測量員主要是負責什麼工作呢 工作累不累 我以前是做品管的 想往模具方面發展 可以做嗎
主要是負責模具鋼料零件和產品測數,要求會用一般的量具,如;卡尺,千分卡。針規呀等,高的要求是會用二次元,三次元。投影器
Ⅲ 模具員崗位職責
模具員崗位職責6篇
在我們平凡的日常里,崗位職責的使用頻率逐漸增多,崗位職責是組織考核的依據。什麼樣的崗位職責才是有效的呢?以下是我幫大家整理的模具員崗位職責,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
1:數字化制圖,將三維產品及模具陸沒模型轉換為常規加工中使用的二維工程圖;
2:模具的數字化設計,根據產品模型與設計意圖,建立相關的模具三維實體模型;
3:模具的數字化分析模擬,根據產品成形工藝條件,進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析;
4:產品成形過程模擬,注塑成形、沖壓成形;定製適合本公司模具設計標准件及標准設計過程;
5:模具的生產以及後期管理維護。
職位描述:
1.大專以上學歷,機械、模具設計等相關專業;
2.最好1年以上相關工作經驗;
3.優秀應屆畢業生也歡迎申請,有工廠加工中心操作或實習經驗者優先考慮;
4.工作積極主動,願意學習新的知識;
5.有責任心,具備良好團隊合作精神及獨立工作的能力;主要負責模具CAD繪圖,3D造型、試模工藝跟蹤取樣、檢測
任職要求:
1.大專及以上學歷,模具設計與製造,機械設計與製造,材料成型與控制專業;
2.有CAD繪圖、UG等相關經驗;
3.能看懂機械制圖;
4.有一定抗壓性,有鋁擠壓模具繪圖者優先。
1.模具的設計,根據產品模型與設計意圖,建立相關的模具三維實體模型;
2.制圖,將三維產品及模具模型轉換為常規加工中使用的二維工程圖;
3.模具的分析,根據產品成形工藝條件,進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析;
4.產品成形:注塑成形、沖壓成形;定製適合公司模具設計標准件及標准設計過程;
5.模具的生產以及後期管理維護。
1、掌握設備安全操作規程、安全生產操作、重要危險源的應急措施及「四懂、三會」的具體內容:四懂即懂構造,懂原理,懂性能,懂用途。三會即會使用,會排除故障,會維護保養、做到三不傷害,並嚴格遵守執行。
2、遵守相關規章制度,不違章作業、拒絕違章指揮行為,制止他人的違章行為。全面了解設備、模具的結構、性能和工作原理,掌握調整方法,提高處理問題和排除故障的能力。
3、責模具及其周邊裝置的日常維護保養和正確使用工作,按操作規程和相關規定製定模具保養計劃,定期對模具進行保養和使用,並對結果負責。
4、解決生產過程中沖壓生產出現的故障,保障生產任務順利完成。
5、了解生產計劃,負責按照生產計劃及時調試產品(包含新品、切換產品的調試等),對調試產品的質量負責(包含首件和批量生產),必須符合圖紙、技術要求、工藝規程和檢驗標准等。
6、認真做好巡線工作,跟蹤模具使用和生產情況,及時發現問題,及時進行解決,並指導操作工進行批量生產。
7、在調試和維護保養過程中對員工的安全負責,對設備、模具和裝置的質量負責。及時、如實的匯報維修保養情況,並做好模具維護保養情況和備件消耗的原始記錄。
8、嚴格執行備件領用和保管制度,對模具備件領用和歸還的數量和完好度負責,正確妥善地保養和保管模具備件。
9、積極進行小改小革,提高模具和裝置的使用壽命,提高產品質量,降低因模具和裝置的原因造成廢損。
10、嚴格遵守管理要求,保持現場的清潔衛生,工裝、夾具的歸類、合理放置。
11、凡未按照操作流程造成損失。每發現一起罰款50元,另扣除積分10分,並按原材價處罰。
1、根據產品開發計劃制訂模具設計計劃並組織實施。
2、根據產品配套開發說明書,確定模具總體結構方案並在需要時早飢納組織模具總體結構評審
3、根據產品圖和產品配套開發說明書,審定具體的模具結構、主要部件的.配合,組織模具設計整改。
4、根據部門職責,完善本部門的業務流程並實施
1.產品結構分析能讀懂圖紙,具備繪圖能力,熟悉肢含國家相關標准,能准確選擇公差配合,會使用量具,能夠分析模具所成型產品結構工藝性能的優良,並能提出相應改進措施,熟悉常用塑料的性能,熟悉金屬材料的性能。
2.選擇成型設備熟悉成型設備工作原理,能夠正確選擇成型設備。
3.編製成型工藝會編制製品的成型工藝。
4.模具設計會確定最佳型腔數量、進行型腔模的澆注系統設計;能夠合理設計沖壓成形排樣圖,熟練掌握二維及三維CAD繪圖軟體,進行模具分型,能較熟悉測繪機械零件,會設計各類機械結構,具備機械結構的基本設計和計算能力,掌握模具典型零件的設計要點,會分析模具結構的合理性。會設計典型的模具結構,熟悉液壓與氣動的工作原理。
5.技術文件編制掌握加工工藝編制的標准化格式,具備良好的語言組織歸納能力,能夠進行表單繪制,了解設備加工能力,具備良好的語言組織及圖文編輯能力。
;Ⅳ 怎麼做好模具檢驗員
如何做一名合格的檢驗員
嚴格依據圖紙、生產工藝和產品標准對各類製件進行了檢驗,把好製件出入庫關。
及時改進和糾正一些製件與圖紙不符及圖紙與製件有差別的地方。使產品質量逐步走向統一和得到穩步提高。
在仔細測量製件裝配尺寸的同時,做好拋光檢驗和目測抽樣檢驗,以保證製件的表面質量符合電鍍或噴塑要求。
在生產旺季,配合車間及時完成到期計劃製件的檢驗工作,來保證生產任務的順利完 成。
嚴格把好各類製件的周轉關,對於檢驗查出的不合格製件,除註明不合格缺陷外,還幫助員工及時返工返修解決不合格缺陷和減少不必要的浪費。
對一些需要改進和提高的製件,認真聽取各位領導和師傅的意見,並仔細跟蹤製件模具的改進和維修,來做到心中有數和驗證改進後的質量是否能得到提高。
驗收新產品製件時,除了認真測量尺寸外,還及時將不合格信息反饋給開模人,不斷 改進,使其達到合格的標准要求。
配合性能檢測室或組裝廠做好試裝配試驗或小批量試裝試驗。
做好各類報表、記錄的填寫工作,及時反饋和上報。
與上下工序間做好溝通和思想認識的統一,逐步消除存在問題的隱患。
完成上級領導交給的其他各項工作,積極參加各類培訓和學習,虛心向領導和老師 們請教學習,不斷提高檢驗技能。
具體參考材料:http://wenku..com/link?url=IquClj_N3tDMg6FqU0nlPUtbNjM0KAoR_YO_K
Ⅳ 模具廠普通員工做什麼工作有流水線嗎
這個要看你是做什麼工作的,如果是管理人員,則有可能做設計、工藝、庫房材料、機械維修、檢驗、調度等工作。如果是機械操作人員,則有可能做銑工、車工、鉗工、磨工熱處理、沖床操作工、注塑機操作工、線切割、加工中心等工作。
Ⅵ 模具品管是干什麼的
簡單的說:工作內容包括:首件檢查、各類變更文件的跟蹤。4M1E的巡查。發現異常的提出、跟蹤與驗證。 詳細的說 :過程檢驗(IPQC,in process quality contrl): 目的是為了防止出現大批不合格品,避免不合格品流入下道工序去繼續進行加工。因此,過程檢驗不僅要檢驗產品,還要檢定影響產品質量的主要工序要素(如 4MIE)。實際上,在正常生產成熟產品的過程中,任何質量問題都可以歸結為4M1E中的一個或多個要素出現變異導致,因此,過程檢驗可起到兩種作用: 1. 根據檢測結果對產品做出判走,即產品質量是否符合規格和標準的要求; 2. 根據檢測結果對工序做出判定,即過程各個要素是否處於正常的穩定狀態, 從而決定工序是否應該繼續進行生產。為了達到這一目的,過程檢驗中常常與使用控制圖相結合 。 過程檢驗通常有三種形式: (1)首件檢驗: 首件檢驗也稱為「首檢制」,長期實踐經驗證明,首檢制是一項盡早發現問題、防止產品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗,可以發現諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統性原因存在,從而採取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發生 。 通常在下列情況下應該進行首件檢驗: 一, 一批產品開始投產時; 二, 設備重新調整或工藝有重大變化時; 三, 輪班或操作工人變化時; 四, 毛坯種類或材料發生變化時 。 首件檢驗一般採用「三檢制」的辦法,即操作工人實行自檢,班組長或質量員進行復檢,檢驗員進行專檢。首件檢驗後是否合格,最後應得到專職檢驗人員的認可,檢驗員對檢驗合格的首件產品,應打上規定的標記,並保持到本班或一批產品加工完了為止 。 對大批大量生產的產品而言,「首件」並不限於一件,而是要檢驗一定數量的樣品。特別是以工裝為主導影響因素(如沖壓)的工序,首件檢驗更為重要,模具的定位精度必須反復校正。為了使工裝定位準確,一般採用定位精度公差預控法,即反復調整工裝,使定位尺寸控制在1/2 公差范圍的預控線內。這種預控符合正態分布的原理,美國開展無缺陷運動也是採用了這種方法。在步步高工作期間,他們對IPQC的首件檢查非常重視,畢竟國內從事AV家電生產的企業,工藝自動化程度低,主要依賴員工的操作控制。因此,新品生產和轉拉時的首件檢查,能夠避免物料、工藝等方面的許多質量問題,做到預防與控制結合。 (2)巡迴檢驗 巡迴檢驗就是檢驗工人按一定的時間間隔和路線,依次到工作地或生產現場,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導書中所規定的要求。在大批大量生產時,巡迴檢驗一般與使用工序控制圖相結合,是對生產過程發生異常狀態實行報警,防止成批出現廢品的重要措施。當巡迴檢驗發現工序有問題時,應進行兩項工作: 一是尋找工序不正常的原因,並採取有效的糾正措施,以恢復其正常狀態; 二是對上次巡檢後到本次巡檢前所生產的產品,全部進行重檢和篩選,以防不合格品流入下道工序(或用戶) 。 巡迴檢驗是按生產過程的時間順序進行的,因此有利於判斷工序生產狀態隨時間過程而發生的變化,這對保證整批加工產品的質量是極為有利的。為此,工序加工出來的產品應按加工的時間順序存放,這一點很重要,但常被忽視 。 (3)末件檢驗: 靠模具或裝置來保證質量的輪番生產的加工工序,建立「末件檢驗制度」 是很重要的。即一批產品加工完畢後,全面檢查最後一個加工產品,如果發現有缺陷,可在下批投產前把模具或裝置修理好,以免下批投產後被發現, 從而因需修理模具而影響生產 。 過程檢驗是保證產品質量的重要環節,但如前所述,過程檢驗的作用不是單純的把關,而是要同工序控制密切地結合起來,判定生產過程是否正常。通常要把首檢、巡檢同控制圖的使用有效地配合起來。過程檢驗不是單純的把關,而是要同質量改進密切聯系,把檢驗結果變成改進質量的信息,從而採取質量改進的行動。必須指出,在任何情況下,過程檢驗都不是單純的剔出不合格品,而是要同工序控制和質量改進緊密結合起來。最後還要指出,過程檢驗中要充分注意兩個問題:一個是要熟悉「工序質量表」 中所列出的影響加工質量的主導性因素;其次是要熟悉工序質量管理對過程檢驗的要求。工序質量表是工序管理的核心,也是編制「檢驗指導書」的重要依據之一。工序質量表一般並不直接發到生產現場去指導生產,但應根據「工序質量表」來制定指導生產現場的各種管理圖表,其中包括檢驗計劃 。 對於確定為工序管理點的工序,應作為過程檢驗的重點,檢驗人員除了應檢查監督操作工人嚴格執行工藝操作規程及工序管理點的規定外,還應通過巡迴檢查,檢定質量管理點的質量特性的變化及其影響的主導性因素,核對操作工人的檢查和記錄以及打點是否正確,協助操作工人進行分析和採取改正的措施 。
Ⅶ 模具工的崗位職責
崗位職責:
1、負責按時、按質完成模具的裝配及修模工作;
2、負責解決模具裝配、試模中發現的問題;
3、參與模具設計結構評審;
4、積極配合生產,嚴格「三按」生產;
5、遵守安全操作規程,安全文明生產;
6、負責對自己的工具進行保養、保管;
7、對車間模具進行匯總造冊管理;
8、完成領導交辦的其他工作。
(7)模具廠剔試員是干什麼擴展閱讀
分類:
模具工有模具技工、模具技師、模具技術員、模具設計工程師。
做鉗工的也不一定都是模具工,也可以叫組裝技術員,因為現在很多工廠設:組裝調試部。模具技工和模具技師也還是有區別的,前者的理論水平較比後者低,當然也只是通過理論測試出來的,但是動手個人的動手能力又是另一碼事了。
模具技術員,也就是那些畫圖的,比如Autocad、Pro/e、Solidwork等,同時知道一些加工工藝。還沒有真正的掌握工程設計和材料分析。
模具設計工程師或者是叫高級工程師,既能熟悉加工工藝、又能辨別模具材料的使用特性,也能設計加工工藝和工程圖紙等。
Ⅷ 模具里的質檢文員是做什麼的
一、模具質檢文員的定義:
是指負責處理處理日常質檢部門事務、統計、管理部門文檔的工作人員。
二、模具質檢文員的崗位職責:
1、質檢部基本單據的管理和存檔;
2、質量記錄的統計和報表的製作和管理;
3、簡單工序的測量等;
4、完成領導交待的其他工作任務。
三、模具質檢文員的任職要求:
1、中專以上文化,電子或機械專業,有一年以上質量檢查相關工作經驗;
2、熟悉操作計算機辦公軟體
;
3、工作認真,能夠吃苦耐勞。
Ⅸ 模具行業有哪些崗位
模具所涉及的行業很多,身邊到處都是模具的產物。基本上所有的塑料、橡膠、鐵板、等全部是由不同的模具生產製造的。
我所知道的涉及崗位有:模具生產中的:產品設計師、模具成本預算、模具設計師、數控程序員、模具鉗工、線切割、電脈沖、……各機床的技工、
模具生產完成後的產品生產:注塑工藝師、模具調試員、等
接下來就是銷售什麼的。
至於你說的什麼待遇、前途、什麼的看自己崗位能力,級別就是這么個順序!當然都想做最頂端,但大都是從基層幹上去的。