A. 焊接應力 幾種
焊接殘余應力是指在焊接過程中，由於焊件不均勻的溫度分布、焊縫金屬的熱脹冷縮等原因產生的應力。這種應力伴隨焊接施工的全過程，不可避免地會出現。焊接應力主要來源於三個方面：
首先，焊接件溫度差引起的伸縮應力。在焊接過程中，焊縫區域與周圍材料的溫度差異會導致材料產生熱脹冷縮，從而形成應力。這種伸縮應力會隨著焊接件溫度的變化而變化，特別是在冷卻過程中更為明顯。
其次，金相變化的應力。焊接過程中，材料的金相結構會發生變化，如相變、晶粒長大等，這些變化會導致材料內部產生應力。尤其是在焊接熱影響區，由於溫度的不均勻分布，金相結構的變化更為顯著，從而導致應力的產生。
最後，金屬從固態變成液態又凝固產生的晶粒變形應力。在焊接過程中，金屬會經歷固態到液態再到固態的轉變，這一過程中晶粒會發生變形，從而形成應力。這種應力的產生與焊接速度、冷卻速率等因素密切相關，特別是在焊接速度過快或冷卻速率過快的情況下，應力更為顯著。
綜上所述，焊接殘余應力的產生是焊接過程中的一個復雜現象，需要通過合理的焊接工藝和材料選擇來控制和減輕。
B. 焊接應力及變形產生的原因是什麼減少和防止焊接應力及變形的常用方法是什麼
焊接應力，是焊接構件由於焊接而產生的應力。焊接過程中焊件中產生的內應專力和焊接熱過程引起的焊件的形狀屬和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產生焊接應力和變形的根本原因。當焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時，焊件中的這種應力和變形稱為瞬態焊接應力和變形；焊接溫度場消失後的應力和變形稱為殘余焊接應力和變形。在沒有外力作用的條件下，焊接應力在焊件內部是平衡的。焊接應力和變形在一定條件下會影響焊件的功能和外觀，因此是設計和製造中必須考慮的問題。
鋼構件在未受荷載前，由於施焊電弧高溫引起的變形為焊接變形。包括縮短、角度改變、彎曲變形等。
減小變形的主要方法有，（1）選擇合理的焊接順序；（2）盡可能用對稱焊縫（如工字形截面）；（3）採用反變形法 焊接過程中控制變形的主要措施： 1、採用反變形 2、採用小錘錘擊中間焊道 3、採用合理的焊接順序 4、利用工卡具剛性固定 5、分析回彈常數。
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