㈠ 合肥那裡可以買到沖壓模具配件
順達模具配件、文龍五金沖壓模陪沒具等店。根據查詢網路地圖位置信息，合蘆純納肥市是安徽省轄地級市，其中順達模具配件、文龍五金沖壓模具等店可以購買到沖壓褲蠢模具配件。沖壓模具的主要零件有凸模、凹模、凸模固定板、底座、上托、墊板、卸料板。
㈡ 我想請問一下合肥做的成品模具光板是多少錢一公斤。45#光板多少錢一公斤和cR12和H13多少錢一公
我只做材料，45#：4.5，CR12：14，H13：25
㈢ 簡要說明模具標准化的意義。（15分）
模具標准化體系包括四大類標准，即：模具基礎標准、模具工藝質量標准、模具零部件標准及與模具生產相關的技術標准。模具標准按模具主要類別分：沖壓模具標准、塑料注射模具標准、壓鑄模具標准、鍛造模具標准、緊固件冷鐓模具標准、拉絲模具標准、冷擠壓模具標准、橡膠模具標准、玻璃製品模具和汽車沖模標准等十大類。目前，中國已有50多項模具標准共300多個標准號及汽車沖模零部件方面的14種通用裝置和244個品種，共363個標准。這些標準的制訂和宣傳貫徹，提高了中國模具標准化程度和水平。
隨著國際交往的增多、進口模具國產化工作的發展以及三資企業對其配套模具的國際標准要求的提出，一方面在標准制訂方面注意了盡量採納國際標准或國外先進國家標准，包括採納先進企業的標准；另一方面許多模具標准件生產企業根據市場需要，除按中國標准生產模具標准件外，同時也按國外先進企業的標准生產模具標准件。例如日本「富特巴」、美國「DME」、德國「哈斯考」等公司的標准已在中國廣為流行。
模具標准化程度是指「模具標准件使用覆蓋率」。由於中國模具標准化工作起步較晚，模具標准件生產、銷售、推廣和應用工作也比較落後，因此，模具標准件品種規格少、供應不及時、配套性差等問題長期存在，從而使模具標准件使用覆蓋率一直較低。近年來雖然由於外資企業的介入，比例已有較大提高，但總的來說還很低。據初步估計，目前這一比例大致為40%至45%之間。而國際上一般在70%以上，其中中小模具在80%以上。由於中國模具企業的性質和所在的地區不同，模具標准件使用覆蓋率存在很大差異。三資企業要比其它企業高，南方的企業要比北方的高。這在廣東表現得最明顯。廣東集中了大量的三資企業，他們帶動了其它企業觀念的轉變和市場的發展，因而廣東的模具企業模具標准件的使用覆蓋率遠遠高於其它地區的模具企業。貫徹模具標准，採用模具標准件，不但能有效提高模具質量，而且能降低模具生產成本及大大縮短模具生產周期。有關統計資料表明：採用模具標准件可使企業的模具加工工時節約25%-45%，能縮短模具生產周期30%-40%。隨著工業產品多品種、小批量、個性化、快周期生產的發展，為了提高市場經濟中的快速應變能力和競爭能力，在模具生產周期顯得愈來愈重要的今天，模具標准化的意義更為重大。合肥光大模具標准件經營部致力於為本地區小企業提供模具設計服務和免費模具估價服務。
㈣ DC53模具鋼材DC53多少錢一公斤
DC53原產地是日本，原產地進口的DC53各項特性是國產的DC53無法比擬的，所以價格差別非常大，在此專直接回復價屬格有廣告嫌疑，不過國產的也不應該叫DC53，真實名稱應該叫Cr8Mo1VSi，我們國家的鋼廠很多，只要有設備和礦石就可以開爐鍛造，所以即便是國產的DC53在價格和質量上也有天壤之別，選料建議別貪圖便宜，應該選擇專業誠信的商家。
㈤ DIEVAR模具材料多少錢一公斤
一勝百 DIEVAR價格125元/KG，微晶DIEVAR價格75元/KG
㈥ 看看模具是什麼樣的，要有什麼要求，
模具 簡單分類 塑料模具 一般模具類別 按成型方法分類 按其它分類雙色成型模具（雙射成型模具） 雙射成型原理 雙射成型模具設計要點金屬模具 模具生產的流程 模具的基本設計原理 設計 概述 單元化設計之概念 模板之構成及規格 模板之設計 單元化之設計 主要模具元件之設計模具設計常用軟體 塑料模具設計常用軟體 五金模具設計常用軟體製造 材料 模具滿足工作條件要求 模具滿足工藝性能要求 模具滿足經濟性要求模具如何修補 簡介簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型[1]材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。 簡單分類按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。 大規模生產的非鈑金鋼件－－冷鐓、模鍛、金屬模等 模具鈑金出料－－熱軋、冷軋、熱卷、冷卷 鈑金加工－－拉深、整型、折彎，沖孔，落料 有色金屬－－壓鑄，粉末冶金 塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件） 模具其他分類： 合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具 （1）兩板模具 又稱單一分型面模，是注塑模中最簡單的一種，它以分型面為界面將整個模具分為兩部分：動模和定模。一部分型腔在動模,另一部分型腔在定模。主流道在定模；分流道開設在分型面上，開模後，製品和流道留在動模，動模部分設有頂出系統。 （2）三板模或細水口模 有兩個分型面將模具分成三部分，比兩板增加了澆口板，適用於製品的四周不準有澆口痕跡的場合，這種模具分成採用點澆口，所以叫細水口模，這種模具結構相應復雜些。啟動動力用山打螺絲或拉板。 按成型方法分類（1）注射成型 是先把塑料加入到注射機的加熱料筒內，塑料受熱熔融，在注射機螺桿或柱塞的推動下，經噴嘴和模具澆注系統進入模具型腔，由於物理及化學作用而硬化定型成為注塑製品。 注射成型由具有注射、保壓（冷卻）和塑件脫模過程所構成循環周期，，因而注射成型具有周期性的特點。熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產效率高，熔料對模 具的磨損小，能大批量地成型形狀復雜、表面圖案與標記清晰、尺寸精度高的塑件；但是對於壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質量問題之 一，應採用一切可能措施，盡量減小 。 (2)壓縮成型 俗稱壓製成型，是最早成型塑件的方法之一。 壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內，然後閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態。由於物理及化學作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。 壓縮成型主要是用於成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環氧樹脂、DAP樹脂、有機硅樹脂、聚醯亞胺等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團（DMC）、片狀模塑料（SMC）、預制整體模塑料（BMC）等。 一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結構，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。 (3)擠塑成型 是使處於粘流狀態的塑料，在高溫和一定的壓力下，通過具有特定斷面形狀的口模，然後在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續型材的一種成型方法。 擠塑成型的生產過程，是准備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品後處理（調質或熱處理）。 在擠塑成型過程中，注意調整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉數、牽引速度等工藝參數以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調整好聚合物熔體由 機頭口模中擠出的速率。因為當熔融料擠出的速率較低時，擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀；但是當熔融物料擠出速率達到某一限度時，擠出物表面就會變 得粗糙、失去光澤，出現鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現象。當擠出速率進一步增大時，擠出物表面出現畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關重要。 (4)壓注成型 亦稱鑄壓成型。 是將塑料原料加入預熱的加料室內，然後把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態，並通過澆注系統進入型腔逐漸固化成塑件。 此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。 壓注成型適用於各低於固性塑料，原則上能進行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低於固化溫度時，熔融狀態具有良好的流動性，在高於固化溫度時，有較大的固化速率 。 (5)中空成型 是把由擠出或注射製得的、尚處於塑化狀態的管狀或片狀坯材趨勢固定於成型模具中，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹並貼於模具型腔壁面上，待冷卻定型後脫模，即得所需中空製品的一種加工方法。 適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。 根據型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。 擠出吹塑中空成型的優點是擠出機與擠出吹塑模的結構簡單，缺點是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料製品的壁厚不勻。右圖是擠出吹塑中空成型原理示意圖。 注射吹 塑中空成型的優點是型坯的壁厚均勻、無飛邊，由於注射型坯有底面，因此中空製品的底部不會產生拼和縫，不僅美觀而且強度高。缺點是所用的成型設備和模具價格貴，故這種成型方法多用於小型中空製品的大批量生產上，在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法廣泛。 按其它分類(1)熱流道模 藉助加熱裝置使澆注系統中的塑料不會凝固，也不會隨製品脫模，所以又稱無流道模。 優點： 1）無廢料 2）可降底注射壓力，可以採用多腔模 3）可縮短成型周期 4）提高製品的質量 適合熱流道模塑料的特點： 5）塑料的熔融溫度范圍較寬。低溫時，流動性好，高溫時，具有較好的熱穩定性。 6）對壓力敏感，不加壓力不流動，但施加壓力時即可流動。 7）比熱性好，以便在模具中很快冷卻。 可用熱流道的塑料有PE，ABS，POM，PC，HIPS，PS。我們現在常用的熱流道有兩種：1）加熱流道模 2）絕熱流道模。 (2)硬模 內模件所採用的鋼板，買回來後需要進行熱處理，如淬火滲碳，才能達到使用的要求，這樣的注塑模叫硬模，如內模件採用H13銅，420銅，S7銅。 (3)軟模（44HRC 以下） 內模件所採用的鋼材，買回來後不需要進行熱處理，就能達到使用的要求，這樣的注塑叫軟模。 如內模件採用P20銅，王牌，420銅，NAK80，鋁，鉑銅。 [編輯本段]雙色成型模具（雙射成型模具）雙射成型原理基本原理: 雙射成型主要以雙射成型機兩只料管配合兩套模具按先後次序經兩次成型製成雙射產品. 工作步驟: 工作步驟1.A原料經A料管射入1次成型模製成單射產品A. 2.經周期開模,產品A留於公模,成型機動模板旋轉至B合模. 3.B原料經B料管射入2次成型模製成雙射成品,開模頂出. 雙射成型模具設計要點一.設計前檢討事項 1.模具材質 2.成型品 3.成型機選擇 4.模座基本構造 二.模具設計重要項目 1.多色射出組合方式 2.澆道系統 (1)射出壓力較低 (2)快速充填完成,可提升產量 (3)可均勻射出,產品質量較好 (4)減少廢料,縮短射出時間 3.成型設備: (1)各射出料缸的射出量, 決定那一色用那一支料缸. (2)打擊棒的位置及打擊行程. (3).旋轉盤上水路,油路,及電路的配置問題. (4).旋轉盤的承載重量. 4.模座設計:模仁配置設計 首先考慮到模具公模側必需旋轉180度,模仁設置必需交叉對稱排列,否則無法合模成型. (1).導柱:具有導引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度. (2).回位銷:由於模具必需旋轉的動作,所以必需將頂出板固定,在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩定. (3).定位塊:確保兩模座固定於大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移. (4).調整塊(耐磨塊):主要用於合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整. (5).頂出機構:頂出方式的設計與一般模具相同. (6).冷卻迴路設計:模具一與模具二的冷卻迴路設計盡量相同. [編輯本段]金屬模具模具按加工金屬的加工工藝分類，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等；鍛模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模。用於加工非金屬和粉末冶金的模具則按加工對象命名和分類，有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。 1.沖壓模用於板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。最常用的沖壓模只有一個工位，完成一道生產工序。這種模具應用普遍，結構簡單，製造容易，但生產效率低。為提高生產率，可將多道沖壓工序，如落料、拉深、沖孔、切邊等安排在一個模具上，使坯料在一個工位上完成多道沖壓工序，這種模具稱為復合模。另有將落料、彎曲、拉深、沖孔和切邊等多工序安排在一個模具的不同工位上。2.鍛模用於熱態金屬模鍛成形的模具。模鍛時，坯料往往經過多次變形才能製成鍛件，這就需要在一個模塊上刻有幾個型腔。金屬依次送至各個型腔，並在型腔內塑性流動，最後充滿型腔製成鍛件。在模鍛成形中，坯料很難與終鍛時型腔體積相等，為了避免廢品，坯料選用稍大一些。為此，在終鍛模的上、下模分界面的型腔四周設有飛邊槽，以存貯多餘的金屬，成形後將飛邊切去。型腔中應盡量減少尖角、深槽，以利於金屬塑性流動和充填，減少模具磨損和開裂，提高模具壽命。 3.擠壓模用於將金屬擠壓成形的模具。正擠壓模有一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒和對坯料施加壓力的沖頭。擠壓空心件時，沖頭前端帶有芯棒。反擠壓模的擠壓筒為凹模，沖頭成為凸模。金屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠出成形，在冷態下所需壓強可高達2000千牛／毫米（200千克／毫米）以上。為此，擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強度，常採用多層預應力組合結構。沖頭和凸模的工作長度宜短，避免在高的壓應力下發生不穩和彎曲。 4. 壓鑄模安裝在壓鑄機上，液態金屬在高壓下注入型腔、保壓至金屬凝固和成形的模具。它主要用於鋁、鋅、銅件，也可用於鋼件。壓鑄模的結構與塑料注射模類似。它由動模與定模構成型腔，用型芯形成鑄件的孔腔。金屬在型腔內冷卻、凝固後抽出型芯，分開模具，由頂桿推出鑄件。壓鑄件一般壁薄中空，有眾多台、筋，形狀結構復雜，尺寸要求較精確，表面較光潔，金屬在熔融的高溫下成形。因此壓鑄模需要採用耐高溫的材料製造。 5.粉末冶金模將固體金屬粉末壓製成形的模具。將金屬粉末定量地倒入下模，然後上模壓下、閉合、成形，再用頂料裝置頂出預制坯。將預制坯送入燒結爐內燒結，遂製成粉末冶金零件。 一般粉末冶金件的空隙很大，占總體積的15％左右，成形壓力不大，模具結構較簡單，精度、表面粗糙度要求一般，所以對模具無特殊要求。為了減少空隙、提高密度和強度，對燒結後的坯件，再進行一次熱鍛，通稱粉末鍛造。所用的模具與模鍛模相似。 [編輯本段]模具生產的流程模具就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤,杯子等等這些塑膠製品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的,光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用不可替代.只要批量生產就離不開模具，至少在最近50年內離不開。
㈦ 8407模具鋼什麼價格
8407模具鋼的價格在40-70元一公斤左右。
8407模具鋼是H13的改良鋼種，採用特殊煉鋼技術和嚴密質專量控製得到的純度屬高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉制度H13更佳。這對於模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值。因此採用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提高模具壽命。
㈧ 合肥精英模具一個月能拿多少錢
不同崗位，不同的經驗值，它的薪資待遇不一樣，包吃住，購買五險一金，試用期滿後補交保險一金，相當於是入職當月就交了保險，還不錯，至少我們社保沒有斷過！
㈨ 合肥有模具城嗎如果有在什麼地方
合肥還沒有模具城，模具配件店和模具製造廠比較分散
㈩ 模具改模費用包括哪些
模具分為很多中模具，而每個種類的模具都是不一樣的：首先跟你講解一下：1 沖壓模具（沖模） 沖裁模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等），彎曲模具，拉深模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復合沖模，級進沖模；汽車覆蓋件沖模，組合沖模，電機硅鋼片沖模 板材沖壓成形 2 塑料成型模具 壓塑模具，擠塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等 塑料製品成形加黃岩工藝（熱固性和熱塑性模塑料） 3 壓鑄模 熱室壓鑄機用壓鑄模，立式冷室壓鑄機用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，黑色金屬壓鑄模 有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝 4 鍛造成形模具 模鍛和大型壓力機用鍛模，螺旋壓力機用鍛模，平鍛機鍛模，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態鍛造用模具等 金屬零件成形，採用鍛壓、擠壓 5 鑄造用金屬模具 各種金屬零件鑄造時採用的金屬模型 金屬澆鑄成形工藝 6 粉末冶金模具 成形模： 手動模：實體單向壓制、實體雙向壓制手動模；實體浮動壓模 機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模 整形模： 手動模：徑向整形模，帶外台階套類全整形模，帶球面件整形模等 機動模：無台階實體件自動整形模，軸套拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外台階與帶外球面軸套全整形自動模等 粉末製品壓坯的壓製成形黃岩藝。主模具電加工設備用於銅基、鐵基粉末製品；機械零件，工具材料與製品易熱零件等 7 玻璃製品模具 吹一吹法成形瓶罐模具，壓一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等 玻璃製品成形工藝 8 橡膠成型模具 橡膠製品的壓膠模、擠膠模、注射模