① cnckad實習教程，怎麼把百葉窗模具設置成特殊模具
1、你畫的六角孔模具必須是公制1比1的比例，然後找到六角孔的中心，把它移到零點座標上，然後再添加，要是不在中心的話沖出來的孔位置是不正確的（還要注意角度，按你所需要的角度繪制草圖），還有要看你的六角孔有多大，如果超出了轉塔的最大工位的話，一定會報錯。希望能幫到你。
② 數控沖床cad軟體急求數控沖床cad編程軟體必有高分相贈
Cnckad自動編程軟體在數控轉塔沖床上的應用
摘要：介紹了Cnckad自動編程軟體的特點以及應用子數控轉塔沖床中的常用功能。結合實際事例，介紹了該自動鯿程軟體在數控轉塔沖床加工中的應用過程。
關健詞：計算機應用；Cnckad軟體；數控轉塔沖床；應用
1引言
Cnckacl自動編程軟體是以色列Metalix軟體公司開發的一套完整的從設計到生產的一體化鈑金CADtCAM自動編程軟體。其主要特點包括：
(1)支持目前全球所有型號的CNC轉塔沖床、激光切制機、等離子切割機和火焰切割機等機床設備。
(2)支持設備全過程的CNC操作，其中包括繪圖、自動或互動式處理方式、後置處理、CNC程序模擬、手動和自動套載、NC文件的下載和上傳等。
(3) 可直接輸入AutoCAD、SolidEdSe、SolidWorks和CadKey等著名CAD軟體生成的圖形文件。
(4)軟體支持多種不同的數控設備，可以把一個零件生成不同設備的NC文件，供多台設備同時加工一個零件時使用。
軟體目前在國內多家公司生產的數控轉塔沖床上使用，在實現工件加上自動化、提高加工精度和加工質量等方面發揮著重要作用。
2軟體的常用功能
在轉塔沖床上使用時的功能有：
(1)自動再定位。當板料尺寸大於一定范圍時，機器實現自動再定位，再定位指令自動產生。若用戶對再定位指令進行修改或刪通過自動再定位產生指令，沖壓，減少了廢料。無論一張鋼板是一個零件還是一張鋼板上有多個零件，都可
以實現央鉗避讓操作。
(3)單個夾鉗移動。用於智能夾鉗機床，即機床的單個夾鉗可移動，可由Cnckad軟體自動生成單個夾鉗移動的NC指令。
(4)最少的模具旋轉。在使用旋轉丁位上模具沖壓時，可選擇最少的模具旋轉選項，這樣可以減少旋轉上位的磨損，從而提高生產效率。
(5)高效的沖壓方式。具有i角沖碎、斜面沖碎、圓弧沖碎等高效的沖壓方式，不僅優化r沖壓路徑而且大大縮短了編程時間。
(6)自動沖壓功能。通過選擇自動沖壓方式，Cnckad軟體可以自動檢查網形消除重復的線段、自動添加微連接、智能添加模具沖壓並同時檢測各種沖壓報警。
(7)轉塔圖形化。根據後置文件設定的工位數將模具轉塔圖形化，使編程人員在設置轉塔時更直觀、更准確、更快捷。
(8)顯示模具加工死區。編程時可選擇是否顯示模具加工死區，或設置僅顯示夾鉗周圍模具的加工死區等多種顯示方式。
(9)顯示夾鉗道軌。編程時可選擇是否顯示夾鉗道軌。
(10)自動套裁功能。可以對多個零件實現自動優化排樣，並能自動計算板料的利用率和顯示每個零件的信息。
3實際應用
筆者通過對Cnckad軟體的多年使用，積累了一些經驗。在此，以Cnclcad自動編程軟體在VT-300型數控轉塔沖床上的運用為例，談談該自動編程軟體在數控沖床加工中的應用過程。
3.1繪制加工工件的圖形
(1)雙擊桌面的Cnckad2006圖標啟動該軟體：
(2)新建一個零件，出現圖1所示對話框，根據加工工件的要求，定義工件尺寸、板料類型、材料類型、厚度等參數，在用戶信息中可以寫入加工工件的圖號、項目、編程員等相關信息；
(3)運用Cnckad2006強大的繪圖功能，可以方便地繪出加工零件陶，或者也可以從另外的設計軟體中導入文件，Cnckad2006支持多種文件格式：dxf、igea、cadl等；
(4)修改圖形常用濾波器功能。按照如圖2所示進行設定只刪除圓，取消其他形狀前的「、／」。在刪除時選取全部，只能選到圓，而其他圖形元素不被刪除。刪除時，按下相應圖標，即可在刪除時實現過濾器的功能；
(5)運用軟體的圖形檢查功能，可以檢查圖形是否封閉、清除重復的線段等，至此，加工件圖形的繪制完成。
3-2選擇機器類型
工件的圖形准備好後，在添加沖壓前必須選擇機器類型.Cnckad2006具有的機器設置功能就是針對不同的機床，不同的數控系統，設置特定的數控代碼、數控程序格式及參數，並生成配置文件。生成系統數控程序時，系統根據該系統文件的定義生成用戶所需要的特定代碼格式的加工指令。在設置菜單中按下「機器設置」，將加工工件所用的機器型號添加到已選用的機器」框內，生成適用於該機器的加工指令代碼。
3．3建立轉塔文件
根據機器實際安裝的模具表，建立轉塔文件，或者將模具庫中的模具按需要裝入轉塔的各固定工位上。
(1)在模具菜單中按下「轉塔設置」，出現圖3所示對話框。
(2)按左邊的「編輯轉塔」按鈕，出現圖4所示模具設定圖框。
(3)按右邊的」編輯轉塔」按鈕，出現圖5所示圖形化的轉塔。
(4)在創建轉塔時，對於加工中用到的常見特殊模具．Cnckad2006為我們提供了一個很方便的方法可以直接創建，即在模具菜單下點擊「創建模具庫」，出現圖6所示對話框。
3.4添加沖壓
(1)-般零件均可通過軟體的自動沖壓功能添加沖壓。根據需要我們可以設置相關的沖壓參數，便可實現自動沖壓。
(2)對於特殊圖形也可以手動添加沖壓。可以根據需要選取模具，選擇沖壓類型以及沖壓時的模具順序等，設定後在圖形中直接添加沖壓。例如選擇十字模，進行「單沖」加T-1：件的嘲角（圖7）。
我們可以利用我們能更清楚的是在一張大板上可以方便的幫助
(1)點擊工具欄中的設置板料和夾鉗圖標，出現圖8所示對話框，在這里我們可以根據實際需要，設定板料的尺寸、材料的厚度、加工工件的數量等。
(2)同時，在這里可以點擊「夾鉗」，出現夾鉗設定的對話框，根據需要設定夾鉗的個數及位置。
(3)點擊「再定位」，在「避開夾鉗，使用夾鉗移動」前，加「、／」，則軟體將用移動夾鉗實現夾鉗的避讓功能，而在機器的行程范圍內加工時無需再定位。
3.6生成NC程序
完成上述的各種加工要求的設定後，便可以生成加工指令了。
(1)點擊工具欄中的生成加工指令圖標，根據軟體的提示點擊「下一步」，「下一步」，「下一步」，出現圖9所示對話框。
(2)在「程序生成器選項」中，輸入我們想要的程序號，及生成NC指令文件所在的文件夾和名稱，如在「程序處理器之後運行模擬程序」前打「、／」，則生成NC後進入程序模擬。
(3)模擬加工程序的過程與我們在機器上的實際加工過程一樣，這樣我們就可以在模擬中發現加工過程是否正確，加工順序是否最佳等，如有不妥，則可以重新設定模具順序。
3.7傳送程序
如圖9所示，我們可以直接將生成的NC程序代碼發送到磁碟，使用機器所用數控系統配套的傳輸軟體將程序傳人機器CNC系統進行工件加工。
4結束語
隨著我國製造業的不斷發展，數控轉塔沖床在汽車、航空航天、紡織機械、電器、電子以及開關櫃等行業的應用越來越廣泛，掌握好CNCKAD2006專用自動編程軟體的應用，將有助於更好的使用好數控沖床。
③ 揚力集團裡面的數控轉塔沖床MP10-30的特殊模具的編程怎麼弄
特殊模具的編程：用假設的圓模代替，圖形中心點重合就可以，保證六邊形和圓形的中心點一致。
數控轉塔沖床是數控沖床的主要類別之一，英文名稱)，縮寫NCT。
數控轉塔沖床(NCT)集機、電、液、氣於一體化，是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備。
數控轉塔沖床(NCT)由電腦控制系統、機械或液壓動力系統、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統、外圍編程系統等組成。
數控轉塔沖床(NCT)是通過編程軟體（或手工）編制的加工程序，由伺服送料機構將板料送至需加工的位置，同時由模具選擇系統選擇模具庫中相應的模具，液壓動力系統按程序進行沖壓，自動完成工件的加工。
數控轉塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小（即沿床身長度方向加工的板材尺寸）。
④ 模具數控編程（UG）專業剛畢業的我,該學會掌握哪些基礎
模具編程要學的很多，比如：1、UGCAD應用基礎（UG建模變數設置，層的應用）2、二維曲線的建立及編輯，三維實體建模及修改； 3、CAM應用基礎（UG加工變數設置）； 4、2D平面加工(參數設置，加工思路)； 5、型腔、固定軸加工(參數設置，加工思路)；6、機床控制操作（切削加工模擬、後處理程序、車間工藝文檔生成）；7、裝配在拆電極、CNC編程中的應用方案； 8、拆電極（電極設計原理及思路，電極製作，出電極圖）； 9、復雜零件的數控加工工藝技巧、刀具庫、模版、後置處理的製作。
掌握的東西太多主要是看你先從哪裡開始了，我想你看了這么多夜害怕了吧，呵呵！慢慢來，你可以先從最基本的開始做起！
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以上是：南通科訊教育模具培訓機構為你解答：南通科訊教育是一家集模具設計（ CAD 、UG 及PROE）高級應用和CAM編程（UG 、Cimatron、PowerMILL及MastrCAM）等培訓和為企業提供模具設計、產品造型及數控程序等方案的綜合性的培訓機構
⑤ 數控加工參數的選擇對加工精度的影響如何設置合理的走刀路徑以提高加工效率如何合理安排加工工序
一、編程技巧
數控編程是數控加工最基礎的工作，工件加工程序編制的優劣直接影響機床最終的加工精度和加工效率。可以從巧妙的使用固有程序、減少數控系統的累積誤差、靈活運用主程序和子程序等幾個方面入手。
1、靈活運用主程序與子程序
在進行復雜模具加工中，一般採用一模多件的形式進行加工。如果模具上有幾處相同的形狀，應靈活運用主程序與子程序的關系，在主程序中反復調用子程序，直到完成加工。不僅可以確保加工尺寸的一致性還可以提高其加工效率。
2、減少數控系統的累積誤差
一般使用增量方式進行工件的編程，是以前一點為基準進行加工的，這樣連續執行多段程序必然產生一定累積誤差，所以在程序編制時盡量使用絕對方式進行編程，使每個程序段都以工件原點為基準，這樣就能減少數控系統的累積誤差，保證加工精度。
二、合理的設置加工路線
合理的設置加工路線和加工順序是優化工件加工程序編制的重要基礎。可以從加工軌跡方面和進刀方式方面加以考慮。
在進行工件數控銑削加工時，要結合工件的工藝性要求去選擇合適的進刀方式，以確保工件的切削加工精度和加工效率。在銑削平面工件外輪廓時，應安排好刀具的切入、切出路線。盡量沿輪廓曲線的延長線切入、切出，以免交接處出現刀痕。同時在銑削加工中應根據工件情況選擇順銑還是逆銑。
三、刀具的選擇和正確安裝
不論是數控加工還是普通加工，刀具因是直接作用於工件的，所以它的選擇和安裝時工件加工精度和表面質量最主要的因素。特別是工件在數控加工中心上加工，刀具事先都儲存在刀庫中，一旦開始加工不得隨意更換。所以刀具選擇總的原則是：安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高等。
四、切削用量的合理選擇
切削用量的確定是數控加工工藝的重要內容，它的大小是機床主運動和進給運動的重要參數，對工件加工精度、加工效率以及刀具磨損有著重要的影響。切削用量的選擇包括切削速度、背吃刀量以及進給量。基本的選擇原則是：在剛度允許的條件下，粗加工取較大的切削深度，以減少走刀次數，提高工件生產率；精加工一般取較小的切削深度，以獲得較高的表面質量。
⑥ 數控沖床的操作
不知是哪種牌子的，一般要先回原點，輸入程序，上料裝夾，加工。。。