❶ 注塑機選型時一般遵循哪些原則
根據製品原料和模具，遵循以下原則：1、鎖模力，2、拉桿內間距，3、注射重量，4、移模行程，（考慮製品能否取出），5、選擇適合該原料的螺桿，6、是否節能
❷ 如何根據模具大小來選擇合適注塑機
選擇合適注塑機，對於注塑模具來說，一般不是根據模具大小來選擇，在模具設計之初根據分型面上塑件投影面積，要計算漲模力，按照注塑機的合模力大於漲模力進行校核從而選定注塑機，以免出現飛邊溢料；另外還要進行模具型腔體積熱熔比重的計算，按照注塑機標稱注塑量的80%以下來選擇注塑機，以避免注不滿的情況出現。最後小模具千萬不能上到大注塑機上使用，會對模具造成損害。
❸ 模具設計時,所設計的模具與所選注塑機需要哪些方面的校核
以下供參考:
設計的模具與所選注塑機需要有以下幾方面的校核:
1, 機台的大小爛禪祥(一般指噸位), 意指鎖模力的襲余大小. 機台太小鎖不住模, 過大了也不好.
2, 模具的平面尺寸要小於注塑機的連接柱內距, 意指模具要能放進機台.
3, 模具的開模行程應小於注塑機飢搏模板最大距離, 不然模具不能完全打開, 無法操作.
❹ 怎麼樣根據產品的大小選擇注塑機
每個注塑機廠家都有一本機台目錄，裡面有何種噸位適合做多大的多重的產品，你可以直接找廠家去你公司去談，而且日系廠商做的比較好（本人是抵制日貨的哦），你告訴他你的模具模胚尺寸和產品一個大概的長寬和肉厚，他就能給你算出時候他們多大的機台！
我們公司買機台我就是這么評估的，反正找廠商來也不花錢！重點就是你要知道你的模具外形尺寸和產品尺寸及用的什麼塑膠粒這三個重點有了就能找到適合你的注塑機！有一點提醒下，你產品叫料頭的重量不能大於注塑機最大射出量的75%否則生產不穩定！
❺ 怎麼樣確定塑料產品用多大的機台注塑呢
稱產品的重量，沒有實物有3D也行用pro/e算體積乘上密度就是質量，再估計流道的質量，算到一模幾穴，得到總的塑膠質量。看看你的注塑機器的炮桶最大射出量，說明書上有的
這個值的30%－80%范圍是你的使用區間，只要的算出的量在這個范圍就可以了。
另外一個必要條件是鎖模力，要能滿足要求。當然也要考慮注塑機的開合模距離,連接柱內距。
噸位就是鎖模力=投影面積(產品+流道)x模具內平均壓
200T的機器400g -550g 之間， 這之間的差異取決各種不同品牌的注塑機的規格；
即使同品牌同規格，也有差異，
主要是螺桿的大小決定 ，一般分 A B C 或A B 類 最細的A 其次是B 最粗的 C
螺桿越細 射出重量就越少，但機器穩定性越高， 反之 越粗的 重量越大，成型穩定性越差 ，生產精密注塑件可選擇A 螺桿， 生產大型外觀件可選擇C螺桿 ， 80%的注塑廠在買新機器時會選擇 B螺桿；
通過對塑件產品所用的材料,通過密度,體積算出重量
選擇注塑機時.只要塑件的重量是注塑機最大射出量的60%就沒有問題了
1、如果塑件比較簡單
那就達到80%左右都沒有問題
注塑機的合模噸位和最大射出量是正比的
這個方法比較簡單
當然計算噸位也好
2、噸位就是鎖模力=投影面積(產品+流道)x模具內平均壓
一般注塑的壓力不過30～90mpa而已了，乘以產品投影面積+流道面積，就可以得出最小鎖模力了，然後根據鎖模力和注射量，就可以定型號了。
❻ 注塑機怎麼選型號
注塑機的型號選擇，我們可結合當前和長遠利益來選擇塑機的規格、品質、檔次。並且在注塑機選型方面，也有行業專家總結出了一套口訣：「選對型，放得下，鎖得住，射得飽，射得好，射得快」。
一、選對型——機種及系列。由於注塑機種類繁多，首先要正確判斷該產品應該由哪種注塑機或哪個系列生產，如普通熱塑性塑料或電木原料或PET原料，如單色、雙色、多色、夾層或混色。另外，某些產品要求高穩定性(閉路)、高精密、高射速、高射壓或多迴路(多迴路)等條件，還必須選用適當的系列。
二、放得下——模具尺寸，由模具尺寸判定機台的「大柱內距」、「模厚」、「模具尺寸」及「模盤尺寸」是否適當，以確認模具是否安放得下。
三、鎖得住——鎖模力（噸位），當原材料高壓注入模穴時，會產生支撐力，因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的鎖模力，以防止模具打開。
四、射得飽——成品重量及模穴數，由成品重量及模穴數判定所需「射出量」並選擇合適的「螺桿直徑」。為穩定化，射出量應是成件重量的1.35倍以上，也就是成件重量必須在75%以內。
五、射得好——螺桿，一些工程塑料需要較高的射出壓力和適當的螺桿壓縮比，才能獲得良好的成型效果，所以在選擇螺桿時也要考慮射壓的要求和壓縮比的問題。一般來說，直徑越小的螺桿就能提供更高的噴射壓力。
六、射得快——射出速度（射速），一些成品需要高射出率射出，以穩定成型，如成品薄壁，在這種情況下，可能需要確認機器的射出率和射速是否足夠，需要配有儲壓器、閉迴路等控制裝置。
❼ 如何根據模具大小來選擇合適注塑機 塑膠模具
選擇合適注塑機，對於注塑模具來說，一般不是根據模具大小來選擇，在模具設計之初根據分型面上塑件投影面積，要計算漲模力，按照注塑機的合模力大於漲模力進行校核從而選定注塑機，以免出現飛邊溢料；另外還要進行模具型腔體積熱熔比重的計算，按照注塑機標稱注塑量的80%以下來選擇注塑機，以避免注不滿的情況出現。最後小模具千萬不能上到大注塑機上使用，會對模具造成損害。