模具標准件的好壞如何區分

A. 關於沖壓模具導套導柱質量優劣的判斷問題

1、打硬度，HRC65-70
2、表面光潔度
3、間隙，這是關鍵，關系模具重復定位精度，這也是大廠家貴的原因。尺寸精度高，更重要的是尺寸穩定性。有經驗的話，用手拉一拉就知道了。
4、圓度直線度要好猛租喚。材料、熱處枝凱理工藝能力型冊決定的

B. 模具標准件的分類

模具標准又可按模具主要分類分沖壓模具標准、塑料注射模具標准、壓鑄模具標准差沖啟、鍛造模具標准、緊固件冷鐓模具標准、拉絲模具標准、冷擠壓模具標准、橡膠模具標准、玻璃製品模具和汽車沖模標准等十大類。目前，中國已有50多項模具標准共300多個標准號及汽車沖模零部件方面的14種通用裝置和244個品虛如種，共363個判缺標准。這些標準的制訂和宣傳貫徹，提高了中國模具標准化程度和水平。

C. 如何區分不同壽命的模具同一個產品，兩套模具 壽命分別為50萬次 和 100萬次的，在模具驗收的時候如何能區

一般來來說，模具使用壽命的長源短，和模具的合理的結構、加工的精度、規范的熱處理、正確的使用等有關。舉例來說，一套模具選用的材料的好壞；使用的是普通的碳素工具鋼，還是優質高碳合金鋼，對模具的使用壽命影響很大。凸模的長短、凹模的厚薄也是模具壽命長短的一個重要因素；凸模給的比較短，凹模給的比較薄，磨不了多少次刃口，模具就不能使用，模具的使用壽命就長不了。合理的模具間隙；凸模和凹模的間隙不能給的太小，間隙給的小了，雖然毛刺很小，但模具的刃口磨損的很快，沖不了多少活就要磨口，模具的壽命也長不了。因此，在保證產品功能的情況下，盡量採用大間隙，可以有效的延長模具的使用壽命。採用合理的熱處理工藝；熱處理不規范，淬火的硬度不是太硬，或者就是硬度不夠，都會影響模具的使用壽命。硬度太高，韌性不夠，脆性高，易崩口。硬度不夠，易塌角。也會影響模具的使用壽命。

D. 塑料模具的好壞是如何區分的

其實判斷一副模具好不好並不難，只要你遵循一個原則就是：能抓老鼠的貓就是好貓，能打出出好的產品的模具就是好模具

首先判斷一個塑料模具的好壞要基於產品打出來是否符合你的要求

其次，若產品符合要求，這樣的模具就是完美的模具了嗎？其實不然，還要看產品的成品率，比如打10模檢查，或者20模檢查一次，如果報廢率高那這個模具依然不是合格的

再次，看模具的循環周期，如果上述要求都達到了，恭喜你已經買到了一副合格的模具的，如果周期也能控制的非常短，說明冷卻效果做的很好，模具算是品質比較高的模具了。

最後，看下模具的製造標准，該有的精定位、導柱導套設計、水嘴是否快插式等，這些都有的話，算是一副高端模具

E. 塑料模具，注塑模具，怎麼區別好壞，怎麼鑒別

塑膠模具=注塑模具 首先你要明白， 驗收模具首先了解模具的圖檔及資料（內客戶標准、要求、容特點），
檢查模具的鋼材證書、熱處理證明、配件的供貨資料、模具的外觀、數據報告、異常狀況、重點的是產品是否符合客戶的要求、模具的注塑周期（很重要=時間就是金錢）。

F. 如何檢驗模具做的好壞，這樣的圖解就是牛

來料檢驗
1、模坯來料檢驗內容及方法
（1）外觀檢驗：目視檢驗模坯外觀是否有生銹、劃傷、刀痕、表面粗糙等缺陷。
（2）檢測各模板的厚度：模板厚度公差為±0.02mm，四個角的厚度相差0.02mm以下
（3）檢測模框是否分中：檢測模框四邊厚度，相差0.02mm以下。
模坯
2、司筒來料檢驗內容及方法
（1）目視檢查外觀光潔度。
（2）試裝檢查司筒針與司筒的配合效果。
（3）檢測司筒針及司筒的直徑與長度。
（4）檢測司筒的同心度，未注公差為∮0.02mm。
（5）按圖檢查司筒內孔的避空長度。

司筒及頂針
3、精加工鋼材來料檢驗內容及方法。

（1）檢查鋼料是否做有明確標識（倉管員收貨驗收檢查）。
（2）精料尺寸公差為+0.2mm。
（3）毛料尺寸公差為+1mm。
（4）平行度及垂直度0.02mm以下。
（5）外觀不可有劃傷、打痕、生銹、鈍角等缺陷。
（6）硬度按指定鋼材的硬度標准進行檢測與判定。
模仁坯料
4、熱處理來料檢驗內容及方法
（1）檢測材料硬度，並按標准硬度要求進行判定。
（2）注意多測幾個位置，以確認材料硬度是否均勻。
硬度檢測
過程檢驗
1、銑床加工檢驗
（1）銑床開框，檢測模框大小、深度及中心位置。
（2）運水，檢查運水孔大小，公差±0.2mm；檢查運水孔位置，公差±0.5mm。

（3）螺絲孔，檢查螺絲孔大小，公差±0.2mm；檢查螺絲孔位置，公差±0.2mm按圖紙檢查螺絲孔深度，再用螺絲試配檢驗。

（4）頂針避空孔，檢查避空孔直徑，避空0.5mm，公差±0.2mm；檢查避空孔位置，公差±0.2mm。

（5）斜導柱孔，孔大小公差±0.2mm；孔位置公差±0.2mm；按圖紙要求檢查孔斜度。

2、車床加工檢驗
（1）按圖紙要求檢測加工部位。
（2）檢查外觀是否有彈刀現象及刀紋的粗細程度。
3、磨床加工檢驗
（1）按圖紙要求檢測加工部位。
（2）注意磨切燒壞及表面紋路粗糙度。
（3）磨床送檢測工件前確認工藝。
工藝流程卡
（4）磨床送檢工件檢測前確認
清理碰數面、基準面雜物。每次工件加工前必須確認清楚基準面、碰數面等，並將基準面、碰數面的披鋒、突點、雜物等祛除。
（5）工作台確認
平整工作台：每次工件檢測前必須確認工作台平整，干凈。
（6）工件基準測量及直角檢測
（7）CNC測量
CNC測量時要確定膠位、封膠位、裝配、插穿尺寸測量
4、電極檢驗
（8）電極要特別注意表面刀紋、表面粗糙度。模具大師公眾號仔細對看3D圖檔，有沒有形狀漏加工，外觀有明顯缺陷時提出。
（9）電極要確認預留火花位是否正確，如圖紙無要求，粗公單邊留火花位-0.25±0.02mm，精公單邊留火花位-0.07±0.02mm。
5、火花機加工檢驗
（1）目視檢查外觀，加工部位是否打到火花、各電極加工部位是否接順、加工表面是否有砂眼、電極是否清角。
（2）檢查加工部位深度及長寬方向是否加工到位。
（3）按圖紙檢查加工部位尺寸，仔細對看3D圖檔，有沒有形狀漏加工，外觀有明顯缺陷
EDM每次加工完後測量必須要確定膠位、封膠位、裝配、插穿尺寸測量（插穿、碰穿面+0.02MM）
6、斜頂加工檢驗方法
7、行位加工檢驗方法
每次加工完後測量必須要確定膠位、封膠位、插穿尺寸測量
（插穿、碰穿面+0.02MM），仔細對看3D圖檔，有沒有形狀漏加工，外觀有明顯缺陷

G. 模具的非標准件有哪些 模具非標准件是什麼意思

1、模具的非標准件有哪些：注塑模具上和產品膠位接觸的零件一般都是非標件,主要的有前模,後模,鑲件.還可以這樣說除了螺絲,水嘴,頂針,膠圈,彈簧,模胚剩下的的差不多都是非標准件。

2、模具非標准件：模具非標准件一般是指規格、形狀不同,相對於標准模具有特殊構造的模具稱非標件。一般來說模具非標准件是供應商根據客戶提供的圖紙、需求來進行加工。而模具配件以其精度要求高、質量要求高等屹立於五金配件之首，所有模具配件對其工業及技術設備要求非常高，非標精密模具精密度高達0.001MM公差。

3、模具標准件：模具標准件通俗來說就是標准化,無需特製,大眾化。標准件又可以細為塑料模具配件與五金沖模具配件。模具標准件是根據中國模具標准化體系包括四大類標准，即：模具基礎標准、模具工藝質量標准、模具零部件標准及與模具生產相關的技術標准生產的模具成型產品。

H. 標准件與非標准件的區別是什麼

標准件就是有國家標准或者行業標准規定了製造，尺寸，檢驗等掘鋒方面內容的東西，製造廠家都有相應的製造模具，流水生產。未納入標准件的范疇的就是非標准件。

廣義標准件：
是有明確標準的機械零（部）件和元件，(使用標准主要有中國國家標准（GB ）、美國機械工程判告晌師協會標准（ANSI /ASME）等，其他日本（JIS）、德國（DIN）等標准也在世界上被廣泛使用。標准化程度高，行業通用性強的機械零部件和元件，也被稱為通用件。廣義標准件包括緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承等，都有相應的國家標准，跨行業通用性強
非標准件：
非標准件主要是國家沒有定出嚴格的標准規格，沒有相關的參數規定之外，由企業友升自由控制的其他配件。非標准件有很多品種，目前沒有很規范的分類，一般都是用企業根據市場需要和自身品牌發展，延伸產品的生命力而自主研發出來。

I. 什麼叫標准件

標准件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面已經完全標准化，並由專業廠生產的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。廣義包括標准化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。 狹義僅包括標准化緊固件。 國內俗稱的標准件是標准緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業標准件,如汽車標准件、模具標准件等，也屬於廣義標准件。 廣義標准件 廣義標准件，是有明確標準的機械零（部）件和元件，使用標准主要有中國國家標准（GB ）、美國機械工程師協會標准（ANSI /ASME）等，其他日本（JIS）、德國（DIN）等標准也在世界上被廣泛使用。關注微信公眾號 工品一號了解更多知識。

標准件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面已經完全標准化，並由專業廠生產的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。廣義包括標准化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。 狹義僅包括標准化緊固件。 國內俗稱的標准件是標准緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業標准件,如汽車標准件、模具標准件等，也屬於廣義標准件。 廣義標准件 廣義標准件，是有明確標準的機械零（部）件和元件，使用標准主要有中國國家標准（GB ）、美國機械工程師協會標准（ANSI /ASME）等，其他日本（JIS）、德國（DIN）等標准也在世界上被廣泛使用。

標准化程度高，行業通用性強的機械零部件和元件，也被稱為通用件。

廣義標准件包括緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等，都有相應的國家標准，跨行業通用性強。

行業標准件，這概念屬於行業內約定俗成的說法，並沒有明確規定。行業標准件常見的有模具標准件、汽車標准件等。當一種產品在行業廣泛通用，就是通用件；通用件標准通常由行業內領袖企業制訂，並被行業內廣泛接受，這樣企業標准就成為事實上的行業標准，也就可以稱作行業標准件了。

模具標准件，目前模具行業標准化程度較高，具體有注塑模架、推桿推管、熱流道模具等。

汽車標准件，種類繁多，如火花塞、門鎖，減震件、汽車緊固件等，具體見《汽車標准件手冊》。

一個行業越成熟，標准化通用化程度越高，標准件就越多，行業成本就越低。但要避免過度標准化，導致行業產品種類單調，競爭低端化。 廣義標准件種類 連結件

（也作：連接件）包括螺紋連結件（又稱緊固件）和軸轂連結件、銷連結件、鉚接件、膠接件、 焊接件 等 緊固件（見下）傳動件

帶傳動件

鏈傳動件

齒輪傳動件：包括漸開線圓柱齒輪、錐齒輪以及蝸桿等

摩擦輪

減速器

無級變速器

軸伸

聯軸器、離合器及液力耦合器

氣壓傳動件

液壓傳動件……

飛輪（類似傳動件，實際是儲能件） 軸承

滑動軸承

滾動軸承 彈簧

圓柱彈簧

碟形彈簧 橡膠彈簧

片彈簧

環型彈簧等 密封件類似品：

這些零部件難以說是機械標准件，但標准化程度高、與機械行業相關性強；包括：潤滑油、脂和潤滑裝置，起重搬運件和操作件（滑輪繩具等），電動機和行程開關，等等。

此外，還有常用材料，如鑄鐵、鑄鋼、鋼及鋼材、銅及合金、鋁及合金、工程塑料、橡膠製品、復合材料及其它非金屬材料和製品，標准化通用化程度高、相關性強。 狹義標准件標准緊固件種類 緊固件實際是連結件（連接件）的一種，但因為種類繁多應用廣泛，所以實際使用中單算一類，甚至簡稱為標准件。