鞋底模具用什麼牌號鋁

1. 鋁合金分類及牌號

鋁合金牌號和分類如下，
1000系列鋁合金代表是1050、1060 、1100系列，
在所有系列中1000系列屬於含鋁量最多的一個系列，純度可以達99.00%以上。
2000系列鋁合金代表是2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬於航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。
3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。
4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬於含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建築用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好，產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性
5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬於較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低於其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬於較為成熟的鋁板系列之一。
6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易塗層，加工性好。
7000系列鋁合金，代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差。
8000系列鋁合金，較為常用的8011 屬於其他系列，大部分應用為鋁箔，
9000系列鋁合金，是備用合金。

2. 常用壓鑄鋁合金錠是哪些牌號

壓鑄鋁合金按性能分為中低強度和高強度AL—SI—CU、AL—SI—MG、AL—SI—CU—MG、AL—ZN等.鋁合金壓鑄一般用ADC12鋁合金（日本牌號）,A356鋁合金,A356一般坐汽車件,ADC12鋁合金一般做通用件,具體還是需要看最終的產品對材料的要求,包括氣密性和硬度.
鋁合金壓鑄按性能分為中低強度(如中國的Y102)和高強度(如中國的Y112)兩種.目前工業應用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等.壓鑄鋁合金力學性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低,壓力鑄造因其高壓快速凝固的特點使這種矛盾在某些方面更加突出,因此一般壓鑄件難於進行固溶熱處理,這就制約了壓鑄鋁合金力學性能的提高,雖然充氧壓鑄、真空壓鑄等是提高合金力學性能的有效途徑,但廣泛採用仍有一定難度,所以新型壓鑄鋁合金的開發研製一直在進行.先進的壓鑄技術早期的卧式冷室壓鑄機的壓鑄過程只有一個速度壓送金屬液進入模具,壓射速度只有1m～2m/s.採用這種工藝,鑄件內部氣孔多,組織疏鬆,不久便改進為2級壓射,把壓射過程簡單地分解為慢速和快速2個階段,但快速的速度也不過3m/s,後來為了增加壓鑄件的緻密度,在慢速和快速之後增加了一個壓力提升的階段,成為慢壓射,快壓射和增壓3個階段,這就是經典的3段壓射..我知道有個專業性的地方可以幫到您,中國壓鑄原材料網,您可以進去看看!現在新增很多優質牌號鋁合金,比如汽車用的B390,美國研發的,建議了解多一點這樣的信息,

3. 模具鋼38鉻鉬鋁是什麼材質 相應那種材質

38CrMoAl(A33382)屬於國標氮化型合金結構鋼，執行標准：GB /T 3077-1999

38CrMoAl(A33382)主要用於具有高耐磨性。高疲勞強度專和相當大屬的強度。熱處理後尺寸精確的氮化零件，或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門、閥桿、量規、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機活塞桿，汽輪機上的調速器、轉動套、固定套，橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件等。

38CrMoAl(A33382)化學成分如下圖：

4. 鞋底是什麼模具做的

鞋底模具涉及一種壓制橡膠及再生膠等鞋底用的模具。主要是為解決現有的鞋底模具不能壓制廢舊輪胎硫化鞋底的問題而設計的，它包括上板和下板，在上板上有鞋底底花和鞋跟的凹槽，下板上有鞋底形凹槽。優點是能壓制廢舊輪胎硫化鞋底。

5. 常用於鋁壓鑄件的鋁合金牌號是什麼類型的

最常用的是ADC12（日本標准），相當於國標YL113，美國標准383。

鋁合金壓鑄件是沒有砂孔的，鋁合金壓鑄件的缺陷主要有針孔、氣孔、縮孔、渣孔、渣氣孔等.從表象看應該是針孔。

一般現場檢測目測(有經驗的檢驗員)，將有疑問的部位剖切斷面觀察。用放大鏡觀測，如果感覺效果不好，可用顯微鏡觀測。

(5)鞋底模具用什麼牌號鋁擴展閱讀：

通過採用SEM,XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了促進劑、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4。

和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特點，是鋁材磷化的有效促進劑:氟化物可促進成膜，增加膜重，細化晶粒。

Mn2+,Ni2+能明顯細化晶粒，使磷化膜均勻、緻密並可以改善磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時，不能成膜或成膜差，隨著Zn2+濃度增加，膜重增加;PO4含量對磷化膜重影響較大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

針孔是由於合金液含氫量太多造成，彌散地分布於組織內部，大小如針尖一樣.預防措施:1.原材料要檢驗;加強模具排氣，合理調整工藝。

6. 鞋底模具用什麼材料

這個問題問得好:那就要看是哪種鞋底了:簡單地給說一下，不太復雜了，希望能幫到你:
RB模具:鐵材
MD(PH+IP)模具:鋁材
TPU射出模具:鋼材
還有一些就可以用斬刀模直接斬鞋材原料作業，手工研麿生產:斬刀模。
反正還有根據鞋底需求來定模具的材質，比如PU模具有的就用鋁材，要求好一點就用鐵模，最好用鋼材。還有的橡膠模具的材質為了加強韌性會加入一些特定元素材料。
當然那些比較差的也可用填充的，樹脂呀，呵呵。就這樣吧。

7. 常見的壓鑄鋁合金牌號有哪些

國內常見的牌號是日本JIS和ANSI的標准下的牌號。如Al-Si-Cu系列：ADC10，ADC12，Al-Si-Mg系列。

產品的小孔和螺紋孔是通過CNC後加工製作而成的， 所以做壓鑄生產時，已經把產品進行了簡化。這是一個殼體且俱有散熱功能的鋁合金，產品的外觀不需要後工藝加工，但表面也不能有明顯的缺陷。

產品在模具中有三面形位結構，當前模具的行位採用鑲件結構，所以行位沒有運水。而在壓鑄生產時，因為行位沒有運水，生產時行位前端高溫循環，造成行位鑲件容易有開裂現象，需要經常更換行位鑲件。

壓鑄鋁合金介紹：

在壓鑄生產時經常停機來維修行位，這是壓鑄生產是面臨最大的問題。這套模具沒有採用抽真空設計，主要是考慮到模具成本問題，模胚需要加大才可以密封，另一個原因是產品的外觀不需要電鍍等後工藝，所以產品只採用了普通壓鑄，沒有採用抽真空結構。

壓鑄生產時需要經常更換行位鑲件，行位鑲件在生產過程中行位的前端容易開裂，也嘗試了不同的材料，但效果不是特別明顯，所以想嘗試增材製造增加運水來測試一下效果， 是否可以改善行位開裂問題。