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鈑金折彎模具如何選擇

發布時間:2023-04-02 06:34:22

1. 折彎機模具用什麼材質

用T8或T10、T10A的 ,再好一些的 42CrMo材質的,它要求的主要是高強度高韌性和良好的耐磨版性能。

不同的權模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。

選用冷作模具鋼Cr12MoV是很好的材料,使用性能可以滿足,工藝性能也好,價格會高點。

42CrMo是強度較高的合金調質鋼,強度很高,強韌性也好,可在500度以下工作。

(1)鈑金折彎模具如何選擇擴展閱讀:

折彎機模具分為折彎機上模和下模,用於板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口。

行程調節,在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。

另外,禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。

2. 鈑金加工常用折彎上模R角半徑及對應折什麼樣的板厚

一般某些重要的工件對折彎內R有要求,對於沒有特殊要求的薄板類可以使用通用上模,一般0.2的比較普遍,厚板加工一般使用材料性能不是很好的熱板,這就要注意了。

3. 折彎機刀口與底模怎麼配置

折彎機在沒弧刀的情況下,拿上模刀口小的模具,劃好線,按半圓除好尺寸,然後根據劃的線折。也是可以折出圓弧的。折彎機的使用方法:1、首先是接通折彎機電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。此時機器不動作2、行程調節,折彎機使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。3、折彎機下模具槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的折彎機下模具V槽口。4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。5、踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,在踩繼續下行。

4. 怎麼設計折彎機模具

怎麼設計折彎機模具:

1、要想為折彎機設備選擇適當的折彎機模具,首先對於折彎機的類型要有全局的把握,具體需要了解的是折彎機的牌號、大小乃至實際的噸位等等因素。熟悉這些因素之後,在進行模具的挑選的時候就可以以這些資料為事實依據。

2、要是碰到折彎機由於使用年限過於長久導致牌號模糊不清以至於看不清,建議盡量將該折彎機模具的樣品寄到生產廠家以此規格來定做。

3、如果在生產中涉及到折彎機組合模具的使用,上下模之間的匹配程度的要求通常較高。若匹配不到位,經過折彎程序的工件產生的結果很可能無法滿足生產的質量規范和要求。

5. 關於鈑金折彎模具

只要是鈑金折彎用到的模具都為折彎模具 折彎模具分為標准模具 與非標模具 還有簡易模具等等 還有特殊產品特殊定製的模具

6. 請問折彎機的上模R是怎麼選擇參照的什麼

一般折彎很少柚要求內R的。有就選差0.5的模就差不多的。一般都是88度0.3左右的模就差不多了。差不了20絲的。我以前做精密鈑金得。都這樣得。沒那麼復雜得。1點以下得R模差不了30絲得。得看下模得。你不可能30度下模配88度上模吧。

7. 折彎機模具什麼材質好

折彎機模具是根據工件來選擇的,簡單介紹下折彎機模具:
從外形來選擇上模分為:常規刀、大彎刀;下模最常使用的是四方模,其應用范圍最廣。四方模下方可以增加模具托(簡稱:模托),並且可以製作成分段模具(分段式模具),便於加工製作小型金屬工件。雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。
橫座部分:單槽模座和雙槽模座(低工位、中工位、高工位)。
上下模材質一般用70、T7、T8的,再好一些的42CrMo材質的,它要求的主要是高強度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼,淬火硬度達到上模48°—45°,下模42°—45°,上模要比下模硬。上模要求,首先表面硬度高,其次要耐磨,最後不容易斷裂抗拉強度。
根據材料厚度不一樣,V槽的選擇也不一樣。S≤4mm時,V槽=T*(6-8倍);S≥4mm時,V槽=T*(8-10倍),用長度最少不低於300MM上下模取出機床中心,注意壓力要適當,避免壓壞模具。
不同工件材料因為本身結構不同,所使用的刀具也不相同,所產生的耐磨強度,抗拉強度,材料硬度,拉伸系數,可塑性等都不相同。選擇模具時可根據機床的壓力,結構,材質,工件展開尺寸,工藝要求,表面處理等進行合理選擇。一般情況下,鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的7-9倍,不小於7倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小於6倍。鋁,銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小於6倍(應避免折彎時表面產生裂紋)。

8. 鈑金件的折彎的知識點有哪些

鈑金的折彎
是指改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成V形,U形等。一般情況下,鈑金折彎有兩種方法:一種方法是模具折彎,用於結構比較復雜,體積較小、大批量加工的鈑金結構;另一種是折彎機折彎,用於加工結構尺寸比較大的或產量不是太大的鈑金結構。這兩種折彎方式有各自的原理,特點以及適用性。

1.常用折彎模具

常用折彎模具,如下圖。為了延長模具的壽命,零件設計時,盡可能採用圓角。

End

9. 鈑金折彎怎樣根據板厚選擇下v槽的大小

成形好厚板很需要的一般2.0的板開2mm的孔3.0的板開3mm的孔。量大要求高試樣損耗是必須的,只要考慮到不要因為折彎把已經做好的孔折成橢圓就行了,一般激光切割能切直徑大於等於板厚的孔,折好以後機加工吧。不過有時候要視情況而定。

鈑金,一種加工工藝,鈑金至今為止尚未有一個比較完整的定義。根據國外某專業期刊上的一則定義,可以將其定義為:鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特徵就是同一零件厚度一致。

鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用於電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點,在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用,例如在電腦機箱、手機、MP3中,鈑金是必不可少的組成部分。隨著鈑金的應用越來越廣泛,鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的一環,機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧,使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求,又能使得沖壓模具製造簡單、成本低。

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