聖帝膨化機各模具怎麼操作

『壹』 玉米膨化機的模具怎麼用呀沒有說明書，自己摸索啥也不懂呀，望高手指教一下！最好把生產過程也說一下

花生型模具幾個孔

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『貳』 麵粉膨化機使用方法

機器安裝完畢後檢查有無松動，空機運轉1-2分鍾，確認無故障後方能加料預料。

需要注意的是用戶最好用大於加料口的硬木棒輔腔模助下料，嚴禁用手和金屬物推料，以免碰傷手或損壞機器零件，下料要連續進行，不得中途停料。

麵粉膨化機配4套模板，通過更換模具可加工出粽子形膨化果(糖酥條、香酥片、香酥棒、粽子型膨化果)更改輔料可加工麻辣條、麻辣片、麻辣棒等風味食品，根據需要可在加工好的辣條上添加相應佐料，轉換口味。

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注意事項：

1、開機進檢查機器是否運轉正常，正常後才啟動主機。

2、操作時如出現連刀，請調節切刀(每個刀片上都有四個螺母供調節用)；如出現切不成直兆清角，可調節毛刷搓動距離(側面有一球形螺絲，需要角度小時，請螺絲向外調節；需要角度大時，向內調節)。

3、切斷長短可調，調速電機轉快時切出的短，調速電機和主機同步時，切出的長為4cm左右，如需過長時，需定做輸送齒輪。

4、切大直徑食品時，毛刷向上調，族圓前如切小直徑食品時毛刷向下調，毛刷調至搓動食品為宜(如壓的太狠，會使食品壓扁，如壓的太輕會搓不轉食品)，有調節螺絲供調節。

『叄』 香酥果膨化機一個孔的模具打出來是什麼樣的

香酥果膨化機一個孔的模具打出來是梅花形的。膨化機本機自帶6種模具（梅花型，炒米型，空心棒型，大麻花型，小麻花型，海馬型）帶兩個外切飛刀和兩套敏棚螺桿螺套，該機以體積小、歷拿卜重量輕、結構精巧肢穗、操作技術簡單和可觀的經濟效益，贏得了廣大用戶的青睞。

『肆』 膨化飼料加工工藝流程，膨化飼料是什麼

1、將飼料放入膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向流動，由於螺旋與飼料、飼料與機筒以及物料內部的機械摩擦，飼料被強烈地擠壓、攪拌、剪切，產生的結果是飼料被進一步細化、均化。2、隨著壓力的進一步加大，在高溫、高壓、高剪切的作用下，飼料的物性發生變化（主要是粉狀糊化、蛋白質變性）。3、當糊狀飼料從模孔噴出的瞬間，在強大的壓力差作用下，飼料被膨化、失水、降溫。4、待膨化飼料冷卻後，進行產品分級與包裝。

一、膨化飼料加工工藝流程

膨化飼料主要通過擠壓膨化機加工完成。這一設備主要由動力傳動裝置、喂料裝置、預調質器、擠壓部件及切割裝置等組成。其工藝流程一般如下：

1、首先將飼料放入膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向流動。同時，由於螺旋與飼料、飼料與機筒以及物料內部的機械摩擦，飼料被強烈地擠壓、攪拌、剪切，產生的結果是飼料被進一步細化、均化。這個過程是一個邊投料邊混合的過程，為使飼料能夠均勻混合，各種料要同時逐漸的加入混合倉中。

2、隨著壓力的進一步加大，溫度相應升高，在高溫、高壓、高剪切的作用下，飼料的物性發生變化（主要是粉狀糊化、蛋白質變性），纖維質部分降解、細化，致病菌被殺死，衛生指標提高，有毒成份失活。

3、當糊狀飼料從模孔噴出的瞬間，在強大的壓力差作用下，飼料被膨化、失水、降溫。這種膨化飼料不僅具有一般硬顆粒飼料的優點，如適口性好、便於運輸等，還具有其獨特的缺前優點，如飼料中的澱粉糊化程度高，蛋白質更易消化，減少了飼喂過程中的浪費，提高了動物對飼料的利用率。

4、待膨化飼料冷卻後，進行產品分級與包裝。注意飼料在包裝前要先進行產品的抽樣檢測，合格的才能裝袋貯藏，不合格的要回料山游重配。

二、膨化飼料是什麼

1、膨化飼料，指的是應用擠壓膨化技術加工而成的顆粒飼料。相比顆粒飼料，膨化飼料工藝上多了兩個程序：一是在製作顆粒前會二次粉碎；二是膨化機械，飼料原料在擠壓腔內溫度高達110-200度，高壓環境中，連續混合、調質、升溫、增壓、熟化、擠壓，擠出膜孔後驟然降壓伏唯清後形成膨鬆多孔的顆粒飼料。

2、膨化飼料技術是20世紀末發展起來的飼料加工技術，發展十分迅速，特別是應用在生產寵物飼料和水產飼料上。

『伍』 膨化機的月牙形是用什麼模具

膨化機的月牙形是用鋁材彎管模具。鋁材彎管模具最好使用尼龍材質，鐵質也可以彎曲，需要模具拋光程度高一點。模具的材料用鈹銅比較好。鈹銅是以鈹為主要合金判如元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能最好的高級有彈性材料，有很高的強度、彈性掘悄啟、硬度、疲勞強度、彈性滯後小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優良的物理、化學和運拆力學性能。

『陸』 壓差式膨化機操作流程

膨化機操作規程
膨化機操作規程一、開機前及停機後的注意事項1、檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺釘、地腳螺栓、電機座與機架的連接螺栓、膨化腔與機架的螺栓聯接，不得有松動現象。2、手動使主軸轉動，此時膨化腔內不得有任何碰擦聲音。3、啟動進料絞龍，檢查其無級高速性能，要求運轉正常。4、開機前檢查並清理水路、氣路。所有過濾器需清理。5、開機前檢查電控部分的接線是否正確，各電機轉向是否正確，控制是否可靠。6、停機後必須戴上防高溫手套，迅速卸下出料模，並立即趁熱清理干凈。且啟動主電機將膨化腔內積存的物料排空。玉米膨化時，應加大豆粉將腔內的物料沖洗干凈。7、卸機時注意安全，正前方不能站人，避免膨化機腔余壓造成的危險。8、設備運行正常後，不得隨意停機。二、開機1、開機前要檢查緊固件，不得有松動現象。2、確保蒸氣與水能正常供賀咐念給。3、確保供電及電器正常。4、打開蒸氣閥門，預熱膨化腔，溫度為100度左右。5、開始啟動設備：啟動調質器，啟動喂料絞龍，調質器出口處有物料流出時，開始向調質器中加蒸氣，當物料調質好後，開啟主電機，向膨化腔中加少量水，同時將物料喂入膨化腔，當物料擠出後，調整產品的膨化效果和水分等。三、停機1、生產告一段落後（即原料倉中仍有料）需要停機，停止順序為：喂料絞龍、調質器。然後等到電控櫃上主機電流指示值變為空載電流值時，將主電機，油泵電機停止，（玉米膨化時，應在第一節膨化腔的旁路喂料口喂入大約25公斤的大豆粉，以清洗膨化腔中的殘留的玉米料，然後才能停主電機，防止堵機），隨即迅速將尾節膨化腔拆卸下來進行清理，清理完畢後，將主軸及螺頭內壁塗摸油脂（飼料用油脂）後，重新裝好等待下次開機。2、當看到料倉上料位指示器指示料位已到達最低位時，開始做停機准備，此時不要停止喂料絞龍、調質器，待主機電流降到空載電流時，停喂料絞龍、調質器。四、操作順序1、膨化大豆時，膨化腔進口端的兩節為單螺頭，出口端的三節配置雙螺頭。先向夾套加蒸氣預熱膨化腔至100度左右，並將尾節膨化腔上的螺塞擰緊後回松3-4圈。擰緊螺塞緊定螺釘將螺塞固定後即可進料，通過控制進料絞龍的無級高速機構，由慢到快，進料速度由小到大，待大豆粉從螺塞孔中噴出後加上擋罩即進入正常生產，配置不同孔徑的螺塞，可獲得不同產量及細度的大豆粉，通過配置不同直徑的錐形壓力環使第四節（出料端）膨化腔的指示溫度130-140度。建議粉碎大豆所用粉碎機的篩片，其篩孔孔徑以直徑3-4為宜。
2、膨化粉狀飼料時，膨化腔內擠壓螺桿全部為單螺頭。向夾套加蒸汽預熱膨化腔到80度左右。進入膨化機與蒸汽均勻調質後的粉料，含水約18%左右，這必須在進料調質器內完成。通過無級調速機構控制進料量由小到大，注意主電機電流表讀數不得超過主機額定電流，謹防過載燒毀電機，膨化粉狀料時，通過配置不同直徑的錐形壓力環，使出料端膨化腔溫度控制在適當的程度。五、維修和保養1、維修保養時將機器現場控制開關調至停止狀態。2、設備運轉每班後內外要打掃干凈，尤其是膨化腔內不得留存物料，以免冷卻結塊後難以清理。3、膨化腔主軸大皮帶輪要注意經常清掃，不簡如得積灰太多，否則會使皮帶輪不平衡引起膨化腔振動。4、膨化腔主軸承採用潤滑油潤滑，進料調質器及其傳動裝置軸承及其它軸承部分採用潤滑脂潤滑。5、主軸承必須定期更換新油，工作250小時，全部換新油。6、其它軸承部位，每工作48小時，注潤滑脂一次。7、蒸汽調質器上的鏈條傳動機構要經常進行潤滑。8、減速機內機油應控制在標定的油麵上，工作250小時後換新油。9、拆卸螺頭，不得重敲。10、要經常保持膨化機和其周圍的清潔。
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膨化機操作規程
膨化機操作規程
一、開機前及停機後的注意事項
1、檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺釘、地腳螺栓、電機座與機架的連接螺栓、膨化腔與機架的螺栓聯接，不得有松動現象。
2、手動使主軸轉動禪困，此時膨化腔內不得有任何碰擦聲音。
3、啟動進料絞龍，檢查其無級高速性能，要求運轉正常。
4、開機前檢查並清理水路、氣路。所有過濾器需清理。
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5、開機前檢查電控部分的接線是否正確，各電機轉向是否正確，控制是否可靠。
6、停機後必須戴上防高溫手套，迅速卸下出料模，並立即趁熱清理干凈。且啟動主電機將膨化腔內積存的物料排空。玉米膨化時，應加大豆粉將腔內的物料沖洗干凈。
7、卸機時注意安全，正前方不能站人，避免膨化機腔余壓造成的危險。
8、設備運行正常後，不得隨意停機。
二、開機

『柒』 3號膨化機如何操作

機器的轉速（正常轉速是多少，運轉速度對投料數量的要求），
開機預熱的時間（調整一下，試驗一下），
檢查出料口是否合適（大小、反正、順暢），
膛內及主軸的光滑程度，
投料的破碎程度（大小，細度）。

本機是以麵粉為原料,通過更換模具可加工出不同形狀的麻辣條和糖酥果(粽子),在加工好的辣條上添加辣椒油,食用鹽,味精,香料等佐料,,可使產品色香味攜配齊全.糖酥果香酥甜脆,老少皆宜.本機還可以做涼皮,冷麵.做出來的產品亦可油炸.

涼皮又叫麵皮,作為一種風味小吃,深受廣大群眾喜愛.長城內外,大江南北,都有食用涼皮的習慣.手工生產涼皮,勞動強度大,工序繁瑣,而且產量低,不衛生.我廠生產的多功能辣條機,不但可以做辣條,糖酥果,還可以生產風味獨特的涼皮,冷麵.生產出來的涼皮,冷麵簿筋光亮,滑溜爽口,麵筋強彈性好.拌上蒜汁,陳醋,油潑秦椒,麻油,面醬,香油等調料,更加美味增加食慾碧液.本機即可以加工麵粉涼皮,冷麵,也可以加工米粉涼皮,一機多用,操作簡單,方便實惠.每小時可生產50-60斤.

玉米花機 玉米粉爆米花機 詳細參數 ，本機結構精巧簡單，可加工各種大米、玉米等原料。本機可生產空心棒形、花生形、小米花形、大米花形、大麻花形、小麻花形等各種形狀各異辯慧指的膨化果，並可添加各種原料。果實香酥甜脆，老小皆宜。如另外配上模具可加工貝殼形、五角星形、四方形、綠豆形、菱形、鍋巴形、火柴盒形等膨化果，膨化出的產品形狀多樣化，味道香酥甜脆。是老少皆宜的營養食品。本機具有自斷成形裝置，時產量15-20公斤。膨化果配料：可在大米中加入糖精、甜蜜素、各種香精、薄荷、食用素等。可使膨化出來的膨化果色香味俱全。 本機配送機身一個，機頭一個，螺桿螺套1幅，內含一個模具芯子，外送9個模具芯子，可打十種不同的膨化果：空心棒，實心棒，麻花形大小四種，花生形大小兩種，餅干形，梅花形。米斗一隻，皮帶盤一隻，說明書一本。技術參數膨化果加工原料:大米、玉米等配用動力

『捌』 玉米膨化機各種模具的使用方法

玉米膨化機的正確使用：
1、作業前應拆下機頭、機芯、絲杠等工作部件，認真清理機芯和絲杠上的米垢和油污，清洗後晾乾、裝復。
2、使用時先開機運轉1分鍾--2分鍾，然後將原料緩慢加入進料口，大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環槽時，停止投料，進行摩擦預熱。待機頭溫度上升、機腔內壓力增大、噴孔開始噴吐時再投料。由於此時機腔內還沒有達到正常的溫度和壓力，投料量應逐步緩慢加大。
3、喂料時應連續均勻，物料應乾燥，否則易造成螺旋槽堵塞。
4、當發現螺旋槽堵塞時，不要立即停機，應在停止進料後再運轉一會兒，直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一會兒，即可拆下。
5、作業初期噴孔噴不出成形產品時，往往是噴頭溫度過高所致，其原因是原料過干，或螺旋槽內有異物，或進料中斷所致，應根據不同情況查找原因，排除故障。
6、作業結束停止喂料後，讓機器空轉1分鍾，排盡機內物料後停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機內的殘留物，疏通噴孔，以備再用。注意：拆卸時應戴手套，以防燙傷。

玉米膨化機的維修及保養：
⑴箱體軸承應及時加註潤滑油脂，運行500小時後，要全部更換一次潤滑油脂。（新機器運行前應適量加入潤滑脂，運行200小時後應當換油。）
⑵其他軸承部位要定期加註潤滑脂。
⑶螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人。
⑷膨化原料應經過清理，嚴防金屬等異物進入機內損壞機件。
⑸隨時檢查膨化機質量，注意更換易損件。
⑹保持設備周圍的清潔。
⑺長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料清除干凈，以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染。
⑻由於接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。

『玖』 玉米膨化機的使用方法

1、操作玉米設備膨化機之前把機頭、機芯、絲杠等零件拆下來清理清理，晾乾後裝上去。
2、操作的時候先碼局前空轉1分鍾遲清到2分鍾，將原料放入到進料口中，不要太快，當螺旋軸頭的環槽裝滿之後停止投料，摩擦預熱。等到機頭的溫度上升，機艙裡面的壓力加了之後再投料。
3、喂料的時候要連續均勻，物料要是乾燥，這個一定要注意。
4、當螺旋槽堵塞的時候，先不要立馬就停機，先空轉一會等到聞到焦糊味的時候再停機，主要是防止噴頭和螺旋軸套咬死。
5、操作結束停止喂料之後，讓玉米設備膨化機空轉1分鍾，排盡機內物料後停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除臘鍵機內的殘留物，疏通噴孔，以備再用。
工作原理
利用膨化機的不等距非標准螺旋系統的擠壓推進，物料中的氣體被排出，並迅速被物料填充，物料受剪切力作用而產生迴流，使機膛內的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化，原有的結構受到破壞。
同時機械能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能，使物料成為具有流動性質的膠凝狀態，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變為常壓，由高溫瞬間變為常溫，造成水分迅速地從組織結構中蒸發出來，使其內部形成無數微孔結構，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。

『拾』 玉米膨化機怎樣操作

玉米膨化機的操作規程如下：
1. 檢查電路、汽路、水路是否正常，是否具備開機生產條件？檢查膨化腔內的壓局茄力環配置是否安裝正確，膨化腔連接抱箍螺栓緊固情況是否合適。
2. 啟動冷卻油泵電機，啟動膨化機主電機。開啟進入膨化腔內部的自來水，此時放水主要是起引料的作用便於出料順暢。水不要太多，水多會造成物料打滑，堵機，物料反噴的情況發生。將旁通型臘空門打開，不要讓調質好的玉米粉進入膨化腔，等待進料。
3. 啟動調質器電機，將旁通門放置為旁通狀態，不讓玉米粉進入膨化腔內部。旁通門溜槽有玉米粉流出時，打開蒸汽閥門開始向調質器中添加蒸汽調質。等待調質後的玉米粉的溫度上升。調質溫度達到合適溫度時准備進料到膨化腔內。
4. 當出料後，適當增加喂料量。操作人員應時刻注意觀察主電機電流值的變化。
5. 准備停機時，先關閉進入調質器的蒸汽閥門（防止蒸汽串倉影響料倉下料），關閉喂料器卜瞎，關閉變頻器。關閉調質器，等主機電流值回落到空載電流值時，准備停機。

6 停機前，膨化機出料模口正前方嚴禁站人， 拆卸完出料模後，用干玉米粉沖洗膨化腔，關閉主電機，關閉冷卻油泵電機， 最後人工清理一下出料模。
因為每個廠家生產的膨化機會有差別，所以，更為詳細的操作規程，請向廠家咨詢。