噴絨布模具頭過濾網放哪裡的

『壹』 熔噴布模頭堵塞是哪裡的問題

1、 熔噴料灰分大，有雜質。
沒有達到國標GB/T30923-2014的要求。國標GB/T30923-2014的要求灰分含量是≤0.03%，在這個基礎上，灰分越小越好。
2、 噴絲孔不夠光滑。
噴絲板噴嘴，是熔噴布生產最核心的設備。有些顧客問到，明明一直用同一種熔噴料，參數也沒變化，為什麼噴絲板用久了還是容易堵塞？因為噴絲孔用久了會有毛刺，不夠光滑，需要定期清洗拋光，去除噴絲板小孔內毛刺，增加內壁光潔度，從而避免上機易堵孔，沙眼及結晶的問題。
3、 聚丙烯PP原料不穩定。
4、 沒有加過濾器
5、 料桶沒有清理干凈
6、 駐極母粒添加過量
青島中新華美熔噴料熔融指數達1500，同時通過Rohs 2.0非金屬、reach-205項、鹵素、融指、灰分、揮發份、分子量分布、過氧化物殘留、FDA食品接觸等級-SGS測試（A20311P4/M1500、A20311P4/M1500F）10項第三方測試，確保達到環保、分子量分布窄、灰分低、無其他產物殘留，優良的紡絲性能等優異特性，滿足醫用口罩核心單位面積纖維數量和表面積的各項標准。 添加駐極母粒後，有效阻隔微米以下飛沫、粉塵、病毒等，過濾效率大於95%，過濾長效達1年以上，電荷保持率高，穩定性好。柔順不發脆、不易拉斷、有韌性。

『貳』 噴絨布模具怎麼清洗

用乾冰清洗機清洗。

『叄』 熔噴布模頭堵了怎麼辦 怎麼清洗

用勝明干應該機清潔呀，免用水，十分鍾就搞定了。

『肆』 空氣凈化器過濾網哪面是放機子面靠里 我拿出來忘了！也沒任何標志和箭頭

看下濾網安裝的邊上，有防呆介面沒，如果有插反是方不進去的。橋虛沒有防呆介面的，看下安放位置，進風口，臟液消沒的那面沖外，干凈面沖里；出風口的，干凈面朝外，臟的朝鬧納里。

『伍』 熔噴模頭清潔要注意什麼一般怎麼清潔

熔噴模頭清潔清洗方法如下：

方法一：

1、使用超聲波清洗機，配合超聲波有機溶劑，快速溶解模具模頭上殘留的聚丙烯，清洗溫度：常溫，清洗時間：20-30分鍾；

2、清洗完畢後，使用風槍吹乾模具上殘留液體，繼續使用。

方法二：

1、模具高溫煅燒，煅燒溫度480度，煅燒時間30分鍾，煅燒後殘留積碳。

2、使用超聲波清洗機配合水基除油除銹劑清洗，清洗溫度50攝氏度，清洗時間20-30分鍾。

3、清洗完畢，沖洗干凈模具，使用風槍吹乾模具上殘留水漬，繼續使用。

熔噴模具超聲波清洗機

『陸』 有機硅膠裝過濾網流程

有機硅膠裝過濾網流程主要包括以下幾步：
1. 准備：准備必要的有機硅膠及其他材料，如熱熔膠、過濾網、電熱板等。
2. 製作蠢告：將有機硅膠加入熱熔膠中，用電熱板加熱混合，然後將混合物倒入過濾網中，用滾筒滾動，使混合物均勻分布在過濾網上。
3. 固化：將過濾網放入烤箱中，加熱固化，一般在烤箱溫度為120℃，時間為20分鍾左右。
4. 檢查：拿出禪侍過濾網，檢查有機硅膠裝過濾網的帶襲明質量，看是否符合要求。
5. 使用：有機硅膠裝過濾網質量合格後，可以投入使用，用於過濾不同尺寸的顆粒物質。

『柒』 志高空氣凈化器過濾網怎麼裝

1、取下上頂蓋。
2、拉出過濾網框，取出過濾網州搭。
3、將新的過濾網外的塑膠袋去仿滑除，將過濾網裝入過濾網框內，放入時先放活性炭過濾網（黑色），再放HEPA過濾網（白色），並注意過冊大拿濾網箭頭方向，軟性頁片朝上，避免放反，否則會影響機器使用。
4、將過濾網框裝入主機，注意過濾網框方向，黑色活性炭濾網面朝里，銀色銀離子面朝風口內。
5、將上機蓋裝上主機，隨後插電開關使用。

『捌』 熔噴布擠出機模頭多久清洗一次

模頭堵了表示機台中有碳化物和黑點雜質，除了要拆洗噴絲板和濾網，還要對整個機台裡面的雜質進行清理，不然還是會堵，正確的做法應該是：

1. 定期清洗，因為在生產過程中也會產生碳化物

2. 停機時一定要用百傑通螺桿清洗料進行停機保養，預防產生新的碳化物和雜質

至於清洗周期，模頭有堵就需要清洗哦，不過用以上的方法，可以將清洗周期拉得非常長，可以比原來的生產周期提高2倍至3倍，不僅提高了機台的利用率，而且品質也可以得到保證。

『玖』 熔噴布的模頭氣流怎麼調試

一、高壓熱氣流是熔噴生產當中的重要工藝之一，因為熔噴工藝流程當中需要大量高溫潔凈的空氣，直接關繫到產品熔噴布的過濾效率。此工藝流程是風機傳送過來的空氣經加熱器加熱到指定溫度後輸送到熔噴模頭當中，把熔融狀態聚丙烯給吹出來。熔噴生產線當中的高壓熱氣流工藝應該注意以下幾個方面：
1、熔噴布工藝流程當中需要的空氣是潔凈的，提供氣源的設備要選羅茨風機，羅茨風機是最經濟最穩定的熔噴氣源設備。不少小產線採用了空壓機，即便是「無油」空壓機，由於其內部特殊潤滑結構，也會有少量油霧隨氣流噴出，導致熔噴布出現「Shot」和異味，降低過濾效率，各種檢測不達標。
2、如果用羅茨風機壓力一般98Kpa以下即可，一般60-80Kpa就夠用，如果用空壓機的話壓力一般5-8公斤，熔噴布產線達到最佳狀態時模頭實測壓力在60-70KPA，顯然，空壓機壓力過高了，沒必要追求過高壓力，最佳不同產量產線需配備不百同風量風機或空壓機，空壓機比風機壓力高，但風量遠遠不如風機，因此，效率要低很多，比如原來用55KW空壓機，替換成30KW風機就夠了。
3、羅茨風機應該選用變頻的，產線來自不同的廠家，每條產線的工況標准都不同，氣流風量壓力需要能大范圍調節的，因此，要選變頻的。

4、其次輸入模頭的氣源也必須是潔凈乾燥的，加熱器當中和空氣接觸部分的材質至少需要是SUS304等級的，確保氣流加熱過程中不會有反應；
5、因為正常流程當中的氣源是空壓機或者羅茨風機提供的，所以空氣加熱器要選擇管道式的有承壓能力的加熱器；
6、加熱器選型要詳細考慮風量、溫差、管路運送當中的熱量損失等因素；
7、熔噴工藝對加熱器的溫控精度要求較高，溫控方面要選擇溫控精度較高的模塊，避免溫差較大，影響空氣溫度的穩定性；
二、具體熱風工藝參數調節
1、增大熱風流量、 升高熱風溫度、提高模頭 （模尖） 等各區的溫度可以使纖維變細，纏繞的結點增多，纖維受力均勻，強力增大，但是增大到一定程度後就會下降。
2、適當降低熱風流量或溫度、降低模頭（模尖）的工作溫度、降低環境溫度（紡絲環境溫度）可以使結點滑移路徑變大，手感會變硬， 纖維變粗，孔隙率增大，阻力小，過濾效率大幅降低。

『拾』 噴漆槍過濾網正確安裝

方法

1、把過濾網放在噴槍口頭上，用手指把它按住，然後將噴銀凱槍口頭旋轉，把過濾網卡住；

2、將噴槍罩放在噴槍口頭上，用手指把它按住，然後將噴槍口頭旋轉，把噴槍罩卡住；

3、將過濾網和噴槍罩安裝在噴鋒鋒喚槍口頭上，用螺絲刀將噴槍口頭上的螺絲起子擰緊，基消確保噴槍口頭上的過濾網和噴槍罩牢固地固定住。

4、最後，把噴槍口頭放在噴槍上，用螺絲刀將噴槍口頭上的螺絲起子擰緊，確保噴槍口頭牢固地固定住。