合力激光模具焊接機的參數如何調

① 激光焊字機焊接產品時怎樣調光

關於（博特）激光焊字機焊接時怎樣調光這個問題，經過我多方面的調查和訪問終於在一家（博特）自動化激光焊接機那裡得到了准確的答案，大致分為8步，本人命名為激光調光八步曲。下面讓我們來看看什麼是激光調光八步曲。

首先確定焊字機機座激光鏡架，中心高是否一直,這個一般生產激光光機座廠家會直接配好中心高，什麼是中心高：激光晶體，激光紅光鏡架，激光全反鏡架，激光半反鏡架，激光擴束鏡架孔中心點一定要平整一樣,不可以有1mm以上的差別。

第1步：安裝紅光鏡架，紅光指示打開，調為小點，從光機座前擋板面孔「中心」穿過,

第2步：安裝擴束鏡筒，擴束鏡筒紅光反射會有分散點，這里調擴束鏡架看紅光成為一個點,為中心點。

第3步：安裝激光腔體有人稱固體激光器，腔體一定要激光紅光指示定位燈是在腔體中的YAG激光晶體棒中心穿過，紅光反射是一個點為中心。如果紅光不是一個點證明晶體棒不在中心點方向，要調整體激光腔體為中心點。

第4步：把半反鏡架安裝上（包括激光半反鏡片）看紅光指示是否在鏡片的中心點穿過，如果是就可以鎖緊鏡架的螺絲，指示不在中心，請調螺絲把他調為中心點，看紅光鏡架是一個紅光點是最佳效果，

第5步：安裝全反鏡架（包括激光全反鏡片）看紅光點是否在中心，同半反鏡片一樣的操作

第6步：打開激光電源開機，點亮激光氙燈

第7步：模版上面的激光電流為：100到180之間，脈寬為：1.6到2.0之間都可以，頻率為：1.0，這里注意，我是按照調光相紙設置的調光參數，如果是調光片，倍頻片則是另外一種參數

第8步：把相紙放在激光半反鏡片的前面，擴束鏡筒後面的位子，按激光，連續出來的頻率是一秒一個光斑點。看相紙上面的光別的光斑點是否是最圓形的，是則為最佳切割效果，不是就調全反鏡架上面的螺絲，讓他成為最好圓形的效果。

回答完畢，僅供參考，謝謝！

② 激光焊機焊0.2的板電壓調的多大怎樣操作

激光焊機焊0.2的板電壓調的110v；這樣操作：
1、設置激光焊接機電源參數：電壓110v；電流50－400A0．1－20MS頻率0－50。
2、參數都調節完畢的時候，准備焊接焦距激光焊機就可以進行0.2的板焊接了。

③ 電池激光焊接機里的電流、脈寬、頻率等參數怎麼利用

電流越大激光能量就越強，脈寬跟能量也是有關系的，脈寬大平均功率就會越大，頻率越高 單位時間內處的激光點數就會越多但單個激光能量會下降。 三個參數要綜合來調整。

④ 激光模具焊接機的技術參數

型號 HT-WY180-MK(A) 工作台三軸行程 X=300mm,Y=200mm(X、Y手動可調節，Z軸電動升降) 工作台承載 ≤200KG 設備重量 300kg 機器供電 220V±10%/50Hz或380V±10%/50Hz 激光參數 激光類型 Nd:YAG脈沖 光點調節范圍 0.1～0.3mm 光點大小 0．2-3．0mm 激光波長 1064nm 脈寬 ≤20ms 最大激光功率 180W 脈沖頻率 ≤50Hz 激光輸出焦距 80mm/100mm/120mm（可選） 激光冷卻 水冷 觀察系統 顯微鏡（可旋轉360º） 保護氣體 1路（氬氣） 焊料參數 焊絲直徑 0.1mm～0.8mm

⑤ 激光焊接焊不牢，參數怎麼調

激光焊縫漏水有很多因素導致，一般的處理方式是：焊接的部件之間不平整，自身的縫隙就較大，這種情況需要重新對部件進行打磨加工。焊接時激光能量過小或者過大所致，太小了焊接不牢，太大了直接燒穿了或者導致部件變形，這時就要調整到正確的能量，用樣品多實驗幾次。焊接焦距不對，激光的焦點是通過聚焦鏡片將擴束後的平行光經過聚焦後，形成的錐形的最細的部位為激光的焦點位置，正離焦和負離焦用最通俗的說法是：正離焦是焦點在模具補焊面的上方，負離焦就是焦點在模具修補面的下方，對於不同的修補環境，用戶選用不同的離焦方式。在實際應用中，當要求熔深較大時，採用負離焦；焊接薄材料時，宜用正離焦。通常焦距和能量是導致焊縫的主要原因，一定要注意調整。對於補救已經漏水的產品，曉得焊縫可以切換角度補焊，縫隙太大就需要添加材料在進行補焊了

⑥ 激光焊接機焦距怎麼調整

你好，激光焊接機焦距怎麼調看你是什麼激光器咯，一般是指YAG激光器吧。調光還是很復雜的，有很多影響光路的原件，
一、先調整固定基準指示光路一般是紅光模組，也有用綠光的.
二、調整腔體和晶體，指示光通過晶體會有2個反射點在指示光固定架上，調到一點，並保持指示光是從晶體中間通過。
三、半反鏡片和全反鏡片，一般是先調整半反鏡片，這樣可以減少誤差，指示光在所有鏡片都會有反射，把所有反射點調到一點即可，並保持指示光從鏡片中間通過，鏡片反裝回導致多個衍射點，千萬注意。
四、打開激光器用小功率單次出光精調光路，一般是半反調同心度，全反矯正，如果同心度高就只調全反
五、硬光路矯正擴束鏡，折反鏡片和焦距之後，就可以結束調光了
六、軟光路需要矯正折反和光纖耦合模組，耦合不好會燒光纖，要注意哦；出光部分的激光牆頭也要矯正準直鏡片和聚焦鏡片。
簡單的給你說了一下步驟，調光是需要長時間的經驗積累的.希望能幫到你！

⑦ 激光打標機的參數怎麼調

激光打標機參數調節方法需要五步：

1、打標頻率，在單位時間內的脈沖次數就叫做光纖激光打標機的打標頻率。這個很好理解。
2、打標速度，這里指激光的移動速度。這個速度是指在參數中可調節的那個速度，而不是指打標一個產品的整體速度。
3、打標功率，在參數設置中，功率是按百分比進行調節的，從0％到100％的輸出功率可以進行調節。一般默認參數是50％的輸出功率。
4、填充，主要是用在互不相乾的閉合圖形中。
5、最後是脈寬。脈寬是指一個脈沖的持續時間。激光打標機參數呢，我想你指的是調樣的參數吧：頻率、速度、電流了。一般來說金屬的話打白就用低頻高速。打黑用高頻低速，其他的材料就看實際調出來的效果了，反正，電流越大，能量越強。速度越大，能量就會低。

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⑧ 模具激光焊接機工藝要求有沒有懂得

模具激光焊接機最早被稱為鐳射焊接機，在發展過程中，模具的激光焊接機也被稱為模具激光修補機，但其都是利用常規的激光焊接方法來實現激光焊接機、激光點焊、激光修補等方法進行微小區域的局部加熱，達到講材料融化的目結合的目的。
模具激光焊接機在進行模具修補時，要注意如何滿足修補精度和修補質量，模具激光焊接機的控制系統起到了關鍵性的作用。
1、模具激光焊接機要採用10X或15X的顯微鏡監控操作。
2、模具激光焊接機電源可採用波形可調功能，適合不同材質的焊接。如：模具鋼、不銹鋼、鈹銅、鋁等
3、可採用CCD系統（攝像系統）進行監控，作用是：除操作人員從顯微鏡觀測外，非操作人員可以通過攝像系統的顯示屏觀看到整個的燒焊過程，此裝置被利於到對非操作人員的技術培訓和展會演示，對推廣激光燒焊技術起到很好的推進效果。
4、能夠融化不同直徑的焊絲，從直徑0.2-0.8都能融化。
5、模具激光焊接機必須使用氬氣保護，而且程序要設定成先出氬氣再出激光的方式，防止在連續加工時，第一個脈沖激光出現氧化的現象。
6、TFLASER模具激光焊接機電源可設置的參數：電流50-400A，脈寬0.1-20MS，頻率0-50，正常焊接模具時加工參數如下：電流：90-120；脈寬：4-6；頻率5-10。 在焊接鈹銅和鋁材時，電流增加30-50A
7、模具激光焊接時，最常見的是焊接部位周邊有咬痕，要採用激光空打的方式將焊接部位空打後蓋住可能產生咬痕的變，防止咬痕的出現。光斑超過焊接位置的邊緣0.1mm即可。

⑨ 激光焊接機的激光焊接機參數

激光焊接機參數調整方法如下：
激光脈沖寬度：

激光脈沖寬度是激光焊接機在焊接過程的一個重要參數，激光脈寬，決定著焊接物的焊接寬度和深度，激光脈寬的設置影響著焊接的效果;脈寬越長熱影響區越大，熔深是隨脈寬的1/2次方增加。其實對於每種材料，都有一個可使熔深達到最大的最佳脈沖寬度。

激光功率密度：

激光功率密度是激光加工中最關鍵的參數之一。激光焊接中存在一個激光能量密度閾值，低於此值，熔深很淺，一旦達到或超過此值，熔深會大幅度提高;因此功率密度越高，工件表層加熱至沸點越快,採用較高的功率密度，在微秒時間范圍內，表層即可加熱至沸點，產生大量汽化。因此，高功率密度對於材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對於較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。

激光脈沖波形：

激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對於薄片焊接更為重要。當高強度激光束射至材料表面，金屬表面將會有40~70%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內，金屬反射率的變化很大，是以，不合的金屬對於激光的反射率和激光的應用率都不一樣，要進行有效的焊接就必須輸入不合波形的激光，如許焊縫處的金屬組織才能在最佳的方法結晶，形成與基體金屬一致的組織，才能形成高質量的焊縫。在實際焊接中可針對不同材料的焊接特性，靈活調整脈沖波形。如對於易脆材料可以採用能量緩慢降低的脈沖波形,減慢冷淬速度。

激光焊接機的參數設置調整主要是對激光脈沖寬度，激光功率密度，激光脈沖波形的設置調整，對應不同的焊接材料，激光焊接機的參數都是有不同的調試數據。激光焊接機的參數設置調整主要是你這三大要點，用戶可根據焊接材料自行調整激光焊接機參數。

⑩ 300w的激光機功率怎麼調

需要了解是什麼激光機。
激光打標機在參數設置中，功率是按百分比進行調節的，從0％到100％的輸出功率可以進行調節。一般默認參數是50％的輸出功率。輸出功率調的越大，激光輸出能量就越大，打深度就越容易。激光焊接機機長期使用功率下降，功率的大小決定了焊接的速度和單脈沖能量的大小，功率本身是個參數，另外還和離焦量、焊接速度等有關系，如果加大電流，脈寬和頻運渣率保持不變，則單點能量加大，總激光輸出功率也隨之加大。如果隱悄瞎電流和頻率保持不變，加大脈寬，單點能量也加大，總激光輸出功率也加大。如果電流和脈寬不變，灶空則單點能量不變，如果加大頻率，總激光輸出功率也加大。如何偏差很小，可以通過擴束鏡的出光口來要求(入光口的激光務必要在擴束鏡的中心，正常的偏差不能超過1MM)。如果偏差超過了1MM的話，要移動重新固定激光器，可能要拆了激光器再加工一組合適的孔位校準激光器的位置。在一這個問題上，大家都不要一味的去通過擴束鏡調整來調整光路，一旦偏差過大，激光的功率及激光的光斑整形效果都會大打折扣的，這樣激光焊接效果有很大的影響。