有數模怎麼生成模具

1. 模具設計的基本步驟是怎樣的，從2D到3D

現代的模具設計是從3D到2D的

一個粗糙的大致的順序是這樣的
1. 拿到產品3D數模
2. 根據設計要求的確定模具外尺寸
3.根據產品3D數模對模具型面，動定模內部結構進行設計（水道，斜頂，鑲件之類的）
4.完成模具3D數模，出2D圖紙
5.編程根據模具3D數據為數控機床編程。

2. SolidWorks零件圖怎樣生成模具圖

塑料零件圖生成模具圖要經過縮放，定義型腔數，分模，導入模架，定義澆注系統，冷卻系統，抽芯機構，頂出機構等，不同的零件模具機構不一樣。五金零件又不一樣，橡膠模具，發泡模具，壓鑄模具，結構都不一樣；具體需要專業學習。

3. 如何利用catia數模零件的表面外形做出模具的凸模形狀

CATIA系統學習資源盡在http://i.youku.com/LoveJane

4. 如何用ProE設計生成已知零件的沖壓模具

1、無法制動生成。
2、只能把零件裝到一塊。
3、使用專用軟體。
4、只能對復雜形狀模具零件設計快一些。

5. ug可以根據產品直接生成模具嗎

很明確的回答你，這個是不可以的。不單單是UG，任何軟體都無法直接生成模具。
1.因為軟體自動化還沒有達到相應的層度。
2.之所以有模具設計這個職業，就是按照個人經驗選取分型線，進膠口，頂桿位置等等等。。
現在的UG輔助插件增加了一定的自動化流程，比如畫螺釘，彈簧等等，這也已經達到瓶頸了。
像你所得完全自動化，未來很長一段時間都不會出現。
PS：出現之後，我們這群做低端設計的就要下崗了。

6. proe模具分模步驟

proe分模大概有以下步驟：

1、首先創建模具分模裝配組件，新建文件。

類型選擇：製造

子類型選擇：模具型腔

分模完成文件

7. ug的三維數模怎麼變成實物

實物與數模的區別，就好像上原子彈與質能守恆公式之間的區別，現實是理論的投影，但你不能認為擁有了理論就有了一切……

你所說的這個流程幾乎涉及整個機械產業，其流程大體如是：

客戶需求->建模（數模）->相關模具數模製作->交付模具廠商生產 ->交付塑件生產廠商->製品生成->銷售

其中你要問的是：建模（數模）->相關模具數模製作->交付模具廠商生產 這些步驟
零件數模->工藝性分析、生產方案制定->排樣，交付proe ug 模具設計模塊->模具數模（包括成型零件建模，及型腔銑削程序生成）->圖紙導出->交付模具廠商生產

其中：模具生廠商接到圖紙->原料採集（坯料或標准零件採集購買）->機加工->後續處理->完成

其中：
機加工包括可能的車、銑、刨、磨、數控加工中心銑削成型等；
後處理包括 熱處理（淬火，退火正火回火等等）、裝模、合模、試模、修模等；

這只是常規方法，事實上因具體情況不同還有可能使用其他的可能的工藝

當然這部分只說明機械及模具部分的內容，其他相關於用於成型的材料，設備等的問題，限於學識，就不能細細討論了……
你所涉及的通常只是其中一步，但要完成這一步常常已經花費你全部的經歷……

8. 給出數模，用UG做模具設計的具體步驟是怎樣的呢

點造型然後怎麼辦？提取輪廓線嗎？不用測出各個尺寸之後再畫二維圖紙嗎？我們這里的模具設計是最原始的方法，我也是剛接觸UG，有很多不明白的地方，有行家請多多指點一下。謝謝了！！ 查看原帖>>