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汽車熱壓成型模具模溫是多少

發布時間:2023-03-14 06:03:20

㈠ 壓鑄行業模溫機溫度能控制到達多少度

壓鑄行業模溫機像南京歐能機械壓鑄模溫機分為鋅合金壓鑄模溫機、鎂合金壓鑄模溫機、鋁合金壓鑄模溫機。
目前鋁合金壓鑄的溫度要求最高,要280度。其它鎂合金、鋅合金的模具溫度要求都要低一些。選壓鑄模溫機時,上限溫度300度的就行了。

㈡ 注塑模具通常的模具溫度為多少

ABS一般控制在50度左右,如果是外觀件可以再高點,但在保證外觀滿足的條件下模溫盡量低點,縮短成型周期,提高效率

㈢ 請問PA66+GF30的模具溫度要多少

你可以在試模時,連續打模,直到注塑件能夠成活,無缺陷,這時的模具溫度就是合適的溫度。說老實話,我還沒有看見過誰在試模時去測量模具的溫度。
加工方法
(1)注塑:可採用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。
(2)擠出:採用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小於200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。
(3)模壓成型:適合大型製品,採用兩次壓縮,先冷卻,後熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。
(4)噴塗成型:採用懸浮噴塗法和懸浮噴塗與乾粉熱噴混合法,都是將PPS噴塗到金屬表面,再經過塑化、淬火處理而得到塗層;PPS的塗層處理溫度在300℃以上,保溫30min。

㈣ 模溫是什麼,具體點,謝謝啦

模溫指模具溫度,諸如注塑成型、壓鑄成型、SMC成型、GMT成型等工藝要求模具溫度控制在某個溫度點上,才能保證成型產品達到最好的質量。

要控制模溫,就得選配模溫機來給模具恆溫,目前普通的模溫機,其控溫精度都能達到±1℃。

㈤ 注塑成型中模具溫度應該怎麼選擇

模具的溫度影響塑料熔體充滿時的流動行為,並影響塑料製品的性能。模具的溫度實際上決定了熔體的冷卻速度。冷卻速度越快,熔體溫度降低越快,使黏度增大,流動困難,造成注射壓力損失增加,有效充模壓力降低,甚至引起充模不足。通常,模溫的確定應根據所加工塑料的性能、製品的性能要求、製品的形狀與尺寸,以及成型過程的工藝條件等進行綜合考慮。
(1)對黏度較大的塑料,如PC、宜用較高模溫;而黏度小的塑料,如PA、PS等,則用較低模溫。隨著模溫的降低,塑料的凝固速度和冷卻速度增加,有利於提供生產率和縮短生產周期。
(2)為使脫模時不變形,模溫通常應低於塑料的玻璃化溫度或不易引起製品變形的溫度,但製品的脫模溫度則應稍高於模溫。而脫模溫度與製品的壁厚和殘余應力有關。
(3)模溫對塑料結晶、分子取向、製品內應力和各種力學機械新能有關。模溫低時則有利於聚合物的結晶。對於厚壁製品,由於充模時間和冷卻時間均較長,若模溫過低,會引起製品內部形成真空泡和收縮,並引起內應力,故厚壁製品不宜採用低模溫。

㈥ abs溫度控制應該是多少

熔化溫度210-280℃;建議溫度245℃。不合理。一區200、二區230、三區230、四、五、六是240、七區230。

模具溫度25-70℃ (模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低);注射壓力 500-1000bar;注射速度,中高速度。

成型溫度:200-240℃ 。乾燥條件:80-90℃ 2小時。

ABS通稱丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成。

由於三種單體的比例不同,可產生不同性能和熔融溫度、流動性能的ABS,如與其它塑料或添加劑共混,則更可擴大至不同用途和性能的ABS,如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等。

ABS的流動性介於PS與PC之間,其流動性與注射溫度和壓力都有關系,其中注射壓力的影響稍大,因此成型時常採用較高的注射壓力以降低熔體粘度,提高充模性能。

成型特性:

1、無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時。

2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。

3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。

4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。



㈦ 模具溫度一般多少

鋁合金壓鑄模具一般生產溫度在180~250℃,鎂合金模具一般在220~280℃。
壓鑄模溫機其特點PID控溫精度在±0.5℃左右,最高使用溫度可達350℃,在生產中起到預熱、升溫、控溫、冷卻等作用。

㈧ 熱壓成型模具溫度達到多少度時候需要安裝冷卻水道

熱壓成型模具一般在熱壓機上進行作業,並不需要安裝冷卻水,只需安裝溫控器即可。工作時,溫度達到預設溫度,溫控器會自動切斷電源,熱壓機會停止升溫。

㈨ 壓鑄模具在生產中一般模溫有多少

這個沒有固定的,需要看鑄件的結構、大小及復雜程度在生產中確定最佳的模具溫度,一般來講,鋁合金壓鑄模具的正常生產溫度在180~250℃,鎂合金在220~280℃。薄壁件模具溫度要高些,厚壁件需要模具溫度控制的低些,需要經驗來確定。

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