瓶胚注塑生產模具用多少度

A. 注塑成型中模具溫度應該怎麼選擇

模具的溫度影響塑料熔體充滿時的流動行為，並影響塑料製品的性能。模具的溫度實際上決定了熔體的冷卻速度。冷卻速度越快，熔體溫度降低越快，使黏度增大，流動困難，造成注射壓力損失增加，有效充模壓力降低，甚至引起充模不足。通常，模溫的確定應根據所加工塑料的性能、製品的性能要求、製品的形狀與尺寸，以及成型過程的工藝條件等進行綜合考慮。
（1）對黏度較大的塑料，如PC、宜用較高模溫；而黏度小的塑料，如PA、PS等，則用較低模溫。隨著模溫的降低，塑料的凝固速度和冷卻速度增加，有利於提供生產率和縮短生產周期。
（2）為使脫模時不變形，模溫通常應低於塑料的玻璃化溫度或不易引起製品變形的溫度，但製品的脫模溫度則應稍高於模溫。而脫模溫度與製品的壁厚和殘余應力有關。
（3）模溫對塑料結晶、分子取向、製品內應力和各種力學機械新能有關。模溫低時則有利於聚合物的結晶。對於厚壁製品，由於充模時間和冷卻時間均較長，若模溫過低，會引起製品內部形成真空泡和收縮，並引起內應力，故厚壁製品不宜採用低模溫。

B. 注塑模具通常的模具溫度為多少

ABS一般控制在50度左右，如果是外觀件可以再高點，但在保證外觀滿足的條件下模溫盡量低點，縮短成型周期，提高效率

C. 模具溫度溫差多少度合適

150至260攝氏度
大約在150至260攝氏度。 控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恆定在工作溫度。 以上兩點做的成功的話,可以把循環時間最優化

D. 注塑PET瓶胚溫度在多少熔化是熱流道模具

聚對苯二甲酸乙二醇酯，英文名 polyethylene terephthalate(簡稱PET)，大量用作纖維，而工程塑料樹脂可分為非工程塑料級和工程塑料級兩大類，非工程塑料級主要用於瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。 PET 是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。PET 有酯鍵，在強酸、強鹼和水蒸汽作用下會發生分解，耐有機溶劑、耐候性好。缺點是結晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產周期長，沖擊性能差。一般通過增強、填充、共混等方法改進其加工性和物性，以玻璃纖維增強效果明顯，提高樹脂剛性、耐熱性、耐葯品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進結晶速度慢的弊病，可以採取添加成核劑和結晶促進劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進 PET阻燃性和自熄性。 為改進PET性能，PET可與PC、彈性體、PBT、PS類、ABS、PA形成合金。 PET（增強PET）主要採取注射成型法加工，其他方法還有擠出、吹塑、塗覆和焊接、封接、機加工、真空鍍膜等二次加工方法。成型前須充分乾燥。 主要應用為電子電器方面有：電氣插座、電子連接器、電飯煲把手、電視偏向軛，端子台，斷電器外殼、開關、馬達風扇外殼、儀表機械零件、點鈔機零件、電熨斗、電磁灶烤爐的配件；汽車工業中的流量控制閥、化油器蓋、車窗控制器、腳踏變速器、配電盤罩；機械工業齒輪、葉片、皮帶輪、泵零件、另外還有輪椅車體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鍾表零件、噴霧器部件。

E. PE.PP.PT三種塑料，注塑時，需要加熱溫度分別是多少度

PE：成型溫度：140-220℃

PP：乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。模具溫度：40~80℃，建議使用50℃，結晶程度主要由模具溫度決定，注射壓力：可大到1800bar。

PT：一般指普通玻璃紙，通常不用來塑料，故沒有加熱溫度。

(5)瓶胚注塑生產模具用多少度擴展閱讀：

PT表示普通玻璃紙（未處理）；MOT表示單面防潮玻璃紙；MOST表示單面防潮有熱合性的玻璃紙；WST表示兩面防潮有熱合性的玻璃紙；MT表示兩面防潮無熱合性的玻璃紙，生產的玻璃紙定量一般為30g／m²。

玻璃紙透明光滑、光澤度高，光線透過率可達92%；印刷性能好，特別是對高速、多色印刷具有良好的適應性；拉伸強度高、伸縮性小、剛性佳，機械加工適應性好，適用於高速度的自動制袋、自動包裝。

工程塑料注塑成型時熔化溫度不允許太高或太低。正確的工程塑料熔化溫度應在材料的熔膠溫度分布范圍之內。溫度太高會使聚合物降解或分解，破壞聚合物高分子的鏈結，同時熔膠中的添加劑，結果降低了製品的物理機械性質，外觀出現各種明顯缺陷和難聞的氣味。

注塑時當溫度太低時，材料不能達到充分的熔融，聚合物結構無法完成成型要求的同質性，嚴重降低製品的抗沖擊強度，並導致製品其它物理性質降低。

F. 模具需要加溫到多少度

注塑模具加熱到能夠使注入的塑料能夠充滿模具型腔就可以了。加熱的溫度過高，還需要用冷卻水來冷卻，純屬浪費能源。一般加熱到60~70℃左右，就可以開始注塑工作。如果溫度不夠，多打幾次，溫度熔融的塑料也會把模具的溫度提上去。連續工作時，就可以把冷卻水打開，對模具進行冷卻。

G. abs注塑模具溫度多少

Acrylonitrile-butadiene-styrene ABS
熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。
模具溫度：63 - 85 °C 。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。

H. 注塑尼龍料時模具溫度要求多少度

青島喆邦高分子科技的尼龍料有好幾種型號的，一般溫度260左右試試，嘴溫要高點，
熔化溫度：230~280C，對於增強品種為250~280C。
模具溫度：80~90C。

I. pc料的注塑溫度是和模具溫度有沒有什麼具體的要求

塑膠融化溫度為280~320，這個要根據PC料的生產廠家與塑膠規格，例如，廠家JG 規格925-L
有些產品會用PC+ABS料，一般用於外觀塑件居多，例如手機外殼，按鍵，充電器連接器外殼等。
模具溫度一般要70~130度左右， 當然要的大殼件用到150度也有，那就需要加熱棒與感溫線裝置加熱，因為如果用油溫加熱不安全，容易爆管飛漸出來很危險。

J. 熱塑性塑料模具的工作溫度一般為多少

200℃。塑料模具主要包括熱固性塑料模具和熱塑性塑料模具，其熱塑性塑料模具工作溫度控制在200℃。作用就是用來加熱或冷卻模具並保持它的工作溫度，保證注塑件品質穩定和優化加工時間。