塑料袋模具沖孔的沖針怎麼磨

Ⅰ 都有什麼原因會造成模具沖針斷呢謝謝

原因：應力集中。
軸在加工台階時容易在直徑變化突然的部位（其他工件在形狀變化突然的部位）形成應力集中，從而在使用工程中遇到外力作用（特別是徑向力）時開裂或斷裂。
解決辦法：
1、選用質量好的沖針。多數沖壓模的沖針在製造工程中都要熱處理，淬火後不經過回火或回火時間不夠的產品易出現質量問題。當然這也和使用的材質有關，恆通興鎢鋼沖針、ASP沖針都是很不錯的。
2、在使用過程中盡量避免使沖針徑向受力。
3、在設計模具時考慮孔的變徑部位採用圓角過渡或增加應力釋放槽。

Ⅱ 沖針的加工製造過程是什麼樣的

沖針又名沖頭凸模 英文名稱叫punch-pin，是安裝在沖壓模具上進行連續沖裁沖壓沖斷作業，使被加工材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）。沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。安裝在壓力機上的模具裝配了模具配件如沖針之後直接與材料（金屬或非金屬）接觸，使材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。

Ⅲ 有不沒有知道用平面磨床磨腰圓沖針

可以磨。但是需要2次裝夾。首先磨出2個平面，然後用砂輪修整器將砂輪修出弧線。縱向修磨就可以了。
材料可以做成長方體。磨圓弧前要校水平。

Ⅳ 沖針怎麼磨角度

沖針要磨斜度，若槽寬≤1.5mm時，盡量做到1.5mm；沖槽的長寬相近的時候要做成一樣的，方便現場好裝針。

斜度沖針一方面考驗的是加工師傅的經驗技巧，另一方面也是設備的齊全。加工經驗豐富的師傅加工斜度沖針的斜度肯定沒有問題。設備則是對斜度判斷做的選擇，可以研磨也可以線割，當然這其間的成本是不一樣的。

Ⅳ 沖壓模具小孔沖針容易斷怎麼解決

沖針容易斷的原因比較多，有可能是沖針本身的原因，有可能是模具的設計缺陷。也有可能就是沖裁的材料等等一系列的問題其實不管是什麼問題，我們就應向辦法解決解決方法具體做法各廠大同小異，國外的精密模具一般是較松，而脫料板很緊，脫料板及凹模都必須鑲導柱導套，線割用慢走絲，公夾板雙邊0.02~0.06mm，脫料板雙邊0.01mm甚至緊配。國內做法有些不同，一般公夾板單邊0.005mm，脫料板單邊0.01mm，這是用快走絲割時所放的間隙；用慢走絲時，則可考慮適當加大些。沖針偏位，要想盡量把沖針做得短些，間隙要放適當，導柱要用大點，與凹模的導套的間隙不得超過單邊0.005mm。 脫料板間隙小於下模板，一般取雙邊0.005mm,公夾板雙邊0.02mm,松點沒什麼關系,沖頭不應用力敲入,用手輕推壓入即可!
最好搞一副模架，這樣的導向性能為很好的
第一針固定需要稍微緊一點,不能松,第二卸料板間隙太大了,就無法導正沖針,另外板材厚的話,可以堅強沖針
斷了一點的話差不多屬於正常損壞吧

Ⅵ 沖壓模具沖針磨損不平衡，怎麼解決

間隙不均，可觀察哪邊毛邊大，適當偏移下刀口。很常見的問題，不過偏移量不要太大，慢慢嘗試，否則容易沖子斷

Ⅶ 模具沖針的加工流程

沖針的加工一般來說就是下料，粗加工，熱處理，磨削加工，表面處理。級別的高低主要取決於最後的磨削加工的精度來確定的。

Ⅷ 如何用手搖平面磨床磨橢圓形沖針

用沖子成型器就可以啦! 做四心定位! 建議到磨床論壇去看! 有專業的師傅發的帖子!細心看一定能幫到您 讓技術飛起來 !

Ⅸ 關於沖針的使用，你了解多少呢

立式成型機模塊；凹模刃口四周厚薄均勻，厚度等於凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片，將凸模插入相應的凹模型孔內，觀察凸模與墊片的松緊程度．並用手錘輕輕敲打固定板，使凸棋與墊片松緊程度一致為止，調整合適後，緊固上模。這種方法適用於間隙較大的沖針模，也適用於拉深模、彎曲模、成形棋的凸、凹模間隙控制。張家港市高薪機械科技有限公司是專業設計、製造、銷售塑料機械模塑產品為主體的產業化基地，產品廣泛用於塑料製造領域，隨著塑料機械行業的發展，本公司的產品也在不斷的發展與積累，為塑料機械行業靈活的適應日趨激烈的國際競爭和產品要求，奠定了一定的技術與市場地位。

Ⅹ 在平面磨床中怎麼用沖子成形器磨R角，和磨異形沖針

砂輪成形所需度數，看情況決定是y軸還是z軸進刀