① 沖二厘米厚直徑二十五厘米的鋼板上下模具要留多少間隙
2厘米=20毫米，尺寸搞錯了吧。20mm厚度的鋼板，直徑250mm的孔，其沖裁力需要1000噸的沖床才能沖壓的內動。其沖裁間隙容單邊也要＞3~4mm才行。如果是2mm厚度的鋼板，其雙邊沖裁間隙為0.2mm。
② 請問沖鋁合金的沖模上模與下模的間隙用多少好
間隙與材料厚薄有關系，我做過鋼板、銅板的，沒做過沖鋁合金的沖裁模具。
間隙有計算公式，其實都不算，按經驗決定。1mm以下的間隙0.05 ；1mm-2mm的間隙0.1
③ 鋼鐵料沖壓模具間隙
單面間隙0.2～0.25MM。你可以就取0.2，因為間隙會越來越大的
計算是雙面間隙取料厚的10%
④ 五金模具上下模0.3的鐵料單邊放多少間隙，銅料單邊放多少間隙，不銹鋼單邊放多少間隙
不銹鋼跟鐵間隙基本一樣，0.3厚度，可以放間隙0.02～0.025。
銅材比較軟，間隙在0.015左右。
如果不是形狀復雜的沖件，上模硬度較高，一般下模硬度要做的軟一點，第一次沖，就會貼合上下模。
⑤ 請問沖10mm的鋼板模具放少間隙
沖10mm的普通鋼板，根據我多年的經驗 模具的單邊間隙0.8-1mm最合適。
⑥ 8MM 45#鋼板，精沖壓模具間隙怎麼放
8mm的沖裁間隙一般為材料厚度20%左右，如果是精沖間隙值只要小於5%~10%，光亮帶就會增加寬頻。
⑦ 沖白鋼板後度0.8毫米,沖孔,派二十直徑,請問上下,模具的多大間隙應該是多少
0.8mm，不銹鋼板，模具雙側間隙0.09-0.1
⑧ 3mm鋼板沖孔上下模具間隙應是多少，另沖孔後，孔周凸出是何原因請教各位高手。
3mm鋼板的雙邊沖裁間隙為11%左右，沖孔後，孔邊凸出的原因是沖裁間隙大、壓料板的壓料力不夠。合適的沖裁間隙沖出來的光亮帶應為料厚的三分之一~五分之二左右。
⑨ 模具裁切，上下刀間隙放多少
如果是單面裁切的話，不用放間隙。因為在裁切時，刀刃會自己往外讓出間隙的。如果是雙面裁切的話，就要按照所要裁切的料厚來放間隙。一般按照料厚的10%來放間隙。
⑩ 沖6mm厚Q235材料的沖模模具間隙放多少比較合適
負間隙，沖頭打R，材料正反面加油，沖床要大點，絕對行，我也是做冷沖庄的。
再看看別人怎麼說的。