模具檢測做什麼的

⑴ 模具零件檢測的主要項目及其作用

模具零件主要檢測凹模和凸模，因為這關繫到模具最後出活的尺寸問題，如果這兩種零件如果尺寸不對，其他零件就是再正確也是白搭。其他的零件比如頂桿導柱等，都是要和其他零件配合加工，所以尺寸差點問題不大，這個大了點，那個就可以做的大一點，那個做的小一點了，和它配合的零件就也做得小一點，即使不符合圖紙尺寸，也不影響模具的最後使用。

⑵ 模具檢測的應用

【以下內容摘自中國儀器超市】
模具檢測，主要是對模具的三維數據的測量，也就是模具的三維檢測，所以模具檢測需要用到的是三坐標測量儀，即三次元測量儀、CMM。因為二次元影像測量儀主要是二維的測量，所以只有使用三維影像測量儀才能真正的完成模具的三維檢測。
模具檢測從其根本概念上來說，是對模具三維數據精確度的檢測，也可以說是檢測模具的三維數據是否合乎標准，所以，三次元測量儀對一個模具的生產廠家來說，是至關重要的，模具檢測在模具的生產過程中也發揮了關鍵性的作用。所以我們說，三坐標測量儀為模具的生產保駕護航。

⑶ 模具的厚度檢測有何作用厚度檢測有哪些方式與主要特點

作用1:看模具厚度是否不足 恰好 或者超過規定尺寸
2：檢測模具整體的厚度是否均勻，避免出現這里厚那裡薄的現象
方法1：相差法：例如鋼管厚度 用外徑減去內徑
2：卡尺法：直接用對應精度的卡尺測量壁厚

⑷ 怎麼做好模具檢驗員

如何做一名合格的檢驗員

1. 嚴格依據圖紙、生產工藝和產品標准對各類製件進行了檢驗，把好製件出入庫關。

2. 及時改進和糾正一些製件與圖紙不符及圖紙與製件有差別的地方。使產品質量逐步走向統一和得到穩步提高。

3. 在仔細測量製件裝配尺寸的同時，做好拋光檢驗和目測抽樣檢驗，以保證製件的表面質量符合電鍍或噴塑要求。

4. 在生產旺季，配合車間及時完成到期計劃製件的檢驗工作，來保證生產任務的順利完 成。

5. 嚴格把好各類製件的周轉關，對於檢驗查出的不合格製件，除註明不合格缺陷外，還幫助員工及時返工返修解決不合格缺陷和減少不必要的浪費。

6. 對一些需要改進和提高的製件，認真聽取各位領導和師傅的意見，並仔細跟蹤製件模具的改進和維修，來做到心中有數和驗證改進後的質量是否能得到提高。

7. 驗收新產品製件時，除了認真測量尺寸外，還及時將不合格信息反饋給開模人，不斷 改進，使其達到合格的標准要求。

8. 配合性能檢測室或組裝廠做好試裝配試驗或小批量試裝試驗。

9. 做好各類報表、記錄的填寫工作，及時反饋和上報。

10. 與上下工序間做好溝通和思想認識的統一，逐步消除存在問題的隱患。

11. 完成上級領導交給的其他各項工作，積極參加各類培訓和學習，虛心向領導和老師 們請教學習，不斷提高檢驗技能。

具體參考材料：http://wenku..com/link?url=IquClj_N3tDMg6FqU0nlPUtbNjM0KAoR_YO_K

⑸ 什麼是模具檢測

智泰三坐標可以的，高精度精密測量儀器，操作也很人性化

⑹ 模具檢測員是做什麼的

具體就是
尋找模具供應商
拿到設計圖紙在多家供應商報價中作比較（給財務或者負責人看）
選定一家性價比合適的談價格
最後與自己家加工價格做一下比較（如果自己也具備加工模具的能力）
當然交期
模具質量
後期維修服務什麼的都是要考慮的~~
基本上也就這么多吧
做好了別人看著你很輕松
做不好自己就准備寫報告考核吧
呵呵~~

⑺ 模具是做什麼的

模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。

拓展資料：

一、製作檢驗

模具的原材料的控制從下列幾方面進行：

1、宏觀檢驗

化學成分對保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能全面來說明鋼材性能，由於鋼材內部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。

宏觀檢測可以觀察鋼的結晶情況，鋼的連續性的破壞和某些成分的不均勻性。

標准《結構鋼的低倍組織缺陷評級圖》GB1979

宏觀常見8種缺陷：偏析、疏鬆、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。

2.1、退火組織的評定

退火的目的，降低鋼的硬度，便於機加工，同時也為後續的熱處理作組織准備。

碳素工具鋼退火組織按GB1298第一級別評級圖評定。

2.2、碳化物不均勻性

Cr12型萊氏體鋼，組織中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對使用性能產生非常重要的影響，所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制。

總而言之，由於模具生產廠和車間的生產對象比較繁瑣，並且多少又是單件、小批量，從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣，所以在制定定額時，必須要根據本廠和車間的實際情況，找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額，以提高勞動生產率的目的。

二、生產流程

模具就是一個模型，按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢，可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤，杯子等等這些塑膠製品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用不可替代.只要批量生產就離不開模具。

下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。

2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。

4）模具生產計劃及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。

5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采購材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。

8）模具裝配（Assembly）

9）模具試模（Trial Run)

10）樣板評估報告（SER）

11）樣板評估報告批核（SER Approval）

網路-模具

⑻ 模具檢驗的工作職責和常用檢測工具有哪些待遇是什麼水平的

模具檢驗工具有很多，如三坐標、投影儀、和一些光學設備。一個有經驗的檢測員工資約2000左右。模具生產的流程簡單說就是設計、加工、試模而已。檢測是在加工過程中隨時進行的，不象其它行業有工序安排。做這行一定要心細，責任感強，因為有時加工是根據測量來進行的，一不小心幾千幾萬就扔了！

⑼ 模具里的質檢文員是做什麼的

協助測量，統計，作報告，記錄等，其實和普通的文員差不多，區別就是要懂一些模具知識，以及會使用計量器具，如果會使用測量儀器的話就更好了