㈠ 簡單入門的硅膠模具製作方法是怎樣
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一般做硅膠模具,採用灌模或者刷模,也有包模。
如何選擇合適的開模工藝:尺寸較大且花紋復雜精細的選擇刷模(片模)的方式比較好,如果是表面紋理簡單平滑比較有規則的就選擇灌注模或包模的開模方式。
灌注模(最簡單):適合用比較簡單光滑的產品復模,用膠板或玻璃板圍起來,取一定的硅膠與固化劑進行拌攪均勻,將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面,待硅膠乾燥成型後,取出產品,模具就成型了。灌注模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,而且不會損壞硅膠模具裡面的產品。
刷模:即把硅膠一層層的刷在母模上,一般刷三層式根據模具要求多層,第一層刷在模種上抽真空,邊邊角角刷到位,第二層貼一塊紗布,第三層再塗上硅膠,然後讓它固化成型即可。先把要復制的產品或模型塗刷上一層脫模劑,或隔制劑,然後把取一定的量硅膠和固化劑(最好用電子稱來稱量),拌攪均勻,進行抽空,抽空時間不要太長.硅膠塗刷在產品上面(註:一定要塗抹均勻)等待30分鍾後,膠體會發生膠聯反應,這樣再均勻刷第二層硅膠,這時將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度,然後再塗刷第三層硅膠等硅膠乾燥後,再做外模,外模可以使用石膏或樹脂等材料。塗刷一層硅膠以後,最好是等硅膠交聯時再塗刷一層硅膠,而不是立即粘貼紗布或是玻纖布,原因是:一般塗刷的比較薄,特別是玻纖布比較硬,容易使模具里層不光滑,從而影響復制產品的效果。
包模:一般採用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一採用石膏將模櫃灌滿就可以了,另一種採用樹脂塗刷的方式,塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,在塗刷粘貼,反復兩三層就可以了。做片模一定要做外模,因為片模做的模具比較容,易變形,做個外模防止模具變形。
㈡ 硅膠模具是怎麼做成的
硅膠模具的具體操作:
硅膠模具有三種開模方式:包模(灌注模),涮模(片模)。模具硅膠是流動的白色液體,分兩二組:A組是硅膠,B是固化劑,例如100克硅膠加入2%固化劑攪拌均勻,即可進行如下操作:
1、開模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模
鴻風模具硅膠半透明拉力好,耐燒抗撕裂,有不懂可以追問
2、刷模(片模):一般刷三層式根據模具要求多層,第一層刷在模種上抽真空,刷到位。第二層貼紗布,第三層再塗上硅膠,這樣固化成型。
㈢ 怎樣製做石膏模具
製做石膏模具的方法如下:
1、根據情況確定尺寸圖及手繪圖。

㈣ 軍刀的塑料刀柄是怎麼做的
整體的塑料刀柄是模具注塑成型的,有的是用注塑成型的塑料片鉚接在刀柄上的。
㈤ 我想自己做幾把刀,了解下刀具成型的基礎知識。
看來你是想加工刀具。 戶外刀具用鋼材看要求了,最基本的硬度、韌性、鋒利保持度、防銹能力。硬度高的可以用模具鋼、甚至粉末合金,低一點可以用8CR13MOV、440C,對防銹要求不高可以用T10。當然說這都是熱處理手藝過硬才行,不會熱處理不可能做出好刀。 大批量刀坯形狀可以做沖裁模,手工可以用角磨機割邊,注意不要過熱退火了。刀腹的斜面可以用砂輪機磨,注意加水。弧線開刃,轉動胳膊和手腕保持刀具刃口法線與磨刀石平行,刀身平面與磨石夾角15~20度(戶外刀具角度大點)也需注意磨石的選擇,加水或加油研磨。你說的銅吞口是不是指護手擋塊,需要在材料上鑽孔套在刀身上的,形狀是磨出來的。材料可以選304不銹鋼或者鎳合金,黃銅雖好看,但不耐用,汗水在上面容易留下腐蝕顏色,需要很頻繁的打磨拋光。刀柄材料一個要求,與刀身的接觸面堅硬、不易吸水變形。紅木、紫檀、竹片、牛骨、鹿角都行。 設備嘛,有帶磨機最好,角磨機、台鑽或手鑽、砂輪機、恆溫電爐(熱處理)、水泵(泵冷卻水用)、手鋸、台鉗、G型夾、銼刀、各目數磨石、細砂紙、砂布。使用電動機械,由於摩擦產生大量熱量,導致退火,硬度韌性都受大影響,所以用電動工具都需加冷卻水。電鑽可以滴一點切削油,最好不要熱處理後再進行形狀加工(開刃除外),熱處理後硬度提升很明顯,若此時再切磨,第一毀工具,第二費時間,第三更易退火。如果買了已經熱處理過的鋼料,你只能慢慢來,加過量冷卻水有助提升磨削速度。
我說了這么多,都只是說,更需要你去做。耐心是第一要訣。做到一多半費了很正常,哪個刀匠沒做費幾把刀? TIPS:電動工具效率高,也容易出錯,不是用得牛逼,就不要用它做精細活,手一抖說不定就費了。先開個大樣,剩下的手工慢慢來。
還有熱處理後硬度高,但較脆。碰上模具鋼、粉末鋼、高速鋼,不能拿大錘敲,會斷。刀越長刀身要求越韌,硬度超HRC62的材料只適合做300mm內的小刀,刃部與刀身熱處理工藝不一樣的另說。網上大神有的是,多轉轉。
㈥ 刀把咋做的
常見的刀柄有幾種:
1,穿柄。像傳統菜刀,或日本刀,都是在刀柄中間有一個通孔,刀身到刀柄位置變窄,從刀柄中穿過後固定。
2,夾柄。刀柄由兩片組成,夾在刀身兩側,側面打兩到三個孔,用鉚釘固定。這種刀柄比較結實。夾柄一般是先把比較大塊的材料鉚接固定好,再打磨成型的。
3,繩柄。用繩子纏繞組成刀柄。
4,注塑柄。刀身成型後,放在注塑機裡面,通過模具一次成型出刀柄。這是現在工廠批量生產刀具的最常用方法,形狀好,速度快,成本低。
5,裸柄。不用特別的刀柄材料,直接從刀身上鍛造、切割或打磨出刀柄形狀。
㈦ 模具裝配主要有哪幾種方法
互換裝配法、修配裝配法、調整裝配法。
㈧ 我的世界料理工藝模組刀柄怎麼做
1、首先打開我的世界烹飪模組游戲主頁。
2、其次拿上火把和鎬尋找礦洞。
3、然後進入礦洞之後挖鐵礦和煤炭。
4、再然後工具欄里找到熔爐,將鐵礦石和煤炭放入,等待鐵礦石被燒成鐵錠。
5、最後通過工作台就可製成刀柄。
㈨ 有哪位知道日式廚刀的木刀柄是如何製做和裝配的嗎像下面的圖片這種。謝謝!
這個就是半穿心柄。木料上鑽孔,套上帶孔的鐵帽。把鼠尾狀的刀柄沾上粘合劑插進去。再用把木柄修成想要的形狀。PS:貌似這個看一眼就知道怎麼做的了吧
㈩ 硅膠模具是怎麼做成的
硅膠模具
硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠,硅膠的特點是耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強,模擬精細高,是做各種工藝品的專用模具。
硅膠模具簡單的製作流程
開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應選在不影響產品的整體效果,三是不影響產品質量,比如水景系列產品的模線位置太高,封模線時要的料多,產品開裂就容易出現;四是減少流程操作工序,比如開一半模。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與模種間沒有縫隙,油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以後,接著在石膏模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑,光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地塗在模種上,保持30分鍾使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦乾凈,要求表面光亮;而有肌理的產品只要均勻地塗上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌,使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內,光滑產品最好在塗第一層膠時抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鍾。
硅膠配好後應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過程中,要求每一層固化後才能刷另外一層,在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,寬度不大於產品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鍾。
1、將母模洗凈晾乾,作光滑處理(可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑) 2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用; 3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量後加入容器中進行混合,充分攪拌均勻; 4、視情況(尤其第一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止,一般3-5分鍾。5.模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合後,室溫下即進行反應,並釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負壓下排泡1-3分鍾。也可不用藉助設備(主要視模具師的操作經驗而定) 6、多層塗刷片模,應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時,反應時間加長,反應充分,膠體就好,因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層(內層)干後再刷第二層。操作時間30-50分鍾,拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如模具布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個模具報廢)7、立體灌注模,一般以10-15小時固化為好。 8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意:1、模線選擇:選擇在不影響產品外觀的位置;選擇在灌漿後容易加工的位置;選擇模具本身易於拆模的位置;選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量,否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。