⑴ 鑄造覆膜砂的過程中應該注意什麼呢
在鑄造覆膜砂使用過程中應該注意:脫殼,模具設計不合理,芯盒溫度不均勻,使低溫部位強度偏低而脫殼; 覆膜砂熔點低,固化速度慢,熱強度偏低。 改善模具結構,使溫度分布均勻; 選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂。型(芯)表面疏鬆,射芯壓力過高或過低;模具排氣不暢;模具由於分盒面間隙大而跑砂; 覆膜砂流動性差或透氣性差。 選用合理射砂壓力,改善排氣系統,防止憋氣;採用變形小的材料作芯盒; 選用流動性和透氣性好的覆膜砂。型(芯)變形、斷裂,模具受熱不均勻,或型芯壁厚差異大,造成冷卻時收縮不一致; 採用了固化收縮率大的樹脂;接芯叉子變形或砂芯存放不平;覆膜砂高溫性能差;澆注壓力過大 改善模具結構,使溫度分布均勻; 採用成型托盤存放砂芯;採用固化收縮率小的樹脂; 採用耐高溫低膨脹覆膜砂; 改進澆注系統(採用無壓式)。
⑵ 覆膜砂工藝可以鑄造不銹鋼嗎
要用專用的覆膜砂試試,估計很難。還是考慮用水玻璃砂吧。
⑶ 模具一般用什麼材料做的
有五抄金和塑膠。
五金襲模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;
非金屬模具分為:塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。
模具基本特點:
(1) 加工精度要求高
一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。
(2) 形面復雜
有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。
(3) 批量小
模具的生產不是大批量成批生產,在很多情況下往往只生產一付。
(4) 工序多
模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5) 重復性投產
模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重復性。