Ⅰ 哪個老大能介紹一下模具燒焊的問題
確實, 對用戶而言沒有人願意同意制模廠對自己的新模因加工或設計失誤而採用燒焊的方式去補救!可是在模具廠, 特別是小的模具廠(設計,管理不正規), 幾乎沒有不用到焊接方法的. 比如一套價值幾萬甚至幾十萬的模具, 做到最後一步電火花加工一個小銅公時, 打過頭了, 分型面為曲面, 已與後模配好, 沒有降面的可能了. 如果不燒焊, 就得重做, 前面幾十天,多少前工序人員的勞動都盡白費, 有多少老闆或主管會讓這塊價值不菲的前模報廢呀?! 況且重做的交貨期能否達到, 絕大多數人都會偷偷的瞞著客戶去燒焊, 之後再把焊痕處理得無影無蹤.被制模廠偷偷燒焊的情況很常見, 可是被主管(或制模師傅)瞞著老闆(或主管)和品管人員去燒焊的情況就更多. 因主管也不想曝露其手下人太多的錯誤, 下屬犯錯, 主管有督管不力之責呀!即便制模廠都規規矩矩按客戶要求, 做錯了就換掉重做.可還有因客人自己產品設計變更或設計失誤需要改模的時候, 制模廠當然希望重做, 他可以明正言順的收費以及獲得更長的制模期限呀!可客人不願出重做這么多的錢和等那麼長的時間呀, 不得不同意燒焊還得承諾承擔燒焊可能存在的風險.其實, 燒焊也沒什麼大不了, 只要燒焊技術好, 在拋光透明件的前模燒焊也不會留下痕跡. 就更別說對前模紋面的影響了.影響焊疤處與別處紋面不同的根本原因在於焊條的材質與模仁有差異和退火狀態不同.解決好這兩個問題就基本能解決燒焊所遇到的所有問題.為保證材質的一致性, 最好就在這塊模仁背面用線割方法割取焊條(這絕對保證了材質的一致性)為保證退火狀態的一致性, 燒焊前將待燒焊模仁加溫, 燒完後保溫, 讓其非常緩慢的冷卻, 大致需要10-20小時才能冷卻到室溫這樣的保溫效果.當然, 燒焊總是有風險的, 但總比讓價值幾萬甚至幾十萬的東西直接報廢合算.
Ⅱ 燒焊對模具有什麼影響什麼情況的模具部門燒焊
對於模具來說，需要在主要件上進行燒焊的地方不多。只有在注塑模具、壓鑄模具的型腔、型芯部位對一些加工中出現的一些啃刀、過銑而造成的缺陷採用氬弧焊進行修補。其它的部分都不能採用焊接的方法來加工。對於墊鐵、底板等輔助件則可以採用焊接的方法加工。
Ⅲ ABS注塑產品模具變形放多了，型腔又不能燒焊，各位大神怎麼辦
改模，將前模的分型面降低一點
Ⅳ 模具做壞了只能燒焊嗎
燒焊是修補方法的一種，比較簡便，成本較低。當然要看具體哪裡做壞了，某些地方不是燒焊能解決的，比如型腔做大了，你燒焊成本就高了，而且對模具強度都有影響，不如重新做了。還有些深腔部位，燒焊是伸不進去的，只能割掉重新鑲一塊。
Ⅳ 模具型腔四十深 直徑10毫米的孔可以燒焊嗎 麻煩嗎
太深了，燒焊很難的啦！要不把孔擴大，堵住了再去燒焊。要是不大重要的孔這樣做應該就沒多大問題
Ⅵ 燒焊對模具有什麼影響什麼情況的模具部門燒焊
全部情況列出來三天三夜也說不完啊，幫你掃下盲~
一般情況下燒焊成本比換料低，所以優先選擇燒焊。燒焊還是換料由產品的要求和改模的情況決定，如高鏡面和蝕紋面一般要換料，客戶要求不能燒焊的也只能換料。
銅工加大適用於產品加膠也就是模具減鐵的情況，加鑲件適用於產品減膠即模具加鐵。
Ⅶ 模具皮紋面為什麼不能燒氬弧焊
皮紋面一般是不能燒焊的，不管是氬弧焊還是激光焊。原因很簡單，皮紋面處理很貴，皮紋面不好修復，就像用螺紋電極打螺紋孔只用一個電極打出來一樣，很容易出現「雙眼皮」的，也就是說兩次加工沒有完全重合。我原來在的單位是做手機模具的，當時的做法一般是整體降面。重新來過。
Ⅷ 模具型腔孔壁上有沙眼，無法燒焊，直徑60，深度在100mm左右，如何補救
無論是多大的模具型，用鑽頭或者鏜孔的方法修整規整了，然後把表面打磨平整就行了。裡面貼合的好不好問題不大，只要把外面修整完整，配合嚴實就行了。