Ⅰ 硅膠粘模怎麼處理
在生產廠家生產時,硅膠硫化成型時都會出現粘模現象,而在生產過程當中可以適當的添加脫模劑,保持產品在生產過程當中不會出現粘模的現象,而脫模劑的使用也是分很多的種類,在生產時根據我們產品的性能要求使用不同種類的脫模劑,帝博硅膠介紹~~望採納!
Ⅱ 為什麼硅膠跟塑膠在模具中硫化會出現部分粘
硅膠粘接不良:粘不住、部分粘接、起泡、脫落等。出現硅膠部分粘接效果好,解決方法有以下三種:①硅膠不粘接在同一地方的話,需要檢查模具加溫是否均勻、排氣孔設置是否合理。其中改善硅膠加熱均勻。多次排氣可改善;②檢查硅膠粘塑料膠水選型是否正確,膠水保質期、包裝是否完好、使用方法得當與否。一一排除就可以改善粘接效果。③由於塑料包含PA尼龍、PC塑料、pbt、PP/PPSU等,有些需要粘接前做電暈或者CL-24S-3硅膠底塗處理劑活化。④其他因素,如硅膠中毒,硫化溫度過高等等。
Ⅲ 硅膠和塑料要粘在一起應該用什麼膠水
其中有耐高溫膠水,醫用膠水,食品級膠水等等。適合硅橡膠粘合PA尼龍,PC塑料、ABS/PVC/PP/PPSU/PBT/TPU/PET等塑膠材料。
①硅膠粘尼龍,常用PA6/PA66等牌號。高溫固態硅膠粘PA尼龍CL-24耐高溫膠水,中溫熱硫化硅膠粘尼龍,液體硅膠粘尼龍CL-26AB膠水
②液態硅橡膠粘PC、PP/PPSU/PBT/PSU/TPE等塑料,
③硅膠粘PET
PET手機保護膜,是把硅膠膠水CL-2601塗層於PET材質上,在塗布機器上加熱硫化成型。硅橡膠粘接PET壓延片採用CL-26AB膠水在140℃左右熱粘接。
④硅膠粘ABS/PVC多選用460、601、406等牌號的瞬間膠,能在15秒左右瞬間、強力粘接。
Ⅳ 液態硅膠製品注塑怎麼粘PC塑料結實用什麼膠水粘
硅膠包膠粘PC是指液體硅膠與PC熱硫化粘接在一起。CL-26硅膠粘PC膠水區別於RTV硅膠膠水、瞬間膠+K770硅膠處理劑。這類硅膠包膠製品是需要在加熱140℃左右,在液態硅膠模具、液態硅膠注塑機器中施壓一體成型。

液態硅膠包膠製品典型應用:硅膠PC手機套、潛水眼鏡、呼吸面罩、嬰童硅膠勺、奶瓶、安撫奶嘴等行業。
Ⅳ 注塑機模具總是有塑料粘在上面!怎麼去除註:改性PP料,模溫高容易粘料!
1、模具溫度過高或不勻會導致塑件變形 2、模具溫度太低容易產生熔接痕
Ⅵ 注塑模具出現粘模怎樣解決
注塑模具粘模分粘前模和粘後模2種情況,要妥善解決就要了解粘模的原因。
在生產過程中注塑模具粘模的狀況可以說經常出現,這個問題很比較令人頭痛的。一旦這種情況發生不僅需要大量的人力、物力來把產品從模具中取出來,而且影響正常的生產效率,無形之中增加了不小的成本。
一般,對於粘模問題,主要採取提前預防的辦法來防止粘模的發生。
首先,一般粘模的原因分析。
1、拋光不良,例如:粘前模很大一部分是因為後模拋光比前模拋光好,模具試模在生產過程中開模直接粘在前模。
2、脫模斜度設計不合理,理論上前模的脫模斜度要比後模大,脫模斜度放反的話也可能導致產品粘前模。
3、開模時存在真空,直接把產品吸在前模或者後模,無法正常脫模,對於外殼、盒類產品較常見。
4、模具開始運作時模溫太低,產品對模具的抱緊力太大。
其次,根據原因就可以很好的給出預防措施,防止注塑模具粘模問題的發生。
1、對模具內膜進行再拋光處理,防止因為拋光問題引起的粘模。
2、對於後模粘模比較多的產品,加大脫模斜度,但要視產品的加工而定。
3、如果開模時前模存在真空,前模就要做排氣針,消除真空的影響。
4、如果產品結構對模溫有要求的話,開始試模時就要增加模溫,減少剛開始模具太低對產品包盡力的影響。

(6)硅膠模具上面粘塑料了怎麼辦擴展閱讀
模具保養
1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。
2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,並將最後成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。
3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑),並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷,一經發現,要及時更換。
Ⅶ 塑料分解物粘在模具上如何處理
用模具清洗劑去清洗,然後要棉紗布去擦拭。應該是料裡面有雜質或者那個粘東西那裡設計的不好。
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這些模具清洗劑的,可以關注我。潮州益眾
Ⅷ 塑料和硅膠粘在一起,用什麼化學方法分開
硅膠與普通的塑料相粘如(ABS,PVC,PC,PS,亞克力)粘接,就用YH-840這款去粘就可以了,粘好後硅膠可達到破壞效果,撕爛的強度,溶為一體. 東莞市億合膠水 吳小姐
Ⅸ 你好,TPU注塑粘模怎麼解決。
1、模具設計缺陷導致粘模。
解決辦法:修改模具,使用脫模劑輔助脫膜。
2、注塑壓力太大速度太快導致模具內應力過大粘模。
解決辦法:減小壓力速度。
3、料筒溫度過高導致塑料過分分解熔融。
解決辦法:降低溫度。
從TPU注塑成型工藝看出,TPU注塑成型產品最重要的模塑條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力和時間。其實有時只需變更操作條件或原料、模具、機器方面稍做處理和調整,就可以解決問題。
產品結構有時候是首要原因,導致TPU粘模很緊,這要從模具設計上解決。排除模具設計還粘的很緊的時候,就需要使用脫模粉或者脫模劑。

TPU特性:
1、耐磨性能
當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用,會引起其表面逐步磨損,因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優異,較天然橡膠耐磨五倍以上,是耐磨製品首選的材料之一。
2、拉伸性能
拉伸強度高達70MPa ,斷裂伸長率可高達1000%。
3、撕裂性能
彈性體在應用時由於產生裂口擴大而使之破壞稱為撕裂,撕裂強度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力,撕裂強度與一些常用的橡塑膠比較是非常優異的。
4、屈折性能
很多塑膠材料在重復的周期性應力作用下容易產生斷裂,TPU製品在不同環境下都可以保持極佳的耐屈折特性,為高分子材料中最佳選擇之一。
Ⅹ 硅膠和塑料怎麼相粘
日常生活中常見的塑料材質有尼龍、PC/ABS、PVC/PP、PET、PPSU/PBT、psu等種類。
硅膠和塑料怎麼相粘根據不同材料,不同加工工藝選用硅膠專用膠水。
硅膠粘尼龍:高溫、中溫下熱硫化硅橡膠粘尼龍方法。①酒精徹底清洗尼龍材料;②塗CL-26AB膠水;③在硫化機器設備,配合模具加熱施壓粘接而成,硅膠包尼龍產品。如湯勺、鍋鏟等製品。
熱硫化液態硅膠粘PET/PP/PPSU/PA/PC/PBT/PSU等塑膠料。①酒精徹底清洗以上塑膠材料;②按不同材料對A膠與B膠按需配比。混合均勻後真空脫氣。③在塑膠材料上塗CL-26AB膠水;④在液體硅膠注射機或硫化機、塗布設備等,配合模具加熱施壓粘接而成,液體硅膠模壓產品,如PET保護膜,PP/ppsu硅膠復合奶瓶、潛水眼鏡,手機殼、硅膠套等。
常溫下成型硅膠和塑料相粘可用慢干膠,硅膠處理劑,瞬間膠等等。分清洗,塗膠,粘接3步。