什麼模具需要備案

A. 模具管理規定

法律分析：一． 公司產品加工需要模具的（包括沖壓模），統一歸口技術部主管負責確認，加工好的模具歸模具倉庫管理，模具倉庫歸屬模具車間，模具外委單位與加工價格由計劃經營副總審批。

二． 模具加工申請依據經批準的產品開發計劃，模具外發加工必須填寫模具加工申請單，加工單由產品設計人員填寫，明確產品名稱（或代號）、加工數量、加工價格、模具技術或工藝要求等內容，經技術部主管對工藝技術符合性審核後，交模具外委經辦人按照外委加工作業規定落實。

三． 因使用壽命到期和生產中損壞，需要重新加工的模具由使用單位申請，技術部審批。

四． 模具加工單位的選擇應考評其加工能力（滿足質量與交付期限）、加工價格等的性價比，擇優合作。為公司加工模具的合作方至少應有三家，且經公司技術部有關人員考察同意備案，以供公司選擇和考核。選擇的加工單位必須是備案的合作方。

五． 模具加工單位加工費的結算應提供加工申請單、模具入庫單和模具檢驗合格責任者的簽名。

六． 模具加工費用的支付：定金不能超出加工金額的30%，模具檢驗合格（在訂貨客戶確認產品後）方可結算加工費，加工費應有10%-20%的作為模具質量保證金暫押公司，在模具使用滿足設計壽命要求或在移交公司滿一年結清；長期合作的模具加工單位應簽訂加工協議，形成合作慣例。

七． 模具加工費的報帳：發票附模具加工申請單、模具入庫單。

八． 公司產品模具應該根據產品代碼對應編號，建立模具檔案以及模具進出存帳。所有進庫的模具均應塗上黃油保護，並有模具負責人進行例行檢驗。

法律依據：《建設工程質量管理條例》

第五條 從事建設工程活動，必須嚴格執行基本建設程序，堅持先勘察、後設計、再施工的原則。縣級以上人民政府及其有關部門不得超越許可權審批建設項目或者擅自簡化基本建設程序。

第六條 國家鼓勵採用先進的科學技術和管理方法，提高建設工程質量。

B. 中小型模具廠辦理外貿業務需要哪些手續和證件

中小型模具廠辦理外貿業務需要辦理以下資料：
1、須具備一般納稅人資質；
2、須具備進出口權；
3、須海關備案，取得中華人民共和國海關登記證書；
4、須電子口岸登記備案，取得對外貿易登記備案證明書；
5、須外匯管理局備案。

C. 舊模具進口要不要備案/備案需要哪些資料

首先得到省商檢局或地方商檢局備案 ，進口舊機電產品備案需要的資料如下： 1申請人填寫進口舊機電產品備案申請書 2申請人准備如下資料： 一、申請人、收貨人、發貨人營業執照（復印件）； 二、合同或有約束力的協議；（需要時提供） 三、國家允許進口證明明文件（復印件）；（需要時提供） 四、裝運前預檢驗申請書；（需要時提供） 五、擬進口舊機電產品清單（包括：名稱、編碼、數量、規格型號、產地、製造日期、製造商、新舊狀態、進口價格、銷售價格及用途等）。 六、其他有關資料。 [免zheng稅進口的舊模具需提供海關審定的免徵稅證明明；超過8年的進口舊機電需提供產品的狀況說明（包括：設備照片、技術資料、使用情況、申明還能使用的年限、是否符合國家安全衛生環保等要求）；進口舊機電用於銷售的需提供內銷合同等；印刷企業進口印刷模具需提供印刷經營許可證明;進口舊工程模具(製造日期超過十年的不予備案)除了按照一般進口舊機電產品備案提供資料外，備案申請人在申請進口舊工程模具備案時，還需提供舊工程模具的原使用地（或其授權機構）簽發的最後年度檢驗報告，同時還要提供每台工程模具的使用維修記錄和使用說明書。做出售後服務承諾-- 進口舊工程模具的生產廠家或進口商，在中國境內必須設立產品責任人或授權處理機構負責二手模具的售後維修服務，在備案申請時提交售後服務承諾。]

D. 建築工程什麼材料需要備案證

（1）水泥產品另需提供在有效期內的全國工業產品生產許可證、商標注冊證、地級市以上行政主管部門出具的工藝證明（窯型證明）；

（2）門窗產品另需提交在有效期內的全國工業產品生產許可證；

（3）給水管產品另需提交在有效期內的衛生許可批件；

（4）砂石料、燒結磚產品另需提交在有效期內的采礦許可證；

（5）飾面石材另需提交石材加工能力證明；

（6）預拌混凝土產品另需提交企業資質證書、內部試驗室能力證書；

（7）商品砂漿另需提交在有效期內的新材料認定證書；

（8）進口產品另需提交境外生產企業的營業執照證明文件、授權委託書。

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意義如下：

根據中華人民共和國信息產業部第十二次部務會議審議通過的《非經營性互聯網信息服務備案管理辦法》精神，在中華人民共和國境內提供非經營性互聯網信息服務，應當辦理備案！未經備案，不得在中華人民共和國境內從事非經營性互聯網信息服務。而對於沒有備案的網站將予以罰款和關閉。

從事互聯網信息服務的企事業單位，必須取得互聯網信息服務增值電信業務經營許可證或辦理備案手續。

互聯網信息服務，是指通過互聯網向上網用戶提供信息的服務活動。

互聯網信息服務可分為經營性信息服務和非經營性信息服務兩類。

E. 哪些進口舊模具產品需要辦理備案、哪些不需要辦理備案

但以下進口舊模具產品屬於不需備案許可范圍：  進口舊飛機發動機、機載模具及零部件，舊海上平台、主要船用模具及材料、零部件；  不屬於本行政機關職權范圍的申請事項。 廣東局辦理舊模具備案地址：廣州珠江新城花城大道66號一樓大廳行政審批中心D窗口 答：（1)、(2)、(3) 、(4)為必須提交的材料： （1）《進口舊模具產品備案申請書》（申請人核蓋公章、法定代表人簽章）；(2)《進口舊模具產品清單》（申請人核蓋公章）；

F. 哪些建築材料需要備案

需要備案的建築材料：
一、備案的優勢：
1.建築工程材料設備使用備案工作是建材設備使用管理體系中的重要一環，是強化建材設備使用監管、確保建築工程質量安全的有效途徑和手段。
2.政府對工程質量的控制，確保建築質量達標。
3.建築材料參差不齊，影響工程質量，出現安全事故的話，影響社會穩定。
二、在建築工程中使用下列建材設備，應進行備案：
（一）建築節能材料和產品。包括：各類牆體（屋面、地面）保溫材料及輔料（界面劑、網格布、EPS板、XPS板等）、建築幕牆、建築門窗及型材和中空玻璃、中央空調設備、風機盤管、節能照明燈具、太陽能熱水器、地源熱泵、熱量表、溫控閥、建築採暖散熱器。
（二）環保型建築牆體材料（非黏土類建築砌塊、多孔轉、空心磚、隔牆板等）、建築防水材料、建築塗料、建築膠粘劑、混凝土外加劑。
（三）涉及使用安全的建築管道。包括：建築給排水管道、地板採暖用管道和燃氣管道。
（四）建築設備。包括：建築起重機械（塔式起重機、施工升降機、物料提升機、吊籃）、整體提升式腳手架、建築鋼筋聯接件及加工機械、建築給水設備（含水泵）。
（五）建築安全電工產品。包括：建築用低壓配電設備、電線電纜、開關插座、建築絕緣電工套管。
以下產品不再進行備案：建築構配件、粉刷石膏、建築排風煙道、衛生潔具、建築石材、塑膠地板、水泥、建築鋼筋。

G. 哪些特種設備安裝完成後需要備案

特種設備確實採用目錄管理，你所謂的備案叫使用登記，無備案這種說法。
目錄中的特種設備使用單位的一般責任是：購買合格設備，安裝前委託安裝單位到質監局辦理開工告知，然後去特檢院申請安裝監檢，使用前後一個月內去質監局辦理使用登記，然後配備持證作業人員、訂立各種制度、並按時定期檢驗。
至於你說的履帶式起重機屬於特種設備，是必須登記的。因為其屬於流動式起重機械（整機出廠），原則上要求產權單位辦理使用登記，你所謂的裝好後其實是簡單組裝而不是安裝。
你應當首先去特檢院申請首次做一個首次檢驗，然後去產權單位所在地質監局辦理使用登記。建議別賭運氣，檢驗收費但較低，登記不收費。但一旦被查到了，罰款額3-30萬+1-10萬。

H. 建現澆可以在城管備案嗎

你問的是不是建現澆需要在城建備案嗎？是需要備案的。
建築設計時都會考慮到這一點的，現在用現澆隔層，要求挺高的，質量一定要保證，施工者需具有國家土建二級以上資格。
現澆適用於建築工業化，需要模具固定，就是通過在現場組裝模板，然後進行混凝土的澆築。

I. 哪些項目需要備案

法律分析：1.開工前的一些事情,比如說拿地、用地許可、規劃許可,施工圖審查、建設資金到位情況,各方主體的資質,都需要進行審核,可以理解為開工前的備案。

2.施工過程中的一些材料檢驗,項目實體檢查,材料的復驗報告等需要有資質的單位進行檢查,並進行備案,這個叫做施工過程中的備案。

3.工程結束後,即竣工驗收備案。

法律依據：《建設工程質量管理條例》

第五條 從事建設工程活動，必須嚴格執行基本建設程序，堅持先勘察、後設計、再施工的原則。縣級以上人民政府及其有關部門不得超越許可權審批建設項目或者擅自簡化基本建設程序。

第六條 國家鼓勵採用先進的科學技術和管理方法，提高建設工程質量。

J. 新模具確認驗收注意事項及標准

我們就是黃岩的模具廠家。
你應該是模具買家吧.
這個主要是結合產品來驗收的,
如果你需要的是模具:
1 檢查試模產品是否符合你的要求 (含產品的外觀、尺寸、材料、有無任何缺陷、是否全部打出的產品都是完美的？）
2 檢查模具的材質，一般來說你看不出來， 這個時候就需要備案好， 簽字。以後出問題了可以作為依據。
3 檢查模具的各個基本特徵， 檢查模具的生產效率， 和你們注塑機的配合度。
最後確定模具的包裝。

如果是留廠模，就是模具放在模具廠， 以後用他們的注塑機使用你們的模具打產品， 則稍微簡單些。但上面三個要點還是要做的。

下面是網路查的一些基本知識：

注塑模具驗收標准，是從模具結構、膠件質量及注塑成型工藝要求三方面認可模具的標准，據此對模具質量進行評估、打分，望不斷提高模具質量；確保模具能正常投入生產，並生產出合格質量的膠件，滿足產品設計的要求。 [1]
編輯本段結構部分一、模具材料

1、模胚各板材所用鋼質不低於1050鋼。（相當於日本王牌鋼）

2、 胚司、邊釘、回釘、中托司、中托邊所用材料表面硬度不低於HRC60。

3、 啤ABS、HIPS料前模及前模鑲件，用超級P20鋼材（如718、M238等）。後模用一般P20鋼材（如MUP、M202等），後模鑲件用1050～1055鋼或材質更好的鋼材。

4、啤PC、POM、PE等腐蝕性材料前後模及其鑲件均需用420鋼材（如S136、M300、M310等）。

5、啤鏡面模具所用鋼材為420鋼材（如S136、M300、M310等）。

6、斜頂、擺桿表面硬度不少於HRC35，推板表面硬度不少於HRC28。

7、如果客戶指定應使用模具鋼材時，模廠應滿足客戶要求。

二、模具應具備結構

1、 模具標識：模胚外應按客戶要求打上文字。模胚內按客戶指定位置打上P/N號、膠件牌號，一模多腔應打上模腔號，多鑲件應按設計要求打上鑲件編號。

2、 模具應安裝合適的法蘭圈，並開標准碼模坑。

3、 三板模應安裝扣鎖並加鎖釘，以及應安裝拉料鉤及水口板，先開彈圈。

4、 模具底板應開合格的頂棍孔，孔位置應符合頂出平衡要求。

5、 模具頂針板應裝復位彈簧，合模時，前模板應先接觸回針，否則模具應先安裝復位機構（有行位結構的另行要求）。

6、行位結構。

a、 行位運動應暢順，接觸面應開油槽。

b、 行位上應安裝使行位彈出作用之彈簧，並安裝限位裝置。

c、 在高度方向運動之哈夫塊共推出高度不能超過導滑槽長度的2/5。

7、頂出機構。

a、 頂針設置應使膠件脫模時不產生永久變形、頂白、不影響塑膠件外觀。

b、頂針機構應保證靈活、可靠、不發生錯誤動作。

c、頂針、司筒頂面非平面時，頂針、司筒應定位。

8、底板上應均勻設置垃圾釘，垃圾釘高度應一致。

9、4545或以上級大模應加設中托邊，一套模中司筒數量達到或超過16支應增設中托邊。

10、 流道直徑、長度加工應合理，在保證成形質量的前提下盡量縮短流程，減少斷面積以縮短填充及冷卻時間，同時澆注系統損耗的塑料應最少。流道一般應設置冷料井。

11 型腔分布應合理，應符合各型腔同時注滿的原理，澆口設置應不影響膠件外觀，滿足膠件裝配，在啤作允許的條件下盡量做到澆口殘留量最少。

12 冷卻系統。

a、運水流道分面應使模具表面各部分溫差在10℃之內。

b、 運水流道出入孔位置不影響安裝，喉嘴大小為13mm。

c、 在型腔表面的鑲件、行位等一般應通入運水，電池兜、手柄位、喇叭位等鑲件必須通入運水。

d、模具運水流道應不漏水，並在流道出入口應標有「OUT」和「IN」字樣。若是多組運水流道還應加上組別號。

13 電池兜等對前模產生較大包緊力部位應在對應之後模部位均勻增加勾針等。

14 模具結構保證排氣順暢。

15 柱位高度超過20mm應用司筒，超過25mm骨位應根據設計要求均勻增加走膠米仔。

16 模具應根據強度要求均勻分布撐頭，以防模具變形。

17 模具型腔應力中心應盡量與模具中心一致，其型腔中心最多不超過模具中心的25%。

18 外形表面有會引起縮水之對應後模柱位應增設火山口。

19 分模面為單向斜面及大型深型腔等模具，分模面應設可靠的自鎖裝置。

三、模具不允許之結構

1、模具不允許有尖鋼及有高度大於2mm，厚度少於1mm之薄鋼。

2、 除BOSS柱外頂針不允許與前模接觸。

3、模具開合不允許有異常響聲。

4、型腔邊緣5mm范圍內不允許紅丹測試不到，並且分型面紅丹測試不允許低於80%。

5、所有緊固螺絲不允許松動。

6、 所有勾針不允許出現不同向現象。

7、膠件不允許有粘模現象。

8、 模具不允許有頂出不平衡現象。

9、 模具高度方向前、後模板不允許缺少拉令孔。

10、 模具裝配不允許漏裝或裝錯零件。 [1]
編輯本段膠件質量一、基本尺寸

1、膠件的幾何形狀，尺寸大小精度應符合正式有效的開模圖紙（或3D文件）要求。

2、通用結構尺寸標准。

a、 膠件一般要求做到平均膠厚，非平均膠厚應符合圖紙要求。

b、 螺柱根部直徑：M3螺絲為φ6.0+0.2mm,火山口直徑φ10.0mm；M2.6螺絲為φ5.0+0.2mm,火山口直徑φ9.0mm。

c、 叉骨、圍骨根部厚度：1.2+0.2mm。

d、 按鈕的頂RUBBER十字骨頂部厚度：0.9+0.1mm。

e、 司筒柱頂部壁厚：1.2±0.1mm。

f、 電池箱後模勾針位膠厚小於2.0mm。

g、 膠件同PL面處前後模出膠位時其錯位小於0.05 mm。

h、面底殼配合。

3、二級或三級止口配合要求PL面錯位小於0.1 mm，沒有刮手現象；

4、包止口配合單邊間隙為0.1～0.3 mm,外形復雜取大值。

a、 電池門與電池箱間水平方向單邊間隙為0.2～0.3 mm。

b、 鈕與孔配合。一般幾何形狀鈕與孔單邊間隙為0.15～0.25 mm。異形鈕與孔單邊間隙為0.3～0.4 mm，噴油鈕間隙應取大值。鈕與花仔配合時其配合情況能達到安全測試標准。

c、插卡位配合。插卡門與面底殼的配合單邊間隙為0.2～0.3 mm。插口與插盒單邊間隙為0.5mm。

d、四大件轉軸位軸向單邊最小間隙0.1～0.2 mm。

e、LOCK與其配合枕位孔單邊間隙為0.2 mm。

f、 支架與其配合孔單邊間隙為0.1～0.2 mm，長度大於150mm的取大值。

g、 COVER與其配合孔單邊間隙為0.1 mm。

h、 ROLLER與其配合孔單邊間隙為0.5～1.0 mm。 [1]
編輯本段表面缺陷一、工藝條件滿足不了的情況下：

1、膠件表面不允許缺陷。

a、走膠不齊（或缺料、滯水）b、、燒焦 c、頂白

d、白線 e、披峰 f、起泡

g、拉白（或拉裂、拉斷）h、烘印i、皺紋

2、表面受限制缺陷及接受程度。

序號 缺陷名稱 接受程度
1 夾水紋 A、夾水紋強度能通過功能安全測試。B、一般碰穿孔夾水紋長度不大於15mm，圓喇叭孔的夾水紋不大於5 mm。C、多水口融合處夾水紋長度不大於20 mm。D、手腕處夾水紋不在手腕的中間或受力位置。E、柱位對應的膠件外表面無夾水紋。F、表面火花紋的按鍵支架無有夾水紋。G、內部件夾水紋在強度允許位置不受限制。
2 縮水 A、在膠件表面不明顯位置允許有輕微縮水（手感不到凹痕）。B、內部件在尺寸允許下可有輕微縮水。C、膠件的非外觀面不影響尺寸、強度下的縮水不受限制。
序號 缺陷名稱 接受程度
3 拖白 A、膠件有火花紋或曬紋側面允許有輕微拖白，並能用研磨膏加工消除。B、膠件的外觀在第一側面無拖白。
4 變形 A、較大型底殼支承腳不平度小於0.3mm。B、KEY支架不平度小於0.5mm。C、膠件變形在啤塑後應用機架調整控制。D、除上述幾條外，膠件無變形。
5 氣紋 A、對PE、PA、PVC、PC等膠料的膠件，水口位允許有輕微氣紋。氣紋不突出水口3.0mm。B、對公仔類壁厚較厚且不均勻的膠件，水口位及雕刻凸出位允許有輕微氣紋。C、除上述兩條外，膠件表面無氣紋。
6 黃氣 A、較大型且入水在中間的底殼；水口附近允許有輕微黃氣，黃氣程度應不影響膠件本色，只輕微改變顏色深度。B、除上述情況外膠件無黃氣。
7 水口殘余物 A、膠件水口位置及殘余物在裝配時無干涉現象。B、水口位無膠屎花，無頂針位膠片潛入水。C、膠件裝配後的外觀面無水口痕跡。
8 蛇紋 A、膠件裝配後的外觀面無蛇紋。B、內部件或裝配後的非外觀面在不能改善的情況下允許有蛇紋。
9 尖、薄膠件 除琴鍵類等膠件允許有特別設計的尖、薄膠位外，其它膠件無尖、薄膠位。[1]
編輯本段表面修飾1、 表面高光。

a、 高光表面要平整，有鏡面效果；

b、 前模面的非外觀面及內部件允許表面有輕微的加工痕跡。

c、高光表面不允許有劃痕、銹跡、斑點等缺陷。

2、 表面飾紋（EDM或曬紋）。

a、紋路符合設計要求，紋路要均勻且側面與表面一致。

b、互配件要求紋路一致。（以舊件配合的除外）

3、 表面字體。

a、 表面字體的高度符合設計要求，且要均勻一致。

b、 字體寬度、大小、密度、字數、位置符合菲林要求。

4、 CORE面的修飾。

a、 一般CORE面需省光，無明顯火花紋及加工刀痕，特殊要求的除外。

b、 透明膠件或裝配後的外觀面符合設計要求。 [1]
編輯本段工藝部分
注塑模具評分表[2]
1、模具在一定的注塑工藝條件范圍內，應具有啤作的穩定性和工藝參數調校的可重復性。

2、模具啤作時注射壓力，一般不應超過注塑機額定最大注射壓力的85%。

3、模具啤作時的注射速度，其四分之三行程的注射速度不低於額定最大注射速度的10%或超過額定最大注射速度的90%。

4、模具啤作時的保壓壓力一般不應超過實際最大注射壓力的85%。

5、模具啤作時的鎖模力，不應超過適用機型額定鎖模力的90%。

6、啤作過程中，產品及水口料的取出要容易、安全（時間一般各不超過2秒鍾）。[1]