m2是什麼材料東錡模具鋼

Ⅰ m2屬於鎢鋼嗎

M2屬於鉬系高速鋼，不是鎢鋼，它具有碳化物不均勻性小和高韌性的優點，但M2容易過熱、對碳化物傾向性較大，所以對熱處理保護要求較嚴格，應嚴格控制淬火加熱的溫度。由於M2模具鋼的硬度和耐磨性非常好，一般用戶多用於製造切削較難加工的材料用刀和承受震動和沖擊荷載的模具。
M2高速鋼適量添加了金屬元素鈰，鈰在高速鋼中可減輕鎢和鉬等合金元素的偏析，使共晶碳化物量減少並細化，鈰主要偏聚在晶界共晶碳化物與奧氏體的界面上，並有部分鈰參與形成含鈰的M2碳化物，鈰促進共晶碳化物在高溫加熱時的斷網和團球化。M2是合理的元素配方以及專利熔煉技術打造的標准級別高速鋼，它化學成分均勻，具有很高韌性及優良切割性。
M2高速工具鋼是最通用的優質冷作鋼材，硬度高達64HRC，耐磨性比普通高鉻鋼高2倍，韌性強1.5倍之多，適合6mm以下精密沖剪模以及一般冷作模具 。由於出色的性能，它被廣泛使用在冷鍛模、精沖模、粉末壓制模、剪切機模、添加玻纖的塑料模、深拉模具沖孔模金屬切割鋸刃冷鐓和擠出工具等上面。

Ⅱ 「M2」是什麼材料

M2鎢鉬鉻釩系高速鋼。

W6Mo5Cr4V2國產高速鋼概述：

高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱「鋒鋼」或「風鋼」，是一種適於高速切削的高碳高合金工具鋼。其突出特點是具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性（也稱紅硬性），當刃具溫度高達500~600攝氏度左右時，硬度仍無明顯下降，能以比低合金刃具鋼更高的速度進行切削，主要用於製造切削速度高、負荷重、工作溫度高的各種切削刀具，如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鑽頭、絲錐等，也可用於製造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。
執行標准：標准：GB/T 9943-1988
特性
W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。該鋼具有碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好等優點。適用范圍
W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優W18Cr4V，而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當，因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用於製造各種類型一般工具外，還可製作大型及熱塑成型刀具。由於W6Mo5Cr4V2鋼強度高、耐磨性好，因而又可製作高負荷下耐磨損的零件，如冷擠壓模具等，但此時必須適當降低淬火溫度以滿足強度及韌性的要求。W6Mo5Cr4V2高速鋼易於氧化脫碳，在熱加工及熱處理時應加以注意。
W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,並有良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能，因而它在工具鋼中佔有及重要的地位
鋼號(GB)美國（AISI）日本（JIS）法國（NF）德國（DIN）
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s
W6Mo5Cr4V2鋼密度為8.16t/m3；彈性模量E為218000MPa。

Ⅲ M2Si和M2材料區別哪個硬度更高一些

1.2842模具鋼的成分及性能介紹：1.2842鋼的特性：冷作模具鋼，該鋼易於鍛造、退火，切削性能好，韌性、淬性偏低，具有強烈抵制過熱敏感性，以及網狀碳化物的析出傾向。具有較高的硬度和耐磨性，淬火時變形較小。具有良好的沖裁能力。 1.2842鋼的用途：用於厚度小於6mm的沖壓模具、切紙機刀具等。1.2842鋼用於塑膠模具，使用時要進行熱處理，使用硬度58-60HRC。

Ⅳ M2 ,M35 , M42 高速鋼的性能

從壞到好的順序是m2、M25和M42
M35在M2的基礎上添加5%的CO和鈷含量。
在M35的基礎上，M42的W含量顯著降低，Mo含量增加到8%左右。
在物理性能方面，M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時，耐高溫元素鈷也使鑽頭性能良好。
M42的硬度大大提高，綜合性能優於M35。
拓展資料：
高速鋼性能特點：
高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過改變高速鋼的化學成分，提高其性能而開發的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當切削溫度達到650℃時，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。適用於高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的製造加工工具。高性能高速鋼主要有四個品種：高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。
一、高碳高速鋼
品牌為9w18cr4v。由於其含碳量高（0.9%），因此具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時，其製造的刀具使用壽命顯著提高，但其抗彎強度為3000mpa，沖擊韌性低，熱處理工藝要求嚴格。
二、高釩體系
品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美國品牌m3），釩含量為3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發展也依賴於磨削技術和砂輪技術的發展。
三、鈷高速鋼
該品牌為w2mo9cr4vco8（美國品牌M42）。這種高性能高速鋼的性能特點是低釩含量（1%）和高鈷含量（8%）。在淬火和加熱過程中，鈷可以促進碳化物在基體中的更多溶解，並利用高基體硬度來提高耐磨性。
四、這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和可磨性。熱處理硬度可達到67-70hrc，但也採用特殊的熱處理方法獲得67-68hrc硬度，以改善其切削性能（特別是斷續切削），提高沖擊韌性。鈷高速鋼可製成各種刀具，用於切削難加工材料。由於其良好的磨削性能，可製成復雜的刀具，在世界上得到了廣泛的應用。然而，中國缺乏鈷資源，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

Ⅳ m2是什麼材料

是合金材料

Ⅵ 鋼材m2是什麼意思

M2是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。高速鋼M2它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。是一種適於高速切削的高碳高合金工具鋼。

M2是鉬系高速鋼，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點。易於過熱，故應嚴格控制淬火加熱溫度，對熱處理保護要求較嚴。由於其硬度和耐磨性好，多用於製造切削較難切削材料的刀具。M2高速鋼具有碳化物傾向性較大，故對熱處理保護要求較嚴，適合承受震動和沖擊荷載的模具。

Ⅶ M2是什麼材料

M2是鉬系高速鋼。

M2是鉬系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點.易於過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴.由於其硬度和耐磨性好,多用於製造切削較難切削材料的刀具.M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護要求較嚴,適合承受震動和沖擊荷載的模具.
出廠硬度:≤255HB
淬硬溫度:1220-1240
硬度:≤63
主要用途:
冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。
化學成分
碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:±0.01)
硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05)
錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05)
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30
銅 Cu：允許殘余含量≤0.25
釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:±0.05)
鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
註：根據供需雙方協議,V的含量可為1.60～2.20

Ⅷ skh9高速鋼和m2高速鋼的區別

• SKH-9高速鋼是進口日本不二越NACHI的一款高速工具鋼，是具有良好韌性的高性能鎢鉬系普通溶制高速工具鋼，它與JIS 標准SKH-51高速鋼屬於同一級別鋼材，是最具通用性的高速度工具鋼，目前世界上使用量很大，SKH-9高速鋼碳化物組織細微、整齊、分布均勻，具有熱作模具鋼與冷作模具鋼的可塑性，加工性能和研磨性能也比較好。

• M2高速鋼是進口美國芬可樂Finkl的一款鉬系高速工具鋼，具有碳化物不均勻性小和高韌性的優點，但M2容易過熱、對碳化物傾向性較大，所以對熱處理保護要求較嚴格，應嚴格控制淬火加熱的溫度。由於M2模具鋼的硬度和耐磨性非常好，一般用戶多用於製造切削較難加工的材料用刀和承受震動和沖擊荷載的模具。
  美國進口的M2高速鋼適量添加了金屬元素鈰，鈰在高速鋼中可減輕鎢和鉬等合金元素的偏析，使共晶碳化物量減少並細化，鈰主要偏聚在晶界共晶碳化物與奧氏體的界面上，並有部分鈰參與形成含鈰的M2碳化物，鈰促進共晶碳化物在高溫加熱時的斷網和團球化。M2是合理的元素配方以及專利熔煉技術打造的標准級別高速鋼，它化學成分均勻，具有很高韌性及優良切割性。

• 按照金素元素和適用環境以及場所來分類，美國M2與日本SKH-9以及SKH-51和德國1.3343屬於同類材料，沒有特殊要求時，可以相互替代，但不能完全吻合，因為冶煉工藝和品質要求以及合金元素不太一樣。

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Ⅸ W4, W9, M2, M35 各代表什麼類型的鋼材

W4和W9是國內牌號的高速鋼鋼材。M2和M35是美國牌號的高速鋼鋼材

Ⅹ 機械所說的材質M2和M42是什麼材質的

M2是鉬系高速鋼，多用於製造切削較難切削材料的刀具
M42是高鈷韌性高速鋼，主要用於高韌性精密耐磨五金冷沖模